一种新型猪舍排粪板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型猪舍排粪板装置，包括装置主体；本实用新型专利技术中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一丝杆进行转动，从而可以使得清洁板能够顺着第一导轨的方向进行移动，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二丝杆进行转动，从而使得清洁板能够顺着第二导轨的方向进行移动，从而使得清洁板上安装的刮齿能够对排粪板上所有的缝隙进行全面的清理；在刮齿对排粪板的缝隙清理完之后，通过水泵的作用来将外界的水输送到分水管上，在经过分水管分散到各个第三水管上，从第三水管内流出来对排粪板进行清洗。三水管内流出来对排粪板进行清洗。三水管内流出来对排粪板进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型猪舍排粪板装置


[0001]本技术属于猪养殖
，具体来说，涉及一种新型猪舍排粪板装置。

技术介绍

[0002]目前，猪网箱养殖技术应用越来越普遍，其猪舍地面采用缝隙地板，该缝隙地板要能耐碱蚀、表面平整、坚固耐用，常采用铸铁、钢筋混凝土或铝板制成，缝隙宽度应小于猪蹄接地宽度的一半。
[0003]由于排粪板的缝隙宽度相对较小，使得有些猪粪会卡在排粪板的缝隙上，需要人工来对其进行定时的清理，这种方式不仅费时费力，而且会增加工人的工作量。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种新型猪舍排粪板装置。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型猪舍排粪板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型猪舍排粪板装置，包括猪舍主体，所述猪舍主体的内部顶端固定安装有第一导轨，所述第一导轨的一端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一导轨的底端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆上套接安装有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的底端固定安装有第二导轨，所述第二导轨的一端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二导轨的底端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆上套接安装有第二滑块，所述第二滑块的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有清洁板，所述清洁板的顶端固定安装有水泵。
[0008]进一步的，所述猪舍主体的内部底端固定安装有排粪板，所述排粪板上设有排粪槽，所述排粪板的顶端一侧固定安装有食槽，所述第一滑块的行走方向与所述排粪槽的方向一致，所述第二滑块的行走方向与所述排粪槽的方向垂直。
[0009]进一步的，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端与所述第一丝杆的一端相连接。
[0010]进一步的，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一丝杆的一端与所述第一固定座相连接。
[0011]进一步的，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端连接，所
述第二转轴的另一端与所述第二丝杆的一端相连接。
[0012]进一步的，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二丝杆的一端与所述第二固定座相连接。
[0013]进一步的，所述水泵的顶端固定安装有第一水管，所述第一水管的一端与外界水源连接，所述水泵的底端固定安装有第二水管，所述清洁板的内部固定安装有分水管，所述第二水管的底端与所述分水管相连接，且所述分水管的底端安装有第三水管，所述清洁板的底端固定安装有刮齿。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一丝杆进行转动，从而可以使得清洁板能够顺着第一导轨的方向进行移动，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二丝杆进行转动，从而使得清洁板能够顺着第二导轨的方向进行移动，从而使得清洁板上安装的刮齿能够对排粪板上所有的缝隙进行全面的清理。
[0016]2.本技术中，在刮齿对排粪板的缝隙清理完之后，通过水泵的作用来将外界的水输送到分水管上，在经过分水管分散到各个第三水管上，从第三水管内流出来对排粪板进行清洗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的猪舍主体内部结构平面图；
[0020]图3为本技术的第一导轨平面结构图；
[0021]图4为本技术的清洁板结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、猪舍主体；2、排粪板；201、排粪槽；3、第一导轨；301、第一电机箱；302、第一电机；303、第一减速机；304、第一转轴；305、第一滑槽；306、第一丝杆；307、第一滑块；308、第一固定座；309、第一连接块；4、第二导轨；401、第二电机箱；402、第二电机；403、第二减速机；404、第二转轴；405、第二滑槽；406、第二丝杆；407、第二滑块；408、第二固定座；5、电动伸缩杆；6、清洁板；601、水泵；602、第一水管；603、第二水管；604、分水管；605、第三水管；606、刮齿；7、食槽。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种新型猪舍排粪板装置，包括猪舍主体1，所述猪舍主体1的内部顶端固定安装有第一导轨3，所述第一导轨3的一端固定安装有第一电机箱301，所述第一电机箱301的内部固定安装有第一电机302，所述第一电机302的一
侧固定安装有第一减速机303，所述第一减速机303的一侧安装有第一转轴304，所述第一导轨3的底端设有第一滑槽305，所述第一滑槽305的内部安装有第一丝杆306，所述第一丝杆306上套接安装有第一滑块307，所述第一滑块307的底端固定安装有第一连接块309，所述第一连接块309的底端固定安装有第二导轨4，所述第二导轨4的一端固定安装有第二电机箱401，所述第二电机箱401的内部固定安装有第二电机402，所述第二电机402的一侧固定安装有第二减速机403，所述第二减速机403的一侧安装有第二转轴404，所述第二导轨4的底端设有第二滑槽405，所述第二滑槽405的内部安装有第二丝杆406，所述第二丝杆406上套接安装有第二滑块407，所述第二滑块407的底端固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端固定安装有清洁板6，所述清洁板6的顶端固定安装有水泵601。
[0026]通过本技术的上述方案，所述猪舍主体1的内部底端固定安装有排粪板2，所述排粪板2上设有排粪槽201，所述排粪板2的顶端一侧固定安装有食槽7，所述第一滑块307的行走方向与所述排粪槽201的方向一致，所述第二滑块407的行走方向与所述排粪槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型猪舍排粪板装置，其特征在于，包括猪舍主体(1)，所述猪舍主体(1)的内部顶端固定安装有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)的一端固定安装有第一电机箱(301)，所述第一电机箱(301)的内部固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的一侧固定安装有第一减速机(303)，所述第一减速机(303)的一侧安装有第一转轴(304)，所述第一导轨(3)的底端设有第一滑槽(305)，所述第一滑槽(305)的内部安装有第一丝杆(306)，所述第一丝杆(306)上套接安装有第一滑块(307)，所述第一滑块(307)的底端固定安装有第一连接块(309)，所述第一连接块(309)的底端固定安装有第二导轨(4)，所述第二导轨(4)的一端固定安装有第二电机箱(401)，所述第二电机箱(401)的内部固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)的一侧固定安装有第二减速机(403)，所述第二减速机(403)的一侧安装有第二转轴(404)，所述第二导轨(4)的底端设有第二滑槽(405)，所述第二滑槽(405)的内部安装有第二丝杆(406)，所述第二丝杆(406)上套接安装有第二滑块(407)，所述第二滑块(407)的底端固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定安装有清洁板(6)，所述清洁板(6)的顶端固定安装有水泵(601)。2.根据权利要求1所述的一种新型猪舍排粪板装置，其特征在于，所述猪舍主体(1)的内部底端固定安装有排粪板(2)，所述排粪板(2)上设有排粪槽(201)，所述排粪板(2)的顶端一侧固定安装有食槽(7)，所述第一滑块(307)的行走方向与所述排粪槽(201)的方向一致，所述第二滑块(407)的行走...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国红，
申请(专利权)人：刘国红，
类型：新型
国别省市：