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一种起重机用的牵引装置制造方法及图纸

技术编号:28766517 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:50
本实用新型专利技术公开了一种起重机用的牵引装置,包括托盘,所述托盘的前后侧均对称开设有两个锥形长槽,所述锥形长槽的上侧开设有长形通槽,且所述锥形长槽与长形通槽连通,所述锥形长槽内设置有锥形块,所述托盘的上侧设置有回形框,所述回形框的四角均开设有安装通孔,所述安装通孔内设置有推杆,且所述推杆的内端贯穿回形框且延伸至回形框的内侧,所述推杆的内端固定有L形固定杆,所述推杆的外端固定有引绳块,所述引绳块的上表面开设有穿绳通孔,所述安装通孔内设置有套设于推杆上的弹簧,所述弹簧的两侧均设置有固定于安装通孔侧壁的限制块,所述回形框的上侧设置有钢丝绳固定块,本实用新型专利技术可提高在牵引货物时的安全性能,避免发生安全事故。避免发生安全事故。避免发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用的牵引装置


[0001]本技术涉及牵引装置
,尤其涉及一种起重机用的牵引装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,现起重机在牵引货物时,没有稳固的机构,易发生安全事故,存在极大的安全隐患,所以现需求一款安全性能高的的牵引装置。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种起重机用的牵引装置。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种起重机用的牵引装置,包括托盘,所述托盘的前后侧均对称开设有两个锥形长槽,所述锥形长槽的上侧开设有长形通槽,且所述锥形长槽与长形通槽连通,所述锥形长槽内设置有锥形块,所述托盘的上侧设置有回形框,所述回形框的四角均开设有安装通孔,所述安装通孔内设置有推杆,且所述推杆的内端贯穿回形框且延伸至回形框的内侧,所述推杆的内端固定有L形固定杆,所述推杆的外端固定有引绳块,所述引绳块的上表面开设有穿绳通孔,所述安装通孔内设置有套设于推杆上的弹簧,所述弹簧的两侧均设置有固定于安装通孔侧壁的限制块,所述回形框的上侧设置有钢丝绳固定块,所述钢丝绳固定块的底部固定有四个钢丝绳,所述钢丝绳的另一端穿过穿绳通孔以及长形通槽且与锥形块固定连接,所述钢丝绳固定块的上表面固定有吊耳,所述钢丝绳固定块的上侧设置有挂钩,且所述挂钩穿过吊耳。
[0007]优选的,所述锥形块与锥形长槽的锥度相匹配。
[0008]优选的,所述锥形块的高度小于锥形长槽的高度。
[0009]优选的,所述挂钩与外部起重机输出端连接。
[0010]优选的,所述L形固定杆的内端粘接固定有橡胶缓冲垫。
[0011]优选的,所述钢丝绳固定块位于回形框的中心正上方。
[0012]优选的,所述安装通孔的下侧设置有固定与钢丝绳上的托块。
[0013]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过锥形块、钢丝绳、回形框、引绳块、弹簧、钢丝绳、L形固定杆等的设置,可利用外部起重机将本装置吊起,钢丝绳被拉紧,且会使得引绳块向内侧移动,并最终与限制块接触,且压缩弹簧,而L形固定杆将会把货物的棱角向内侧挤压固定,从而将货物固定,提高安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种起重机用的牵引装置的主视图;
[0016]图2为本技术提出的一种起重机用的牵引装置中回形框的俯视图;
[0017]图3为图1中的A处放大图;
[0018]图4为图1中的B处放大图;
[0019]图5为图1中的C处放大图。
[0020]图中:1托盘、2锥形长槽、3长形通槽、4锥形块、5回形框、6钢丝绳、7引绳块、8弹簧、9 L形固定杆、10限制块、11钢丝绳固定块、12钢丝绳、13挂钩、14安装通孔、15穿绳通孔、16托块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]如图1

5所示,本技术提出的一种起重机用的牵引装置,包括托盘1,托盘1的前后侧均对称开设有两个锥形长槽2,锥形长槽2的上侧开设有长形通槽3,且锥形长槽2与长形通槽3连通,锥形长槽2内设置有锥形块4,托盘1的上侧设置有回形框5,回形框5的四角均开设有安装通孔14,安装通孔14内设置有推杆6,且推杆6的内端贯穿回形框5且延伸至回形框5的内侧,推杆6的内端固定有L形固定杆9,推杆6的外端固定有引绳块7,引绳块7的上表面开设有穿绳通孔15,安装通孔14内设置有套设于推杆6上的弹簧8,弹簧8的两侧均设置有固定于安装通孔14侧壁的限制块10,回形框5的上侧设置有钢丝绳固定块11,钢丝绳固定块11的底部固定有四个钢丝绳12,钢丝绳12的另一端穿过穿绳通孔15以及长形通槽3且与锥形块4固定连接,钢丝绳固定块11的上表面固定有吊耳,钢丝绳固定块11的上侧设置有挂钩13,且挂钩13穿过吊耳。
[0023]在一个可选的实施例中,锥形块4与锥形长槽2的锥度相匹配。
[0024]需要说明的是,此设置可使得锥形块4与锥形长槽2可互相吻合配合。
[0025]在一个可选的实施例中,锥形块4的高度小于锥形长槽2的高度。
[0026]需要说明的是,此设置可方便将锥形块4塞入锥形长槽2内。
[0027]在一个可选的实施例中,挂钩13与外部起重机输出端连接。
[0028]在一个可选的实施例中,L形固定杆9的内端粘接固定有橡胶缓冲垫。
[0029]在一个可选的实施例中,钢丝绳固定块11位于回形框5的中心正上方。
[0030]在一个可选的实施例中,安装通孔14的下侧设置有固定与钢丝绳12上的托块16。
[0031]需要说明的是,托块16的设置可将回形框5支撑住。
[0032]工作原理:在使用时,首先将货物放置在托盘1上,然后通过外部起重机将回形框5牵引至货物的上方,把回形框5缓缓放下,使得货物位于回形框5的内侧,待回形框5与货物的上端大致平行时即可,这时可将四个锥形块4分别塞入对应的锥形长槽2内,再可启动外部起重机向上移动,钢丝绳12被向上拉紧,会使得锥形块4也向上拉动,锥形长槽2与锥形块4的配合可将托盘1固定住,与此同时,钢丝绳12拉紧时产生的力将会使得引绳块7向内侧移动,并最终与限制块10接触,且压缩弹簧8,而四个L形固定杆9分别将会把货物的四个棱角向内侧挤压,从而将货物固定,提高安全性能,避免发生安全事故,待将货物牵引至目的地时,将通过外部起重机将托盘1放置在平面上,钢丝绳12将会被松开,引绳块7将会由于弹簧
8的弹力回到原先位置,即可将货物松开,同时也可将锥形块4取出锥形长槽2。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用的牵引装置,包括托盘(1),其特征在于,所述托盘(1)的前后侧均对称开设有两个锥形长槽(2),所述锥形长槽(2)的上侧开设有长形通槽(3),且所述锥形长槽(2)与长形通槽(3)连通,所述锥形长槽(2)内设置有锥形块(4),所述托盘(1)的上侧设置有回形框(5),所述回形框(5)的四角均开设有安装通孔(14),所述安装通孔(14)内设置有推杆(6),且所述推杆(6)的内端贯穿回形框(5)且延伸至回形框(5)的内侧,所述推杆(6)的内端固定有L形固定杆(9),所述推杆(6)的外端固定有引绳块(7),所述引绳块(7)的上表面开设有穿绳通孔(15),所述安装通孔(14)内设置有套设于推杆(6)上的弹簧(8),所述弹簧(8)的两侧均设置有固定于安装通孔(14)侧壁的限制块(10),所述回形框(5)的上侧设置有钢丝绳固定块(11),所述钢丝绳固定块(11)的底部固定有四个钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)的另一端穿过穿绳通孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:高蕾
申请(专利权)人:高蕾
类型:新型
国别省市:

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