一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，包括箱体，箱体的内部固定安装有第一固定板，箱体的右侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有凸轮，第一固定板的上侧固定安装有弹簧，弹簧的上侧固定连接有连接板，连接板的下侧固定安装有滑杆，滑杆与第一固定板滑动连接，滑杆的下端固定安装有挡块，凸轮与挡块滑动连接。本实用新型专利技术通过连接板一侧铰接的第一筛网进行震动，将混凝土回收污水中的较大颗粒的石子分离出来，并滑落至第一收集箱内，通过第二筛网的设置，将回收污水中的细砂分离出来，污水则透过第二筛网流至箱体的底部，从而实现了混凝土污水中的砂石快速分离，提高砂石的分离效率。提高砂石的分离效率。提高砂石的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体为一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机又叫混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备。目前，在混凝土罐车使用过后，通常需要对搅拌罐进行清洗，而清洗过搅拌罐后的污水因为含有较多有用的成分，例如砂石，所以人们通常会对污水进行分离处理，以便将砂石分离出来回收利用。现有的砂石分离机分离效果较差，砂石分离效率较低，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第一固定板，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有凸轮，所述第一固定板的上侧固定安装有弹簧，所述弹簧的上侧固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定安装有滑杆，所述滑杆与第一固定板滑动连接，所述滑杆的下端固定安装有挡块，所述凸轮与挡块滑动连接，所述连接板的一侧转动连接有第一筛网，所述箱体的左侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧放置有第一收集箱。
[0005]优选的，所述箱体的上侧固定安装有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有交错的挡板。
[0006]优选的，所述第一固定板的左侧固定安装有第一导料板，所述箱体左侧的内壁固定安装有第二导料板。
[0007]优选的，所述箱体的底部固定安装有第二固定板，所述第二固定板与箱体左侧的内壁之间固定安装有第二筛网，所述第二固定板的上侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有推杆，所述第二固定板的上侧固定安装有第二隔板，所述推杆与第二隔板滑动连接，所述推杆的另一端固定安装有刮板，所述箱体的左侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上侧放置有第二收集箱。
[0008]优选的，所述推杆的端部固定安装有滑块，所述第二固定板的上侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体右侧的底部固定安装有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一电机带动凸轮转动，当凸轮的凸出部分与挡块相接触时带动挡块及滑杆、连接板向上移动，连接板拉伸弹簧，当凸轮的凸出部分远离挡块时，拉伸的
弹簧带动连接板向下移动，从而实现了连接板一侧铰接的第一筛网进行震动，将混凝土回收污水中的较大颗粒的石子分离出来，并滑落至第一收集箱内，通过第二筛网的设置，将回收污水中的细砂分离出来，污水则透过第二筛网流至箱体的底部，从而实现了混凝土污水中的砂石快速分离，提高砂石的分离效率。
[0012]2、本技术通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮均带动其一侧固定连接的螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的推杆向左侧移动，推杆带动刮板向左侧移动，将第二筛网堆积的细砂推出，并通过第二收集箱进行收集，从而保证了第二筛网的分离效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体局部剖面的结构示意图；
[0015]图3为本技术正视剖面的结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2第一固定板、3第一电机、4凸轮、5滑杆、6弹簧、7连接板、8挡块、9第一筛网、10第一支撑板、11第一收集箱、12进料斗、13挡板、14第一导料板、15第二导料板、16第二固定板、17第一隔板、18第二电机、19第一齿轮、20第二齿轮、21螺纹杆、22推杆、23第二隔板、24刮板、25第二筛网、26滑块、27滑槽、28第二支撑板、29第二收集箱、30阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有第一固定板2，所述箱体1的右侧固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定安装有凸轮4，所述第一固定板2的上侧固定安装有弹簧6，所述弹簧6的上侧固定连接有连接板7，所述连接板7的下侧固定安装有滑杆5，所述滑杆5与第一固定板2滑动连接，所述滑杆5的下端固定安装有挡块8，所述凸轮4与挡块8滑动连接，所述连接板7的一侧转动连接有第一筛网9，所述箱体1的左侧固定安装有第一支撑板10，所述第一支撑板10的上侧放置有第一收集箱11，箱体1的上侧固定安装有进料斗12，所述进料斗12的内部固定安装有交错的挡板13，通过在进料斗12的内部设置挡板13，能够缓冲混凝土回收污水的冲击力，避免对第一筛网9造成损伤，箱体1右侧的底部固定安装有阀门30，通过第一电机3带动凸轮4转动，当凸轮4的凸出部分与挡块8相接触时带动挡块8及滑杆5、连接板7向上移动，连接板7拉伸弹簧6，当凸轮4的凸出部分远离挡块8时，拉伸的弹簧6带动连接板7向下移动，从而实现了连接板7一侧铰接的第一筛网9进行震动，将混凝土回收污水中的较大颗粒的石子分离出来，并滑落至第一收集箱11内，通过第二筛网25的设置，将回收污水中的细砂分离出来，污水则透过第二筛网25流至箱体1的底部，从而实现了混凝土污水中的砂石快速分离，提高砂石的分离效率，阀门30的设置方便将砂石分离后的污水排出。
[0019]请参阅图1
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3，第一固定板2的左侧固定安装有第一导料板14，所述箱体1左侧的内
壁固定安装有第二导料板15，第一导料板14和第二导料板15的设置，使得分离出石子的回收污水能够完全导至第二筛网25上，进行细砂的分离，箱体1的底部固定安装有第二固定板16，所述第二固定板16与箱体1左侧的内壁之间固定安装有第二筛网25，所述第二固定板16的上侧固定安装有第一隔板17，所述第一隔板17的一侧固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端固定安装有第一齿轮19，所述第一齿轮19通过链条传动连接有第二齿轮20，所述第一齿轮19和第二齿轮20的一侧均固定连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的外侧螺纹连接有推杆22，所述第二固定板16的上侧固定安装有第二隔板23，所述推杆22与第二隔板23滑动连接，所述推杆22的另一端固定安装有刮板24，所述箱体1的左侧固定安装有第二支撑板28，所述第二支撑板28的上侧放置有第二收集箱29，推杆22的端部固定安装有滑块26，所述第二固定板16的上侧开设有滑槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第一固定板(2)，所述箱体(1)的右侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有凸轮(4)，所述第一固定板(2)的上侧固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下侧固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)与第一固定板(2)滑动连接，所述滑杆(5)的下端固定安装有挡块(8)，所述凸轮(4)与挡块(8)滑动连接，所述连接板(7)的一侧转动连接有第一筛网(9)，所述箱体(1)的左侧固定安装有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的上侧放置有第一收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)的内部固定安装有交错的挡板(13)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，其特征在于：所述第一固定板(2)的左侧固定安装有第一导料板(14)，所述箱体(1)左侧的内壁固定安装有第二导料板(15)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢相生，郭栋琛，孙作芹，李申文，郭伟，
申请(专利权)人：日照市岚山区城建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：