一种排汗保暖内衣面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种排汗保暖内衣面料及其制备方法。本发明专利技术排汗保暖内衣面料由改性棉纤维、coolmax纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维经过织造、染色、功能化整理和后处理步骤制备而成，不仅生产工艺运行可靠简单，加工能耗低，易于实现，采用本发明专利技术技术方案制备得到的内衣面料，经过性能测试，具有良好的排汗、保暖性能，同时具有一定的抑菌性能。具有一定的抑菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种排汗保暖内衣面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种排汗保暖内衣面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着生活水平的提高，在寒冷环境中，人们对服装的要求己经不仅仅局限于遮体避羞，防寒保暖，也需要良好的轻薄性、功能性、舒适性和美观性。尤其在冬季，为了保暖，人们穿着过于厚重臃肿。这种方式虽然可以起到保暖的效果，但美观性大大降低。对于秋冬季节的着装而言，保暖不仅体现于服装多层次的搭配方式、外层服装的防风性能和密闭性能，还与各层服装的隔热保温值密切相关，其中保暖内衣的作用是不容忽视的。作为针织品类服装中的一大特色服装，保暖内衣正以独有的轻、柔、暖的特性给人们带来全新的舒适感受。
[0003]然而目前市面上所售保暖内衣大部分是纯棉面料，虽然具有吸湿透气性好，柔软而保暖，与肌肤接触无刺激，穿着舒适等特点，但是当人体运动产生大量的热和汗水，由于汗水不能及时被衣物吸收并排除，致使人会感到闷热，渐渐的会感到湿冷。因此人们对保暖内衣的要求越来越高，既能够吸收人体产生的汗水，又能起到保暖效果，而且不影响服装的美观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排汗保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，包括以下下步骤：(1)织造：将54
‑
86重量份棉纤维、19
‑
33重量份coolmax纤维、10
‑
22重量份莫代尔纤维和16
‑
25重量份竹炭纤维进行混纺织，得到面料坯布，所述面料坯布的克重为150
‑
300g/m2；(2)染色：将步骤(1)得到的面料坯布置于染色液中，在温度50
‑
70℃下浸泡20
‑
40min，其中面料坯布与染色液的浴比为1g：(5
‑
15)mL，然后将温度升至90
‑
100℃，保温40
‑
60min后，排液，取出，脱水干燥，得到染色面料坯布；(3)功能化整理：将步骤(2)得到的染色面料坯布按照浴比1g：(10
‑
20)mL放入温度为75
‑
85℃的整理液中浸泡40
‑
60min，然后在温度为100℃、压力5MPa下浸轧处理5min，55
‑
63℃烘干8h，得到预整理面料；再将预整理面料按照浴比1g：(10
‑
20)mL浸入30
‑
40℃的去离子水中，保温20min，取出，脱水干燥，得到功能化整理面料坯布；(4)后处理：将步骤(3)得到的功能化整理面料坯布再经过拉幅定型、验布、打卷，即得排汗保暖内衣面料。2.一种排汗保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，包括以下下步骤：(1)织造：将54
‑
86重量份改性棉纤维、19
‑
33重量份coolmax纤维、10
‑
22重量份莫代尔纤维和16
‑
25重量份竹炭纤维进行混纺织，得到面料坯布，所述面料坯布的克重为150
‑
300g/m2；(2)染色：将步骤(1)得到的面料坯布置于染色液中，在温度50
‑
70℃下浸泡20
‑
40min，其中面料坯布与染色液的浴比为1g：(5
‑
15)mL，然后将温度升至90
‑
100℃，保温40
‑
60min后，排液，取出，脱水干燥，得到染色面料坯布；(3)功能化整理：将步骤(2)得到的染色面料坯布按照浴比1g：(10
‑
20)mL放入温度为75
‑
85℃的整理液中浸泡40
‑
60min，然后在温度为100℃、压力5MPa下浸轧处理5min，55
‑
63℃烘干8h，得到预整理面料；再将预整理面料按照浴比1g：(10
‑
20)mL浸入30
‑
40℃的去离子水中，保温20min，取出，脱水干燥，得到功能化整理面料坯布；(4)后处理：将步骤(3)得到的功能化整理面料坯布再经过拉幅定型、验布、打卷，即得排汗保暖内衣面料。3.如权利要求1或2所述排汗保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述整理液由以下原料组成：1
‑
6wt％琥珀辛酯磺酸钠、15
‑
30wt％吸湿排汗整理剂、1
‑
3wt％水性聚氨酯、0.5
‑
2wt％聚氧乙烯辛基苯酚醚
‑
10、余量为水。4.如权利要求2所述排汗保暖内衣面料的制备方法，其特征在于，所述改性棉纤维的制备方法如下：S1、将5
‑
15重量份棉纤维放入80
‑
120重量份0.01mol/L的KMnO4水溶液中，在40
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：杨含江，
申请(专利权)人：杨含江，
类型：发明
国别省市：