一种生产锂电池用电芯浆料取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产锂电池用电芯浆料取样器，包括第一取样机构、第二取样机构和第三取样机构，第一取样机构、第二取样机构和第三取样机构均活动设置连接，第一取样机构的一端设置有外壳，外壳的内腔和表面之间设置有驱动装置，第一取样管的表面固定连接有连接板，连接板的表面转动套接有第一转动杆，第一取样管、第二取样管和第三取样管的表面均对称固定连通有进出机构，且连接处均固定设置有橡胶垫，本实用新型专利技术涉及电池技术领域。该生产锂电池用电芯浆料取样器，解决了现有的取样器只能对一个地方进行取样，无法分别对不同深度的地方进行同时取样，来同时观察不同深度的检测，减少检测的时间和提高检测的效率的问题。减少检测的时间和提高检测的效率的问题。减少检测的时间和提高检测的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂电池用电芯浆料取样器


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种生产锂电池用电芯浆料取样器。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高,锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节，所以对锂电池电芯浆料的搅拌均匀度进行检测就变得尤为重要，现有的取样器只能对一个地方进行取样，无法分别对不同深度的地方进行同时取样，来同时观察不同深度的检测，减少检测的时间和提高检测的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产锂电池用电芯浆料取样器，解决了现有的取样器只能对一个地方进行取样，无法分别对不同深度的地方进行同时取样，来同时观察不同深度的检测，减少检测的时间和提高检测的效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产锂电池用电芯浆料取样器，包括第一取样机构、第二取样机构和第三取样机构，所述第一取样机构、第二取样机构和第三取样机构均活动设置连接，所述第一取样机构的一端设置有外壳，所述外壳的内腔和表面之间设置有驱动装置。
[0006]所述驱动装置包括连接杆，所述连接杆的表面固定设置有齿轮条，所述齿轮条的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的表面固定套接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定套接有轴承，所述轴承固定套接在外壳内腔的内壁上，且第二转动杆的一端延伸至外壳的一侧外，所述第二转动杆的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有手柄。
[0007]优选的，所述第一取样机构包括第一取样管，所述第一取样管的内腔固定套接有固定套环，所述固定套环的内腔滑动套接有第一拉杆，所述第一拉杆的一端固定连接有第一橡胶塞，所述连接杆的一端与第一拉杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述第二取样机构包括第二取样管，所述第二取样管的内腔滑动套接有第二拉杆，所述第二拉杆的一端固定连接有第二橡胶塞。
[0009]优选的，所述第三取样机构包括第三取样管，所述第三取样管的内腔滑动套接有第三拉杆，所述第三拉杆的内腔固定连接有第三橡胶塞。
[0010]优选的，所述第一取样管的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动套接有第一转动杆，所述第一取样管、第二取样管和第三取样管的表面均对称固定连通有进出
机构，所述第三拉杆、第二拉杆和第一取样管之间转动连接，且连接处均固定设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述进出机构包括连接管，所述连接管的内腔固定连接有进出嘴，所述进出嘴的一端设置为阀板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了生产锂电池用电芯浆料取样器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该生产锂电池用电芯浆料取样器，通过转动手柄，使手柄带动旋转盘一端的第二转动杆在轴承的内腔中进行转动，从而使齿轮与齿轮条之间进行啮合的连接，使连接杆带动第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆进行向上的拉动，在拉动的过程中第一橡胶塞、第二橡胶塞和第三橡胶塞会贴着第一取样管、第二取样管和第三取样管的内壁进行滑动，从而使第一取样管、第二取样管和第二取样管的内腔造成真空的吸力，会使连接管内腔的进出嘴一端的阀板会张开，从而来对不同深度进行取样，使电芯浆料均分别进入到第一取样管、第二取样管和第三取样管的内腔中，解决了现有的取样器只能对一个地方进行取样，无法分别对不同深度的地方进行同时取样，来同时观察不同深度的检测，减少检测的时间和提高检测的效率的问题。
[0015]2、该生产锂电池用电芯浆料取样器，通过将第三拉杆、第二拉杆和第一拉杆之间进行转动连接，在将第三取样管、第二取样管和第一取样管在进行转动连接，可以根据需求进行拆卸和安装，使装置进行更多处或者较少的取样，另外转动连接处在通过橡胶垫进行密封，防止在取样时，会有渗漏的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构拆分图；
[0018]图3为本技术驱动装置结构的示意图；
[0019]图4为本技术进出机构结构的示意图。
[0020]图中：1、第一取样机构；11、第一取样管；12、固定套环；13、第一拉杆；15、第一橡胶塞；2、第二取样机构；21、第二取样管；22、第二拉杆； 23、第二橡胶塞；3、第三取样机构；31、第三取样管；32、第三拉杆；33、第三橡胶塞；4、外壳；5、驱动装置；51、连接杆；52、齿轮条；53、齿轮； 54、转动杆；55、轴承；56、旋转盘；57、手柄；6、连接板；7、转动杆；8、进出机构；81、连接管；82、进出嘴；83、阀板；9、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种生产锂电池用电芯浆料取样器，包括第一取样机构1、第二取样机构2和第三取样机构3，第一取样机构1、第二取样机构2和
第三取样机构3均活动设置连接，第一取样机构1 的一端设置有外壳4，外壳4的内腔和表面之间设置有驱动装置5，第一取样管11的表面固定连接有连接板6，连接板6的表面转动套接有第一转动杆7。
[0023]请参阅图2，第一取样机构1包括第一取样管11，第一取样管11的内腔固定套接有固定套环12，固定套环12的内腔滑动套接有第一拉杆13，第一拉杆13的一端固定连接有第一橡胶塞15，连接杆51的一端与第一拉杆13的一端固定连接，第二取样机构2包括第二取样管21，第二取样管21的内腔滑动套接有第二拉杆22，第二拉杆22的一端固定连接有第二橡胶塞23，第三取样机构3包括第三取样管31，第三取样管31的内腔滑动套接有第三拉杆 32，第三拉杆32的内腔固定连接有第三橡胶塞33，第一取样管11、第二取样管21和第三取样管31的表面均对称固定连通有进出机构8，第三拉杆32、第二拉杆22和第一取样管11之间转动连接，且连接处均固定设置有橡胶垫9。
[0024]请参阅图3，驱动装置5包括连接杆51，连接杆51的表面固定设置有齿轮条52，齿轮条52的表面啮合连接有齿轮53，齿轮53的表面固定套接有第二转动杆54，第二转动杆54的表面固定套接有轴承55，轴承55固定套接在外壳4内腔的内壁上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产锂电池用电芯浆料取样器，包括第一取样机构(1)、第二取样机构(2)和第三取样机构(3)，所述第一取样机构(1)、第二取样机构(2)和第三取样机构(3)均活动设置连接，其特征在于：所述第一取样机构(1)的一端设置有外壳(4)，所述外壳(4)的内腔和表面之间设置有驱动装置(5)；所述驱动装置(5)包括连接杆(51)，所述连接杆(51)的表面固定设置有齿轮条(52)，所述齿轮条(52)的表面啮合连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)的表面固定套接有第二转动杆(54)，所述第二转动杆(54)的表面固定套接有轴承(55)，所述轴承(55)固定套接在外壳(4)内腔的内壁上，且第二转动杆(54)的一端延伸至外壳(4)的一侧外，所述第二转动杆(54)的一端固定连接有旋转盘(56)，所述旋转盘(56)的表面固定连接有手柄(57)。2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池用电芯浆料取样器，其特征在于：所述第一取样机构(1)包括第一取样管(11)，所述第一取样管(11)的内腔固定套接有固定套环(12)，所述固定套环(12)的内腔滑动套接有第一拉杆(13)，所述第一拉杆(13)的一端固定连接有第一橡胶塞(15)，所述连接杆(51)的一端与第一拉杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏警卫，冷冰，王和平，杨帆，
申请(专利权)人：宿州晟雄新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：