本实用新型专利技术公开了一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，包括收卷筒和限位环，所述收卷筒的左右端均焊接有固定块，且固定块与定位块通过限位杆相互定位，所述限位环旋接于限位杆的外壁，所述定位块偏离收卷筒竖直中轴线的一端固定有转轴，且转轴偏离收卷筒竖直中轴线的一端熔接有转把，所述转轴的外壁穿设有支撑柱，且支撑柱的底部熔接有固定板，所述固定板的外壁前后端均焊接有连接块，且连接块的内壁熔接有活动块，所述活动块滑动于操作台的内部。该具有防断裂结构焊丝层绕装置设置将焊接在收卷筒左右两端的固定块与定位块之间通过限位杆相互穿设定位，利用限位杆，可以加强固定块与定位块之间的连接性，保证收卷筒的正常运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防断裂结构焊丝层绕装置
[0001]本技术涉及焊丝
，具体为一种具有防断裂结构焊丝层绕装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
[0003]市场上的层绕装置功能设计单一，由于不具有润滑性能，因此长时间放置容易出现断裂情况的发生，同时收绕完成之后，不便于拆卸更换，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种具有防断裂结构焊丝层绕装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，由于不具有润滑性能，因此长时间放置容易出现断裂情况的发生，同时收绕完成之后，不便于拆卸更换，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，包括收卷筒和限位环，所述收卷筒的左右端均焊接有固定块，且固定块与定位块通过限位杆相互定位，所述限位环旋接于限位杆的外壁，所述定位块偏离收卷筒竖直中轴线的一端固定有转轴，且转轴偏离收卷筒竖直中轴线的一端熔接有转把，所述转轴的外壁穿设有支撑柱，且支撑柱的底部熔接有固定板，所述固定板的外壁前后端均焊接有连接块，且连接块的内壁熔接有活动块，所述活动块滑动于操作台的内部，且活动块偏离操作台竖直中轴线的一端固定有推板，所述推板偏离操作台竖直中轴线的一端安装有气缸，所述操作台的底部固定有支撑板，且支撑板的外壁从左到右依次安装有第三转轮、第二转轮和第一转轮，所述支撑板的右端开设有排线口，且排线口的右端连接有润滑腔，所述润滑腔的右端开设有进线口，且进线口的内壁上下端均安装有弹簧，所述弹簧靠近润滑腔横向中轴线的一端粘接有海绵。
[0006]优选的，所述收卷筒与固定块之间为焊接连接，且固定块通过限位杆与定位块之间构成定位结构。
[0007]优选的，所述限位杆与限位环之间为螺纹连接，且限位环关于限位杆的中心呈对称分布。
[0008]优选的，所述定位块与转轴之间为固定连接，且定位块通过转轴与支撑柱之间构成旋转结构，并且转轴与转把之间为熔接连接。
[0009]优选的，所述固定板通过连接块与活动块之间构成固定结构，且活动块与操作台之间为活动连接。
[0010]优选的，所述气缸通过推板与活动块之间构成滑动结构，且气缸和推板均关于活动块的中心呈对称分布。
[0011]优选的，所述支撑板分别与第一转轮、第二转轮和第三转轮之间为活动连接，且第一转轮、第二转轮和第三转轮的形状结构相统一。
[0012]优选的，所述润滑腔通过弹簧与海绵之间构成弹性结构，且弹簧和海绵均设置有两个，并且排线口、润滑腔和进线口均为连通状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将焊接在收卷筒左右两端的固定块与定位块之间通过限位杆相互穿设定位，利用限位杆，可以加强固定块与定位块之间的连接性，保证收卷筒的正常运行，将限位环螺纹旋转于限位杆的外壁，利用限位环，可以使得限位杆、固定块和定位块之间相互固定，一方面有效的加强了固定块与定位块之间的牢固性，另一方面便于通过限位环的旋转，使得固定块与定位块相互分离，可以对收卷完成之后的收卷筒起到拆卸性能，将通过转把的旋转，使得转轴带动定位块旋转活动于支撑柱的中部，从而实现整个收卷筒的转动，便于对焊丝起到收纳的作用。
[0015]2、将连接块内部的活动块活动于操作台中部，从而使得固定板在操作台顶部来回移动，通过此移动，使得焊丝得以均匀的缠绕于收卷筒外壁，避免出现缠绕不均的情况发生，将通过气缸，使得推板推动活动块发生移动，便于为固定板在操作台顶部的移动提供动力条件。
[0016]3、将第一转轮、第二转轮和第三转轮分别安装于支撑板的外壁，通过第一转轮、第二转轮和第三转轮，可以使得焊丝缠绕于其外壁，从而可以对焊丝实现拉扯操作，增加焊丝的韧性，避免焊丝发生断裂，将润滑腔与海绵之间通过弹簧相互连接，由于弹簧具有一定的回弹性，因此可以使得两个海绵之间的距离得以调整，满足不同粗细程度的焊丝进入润滑腔内部，同时可以将润滑油加入海绵中，使得带有润滑油的海绵作用于焊丝外壁，从而对焊丝起到润滑性能，有效的避免焊丝发生折断现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术润滑腔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、收卷筒；2、转轴；3、支撑柱；4、转把；5、固定板；6、连接块；7、气缸；8、推板；9、活动块；10、润滑腔；11、进线口；12、支撑板；13、第一转轮；14、第二转轮；15、第三转轮；16、操作台；17、弹簧；18、海绵；19、排线口；20、定位块；21、限位杆；22、限位环；23、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，包括收卷筒1、转轴2、支撑柱3、转把4、固定板5、连接块6、气缸7、推板8、活动块9、润滑腔10、进线口11、支撑板12、第一转轮13、第二转轮14、第三转轮15、操作台16、弹簧17、海绵18、
排线口19、定位块20、限位杆21、限位环22和固定块23，收卷筒1的左右端均焊接有固定块23，且固定块23与定位块20通过限位杆21相互定位，限位环22旋接于限位杆21的外壁，定位块20偏离收卷筒1竖直中轴线的一端固定有转轴2，且转轴2偏离收卷筒1竖直中轴线的一端熔接有转把4，转轴2的外壁穿设有支撑柱3，且支撑柱3的底部熔接有固定板5，固定板5的外壁前后端均焊接有连接块6，且连接块6的内壁熔接有活动块9，活动块9滑动于操作台16的内部，且活动块9偏离操作台16竖直中轴线的一端固定有推板8，推板8偏离操作台16竖直中轴线的一端安装有气缸7，操作台16的底部固定有支撑板12，且支撑板12的外壁从左到右依次安装有第三转轮15、第二转轮14和第一转轮13，支撑板12的右端开设有排线口19，且排线口19的右端连接有润滑腔10，润滑腔10的右端开设有进线口11，且进线口11的内壁上下端均安装有弹簧17，弹簧17靠近润滑腔10横向中轴线的一端粘接有海绵18。
[0023]收卷筒1与固定块23之间为焊接连接，且固定块23通过限位杆21与定位块20之间构成定位结构，将焊接在收卷筒1左右两端的固定块23与定位块20之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，包括收卷筒(1)和限位环(22)，其特征在于：所述收卷筒(1)的左右端均焊接有固定块(23)，且固定块(23)与定位块(20)通过限位杆(21)相互定位，所述限位环(22)旋接于限位杆(21)的外壁，所述定位块(20)偏离收卷筒(1)竖直中轴线的一端固定有转轴(2)，且转轴(2)偏离收卷筒(1)竖直中轴线的一端熔接有转把(4)，所述转轴(2)的外壁穿设有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的底部熔接有固定板(5)，所述固定板(5)的外壁前后端均焊接有连接块(6)，且连接块(6)的内壁熔接有活动块(9)，所述活动块(9)滑动于操作台(16)的内部，且活动块(9)偏离操作台(16)竖直中轴线的一端固定有推板(8)，所述推板(8)偏离操作台(16)竖直中轴线的一端安装有气缸(7)，所述操作台(16)的底部固定有支撑板(12)，且支撑板(12)的外壁从左到右依次安装有第三转轮(15)、第二转轮(14)和第一转轮(13)，所述支撑板(12)的右端开设有排线口(19)，且排线口(19)的右端连接有润滑腔(10)，所述润滑腔(10)的右端开设有进线口(11)，且进线口(11)的内壁上下端均安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)靠近润滑腔(10)横向中轴线的一端粘接有海绵(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有防断裂结构焊丝层绕装置，其特征在于：所述收卷筒(1)与固定块(23)之间为焊接连接，且固定块(23)通过限位杆(21)与定...
【专利技术属性】
技术研发人员：费维，
申请(专利权)人：常州有钊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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