一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置，涉及双螺杆挤出机领域，包括运输辊，所述运输辊的顶端设置有限位杆，且运输辊的一侧设置有工作台，所述工作台的顶端设置有夹具，且夹具的一侧设置有挡板，所述挡板的底端设置有第一气缸。本实用新型专利技术通过设置的运输辊、限位杆、工作台、夹具、挡板、第一气缸、压力传感器，实现了当筒体被运输进入夹具的内部之后，正常长度的夹具的两端皆会与挡板接触，挡板内部的压力传感器也会有所感应，如果一端没有受到压力，则说明筒体长度不准确，如果筒体较长那么第一气缸会带动挡板将筒体顶起，也无法感应一侧的压力，所以报警器也会响起，测量长度可以使得钻头打孔准确，打孔效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机领域，具体为一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]现有的双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置功能单一，无法对其长度进行测量矫正，从而无法避免打孔整体错误，且现有的双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置无安防对打孔产生的金属烟尘进行吸收处理，直接排放在空气中会造成一定的空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置功能单一，无法对其长度进行测量矫正，从而无法避免打孔整体错误，且现有的双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置无安防对打孔产生的金属烟尘进行吸收处理，直接排放在空气中会造成一定的空气污染的问题，提供一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置，包括运输辊，所述运输辊的顶端设置有限位杆，且运输辊的一侧设置有工作台，所述工作台的顶端设置有夹具，且夹具的一侧设置有挡板，所述挡板的底端设置有第一气缸，且挡板的内部安装有压力传感器，所述工作台的顶端设置有横杆，且横杆底端的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆和横杆的外侧连接有滑块，所述滑块的底端安装有第二气缸，且第二气缸的底端设置有钻头，所述滑块的一侧设置有安装仓，且安装仓的内部安装有吸风机，所述吸风机的顶端连接有出气管，且吸风机的底端设置有吸收管。
[0006]优选地，所述限位杆的数量为两组，两组所述限位杆皆位于运输辊的上方，且两组所述限位杆关于运输辊的纵向中轴线对称设置。
[0007]优选地，所述夹具的数量为两组，两组所述夹具的内部皆设置有下夹具，且下夹具的一侧设置有固定气缸，所述固定气缸的输出端连接有上夹具，所述固定气缸的数量为两组，两组所述固定气缸皆与上夹具固定连接。
[0008]优选地，所述工作台的内部安装有控制器，且控制器与压力传感器电性连接，所述工作台的一侧安装有报警器，且报警器与控制器电性连接。
[0009]优选地，所述挡板的数量为两组，其中一组所述挡板与工作台固定连接，另外一组所述挡板与工作台活动连接，且工作台的内部设置有与挡板相匹配的通孔。
[0010]优选地，所述滑块的内部设置有与横杆相匹配的通孔，且通孔的底端设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑块与丝杆和横杆皆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的运输辊、限位杆、工作台、夹具、挡板、第一气缸、压力传感器，实现了当筒体被运输进入夹具的内部之后，正常长度的夹具的两端皆会与挡板接触，挡板内部的压力传感器也会有所感应，如果一端没有受到压力，则说明筒体长度不准确，如果筒体较长那么第一气缸会带动挡板将筒体顶起，也无法感应一侧的压力，所以报警器也会响起，测量长度可以使得钻头打孔准确，打孔效果更好；
[0013]2、本技术通过设置的横杆、电机、丝杆、滑块、第二气缸、钻头、安装仓、吸风机、出气管和吸收管，实现了吸收管会在钻头的两侧进行吸收，将打孔产生的烟气全部吸收进入安装仓的内部，再通过出气管排出至仓烟气处理装置中，这样可以将烟气进行收集处理，避免直接排放，减轻环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的局部侧视图；
[0016]图3为本技术的夹具结构示意图。
[0017]图中：1、运输辊；2、限位杆；3、工作台；4、夹具；5、挡板；6、第一气缸；7、压力传感器；8、横杆；9、电机；10、丝杆；11、滑块；12、第二气缸；13、钻头；14、安装仓；15、吸风机；16、出气管；17、吸收管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的第一气缸（型号为SC）、第二气缸（型号为SC）、电机（型号为68KTYZ）、吸风机（型号为6902）、压力传感器（型号为LU
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THG）均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置，包括运输辊1，运输辊1的顶端设置有限位杆2，且运输辊1的一侧设置有工作台3，工作台3的顶端设置有夹具4，且夹具4的一侧设置有挡板5，挡板5的底端设置有第一气缸6，且挡板5的内部安装有压力传感
器7，工作台3的顶端设置有横杆8，且横杆8底端的一侧安装有电机9，电机9的输出端连接有丝杆10，且丝杆10和横杆8的外侧连接有滑块11，滑块11的底端安装有第二气缸12，且第二气缸12的底端设置有钻头13，滑块11的一侧设置有安装仓14，且安装仓14的内部安装有吸风机15，吸风机15的顶端连接有出气管16，且吸风机15的底端设置有吸收管17。
[0022]请着重参阅图1，限位杆2的数量为两组，两组限位杆2皆位于运输辊1的上方，且两组限位杆2关于运输辊1的纵向中轴线对称设置，两组限位杆可以对筒体的移动路径和角度进行限位。
[0023]请着重参阅图3，夹具4的数量为两组，两组夹具4的内部皆设置有下夹具，且下夹具的一侧设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有上夹具，固定气缸的数量为两组，两组固定气缸皆与上夹具固定连接，上夹具和下夹具皆为圆弧结构，与筒体活动连接。
[0024]请着重参阅图2，工作台3的内部安装有控制器，且控制器与压力传感器7电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置，包括运输辊（1），其特征在于：所述运输辊（1）的顶端设置有限位杆（2），且运输辊（1）的一侧设置有工作台（3），所述工作台（3）的顶端设置有夹具（4），且夹具（4）的一侧设置有挡板（5），所述挡板（5）的底端设置有第一气缸（6），且挡板（5）的内部安装有压力传感器（7），所述工作台（3）的顶端设置有横杆（8），且横杆（8）底端的一侧安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有丝杆（10），且丝杆（10）和横杆（8）的外侧连接有滑块（11），所述滑块（11）的底端安装有第二气缸（12），且第二气缸（12）的底端设置有钻头（13），所述滑块（11）的一侧设置有安装仓（14），且安装仓（14）的内部安装有吸风机（15），所述吸风机（15）的顶端连接有出气管（16），且吸风机（15）的底端设置有吸收管（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的机筒打孔定位装置，其特征在于：所述限位杆（2）的数量为两组，两组所述限位杆（2）皆位于运输辊（1）的上方，且两组所述限位杆（2）关于运输辊（1）的纵向中轴线对称设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝先法，
申请(专利权)人：南京发强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：