一种具有在线检测功能的砂光机制造技术

本实用新型专利技术适用于砂光机技术领域，提供了一种具有在线检测功能的砂光机，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有安装箱，所述安装箱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有若干传送辊，所述传送辊的表面传动连接有传送带，所述传送辊的前侧设置有联动结构；本实用新型专利技术具备能够对工件进行自动检测，提高加工效率，还可以将加工产生的杂质进行清理收集，给工作人员提供便利的优点，解决了现有的砂光机不能对工件进行自动检测，使得工作人员需要对加工后的工件进行检测工作，降低了加工效率，而且不能将工件表面残留的杂质进行清理，使得检测出的数据不够准确，给工作人员带来麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有在线检测功能的砂光机


[0001]本技术属于砂光机
，尤其涉及一种具有在线检测功能的砂光机。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
[0003]目前现有的砂光机不能对加工完成后的工件表面进行自动检测，使得工作人员为了保证加工质量，需要对工件进行检测工作，降低了加工效率，而且不能将加工完成后工件表面的杂质进行清理，使得检测出的数据不够准确，给工作人员带来麻烦，为此我们提出一种能够对工件进行自动检测，提高加工效率，还可以将加工产生的杂质进行清理收集，给工作人员提供便利的砂光机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有在线检测功能的砂光机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有在线检测功能的砂光机，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有安装箱，所述安装箱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有若干传送辊，所述传送辊的表面传动连接有传送带，所述传送辊的前侧设置有联动结构，所述安装箱内壁上方的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装箱的内壁并延伸至凹槽的内部，所述箱体的顶部安装有吹风机，所述吹风机的左侧连通有第一通风管，所述第一通风管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的底部连通有喷头，且第一通风管的底端与安装盒之间连通，所述箱体顶部的右侧安装有吸风机，所述吸风机的左侧连通有第二通风管，所述第二通风管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内壁的顶部固定安装有吸尘罩，且吸尘罩与第二通风管相连通，所述箱体顶部的右侧栓接有处理盒，所述处理盒顶部的左侧连通有连接管，且连接管的另一端与吸风机相连通，所述处理盒右侧的底部连通有固定管，所述箱体内壁右侧的顶部栓接有盒体，所述盒体的内部设置有传动结构，所述盒体的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有升降板，所述升降板的底部安装有平整度检测装置。
[0006]优选的，所述联动结构包括链轮和链条，所述链轮固定安装在传送辊的前侧，且最左侧的链轮与第一电机的输出轴之间固定连接，所述链条啮合在链轮的表面。
[0007]优选的，所述传动结构包括第二电机、螺纹杆和螺纹套，所述第二电机安装在盒体内壁的顶部，所述螺纹杆转动连接在盒体内壁的底部，且螺纹杆的顶部与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套的左侧与连接杆之间固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹套的右侧栓接有限位杆，所述盒体内壁的右侧开设有限位槽，所述限位杆的右端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽之间滑动连接。
[0009]优选的，所述处理盒内壁的上下方均栓接有安装板，所述安装板内壁的上下方均设置有滤网，所述安装板内壁的中部设置有过滤海绵。
[0010]优选的，所述喷头的数量为若干个，且它们之间的间距相同，所述喷头的底端呈倾斜状摆放。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术具备能够对工件进行自动检测，提高加工效率，还可以将加工产生的杂质进行清理收集，给工作人员提供便利的优点，解决了现有的砂光机不能对工件进行自动检测，使得工作人员需要对加工后的工件进行检测工作，降低了加工效率，而且不能将工件表面残留的杂质进行清理，使得检测出的数据不够准确，给工作人员带来麻烦的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构主视剖视图；
[0014]图2为本技术局部结构左视剖视图；
[0015]图3为本技术安装盒的右视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0017]图5为本技术图1中B处的局部结构放大图；
[0018]图中：1、箱体；2、安装箱；3、凹槽；4、传送辊；5、传送带；6、联动结构；61、链轮；62、链条；7、第一电机；8、吹风机；9、第一通风管；10、安装架；11、安装盒；12、喷头；13、吸风机；14、第二通风管；15、吸尘罩；16、处理盒；17、连接管；18、固定管；19、盒体；20、传动结构；201、第二电机；202、螺纹杆；203、螺纹套；21、滑槽；22、连接杆；23、升降板；24、平整度检测装置；25、安装板；26、滤网；27、过滤海绵；28、限位杆；29、限位槽；30、限位块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种具有在线检测功能的砂光机，包括箱体1，箱体1内壁的底部栓接有安装箱2，安装箱2的表面开设有凹槽3，凹槽3的内部转动连接有若干传送辊4，传送辊4的表面传动连接有传送带5，传送辊4的前侧设置有联动结构6，安装箱2内壁上方的左侧安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿安装箱2的内壁并延伸至凹槽3的内部，箱体1的顶部安装有吹风机8，吹风机8的左侧连通有第一通风管9，第一通风管9的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内壁顶部的左侧固定连接有安装架10，安装架10的底部固定连接有安装盒11，安装盒11的底部连通有喷头12，且第一通风管9的底端与安装盒11之间连通，箱体1顶部的右侧安装有吸风机13，吸风机13的左侧连通有第二通风管14，第二通风管14的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内壁的顶部固定安装有吸尘罩15，且吸尘罩15与第二通风管14相连通，箱体1顶部的右侧栓接有处理盒16，处理盒16顶部
的左侧连通有连接管17，且连接管17的另一端与吸风机13相连通，处理盒16右侧的底部连通有固定管18，箱体1内壁右侧的顶部栓接有盒体19，盒体19的内部设置有传动结构20，盒体19的左侧开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有连接杆22，连接杆22的左侧固定连接有升降板23，升降板23的底部安装有平整度检测装置24。
[0021]在本实施方式中，该装置具备能够对工件进行自动检测，提高加工效率，还可以将加工产生的杂质进行清理收集，给工作人员提供便利的优点，解决了现有的砂光机不能对工件进行自动检测，使得工作人员需要对加工后的工件进行检测工作，降低了加工效率，而且不能将工件表面残留的杂质进行清理，使得检测出的数据不够准确，给工作人员带来麻烦的问题。
[0022]进一步的，联动结构6包括链轮61和链条62，链轮61固定安装在传送辊4的前侧，且最左侧的链轮61与第一电机7的输出轴之间固定连接，链条62啮合在链轮61的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有在线检测功能的砂光机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部栓接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部转动连接有若干传送辊(4)，所述传送辊(4)的表面传动连接有传送带(5)，所述传送辊(4)的前侧设置有联动结构(6)，所述安装箱(2)内壁上方的左侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿安装箱(2)的内壁并延伸至凹槽(3)的内部，所述箱体(1)的顶部安装有吹风机(8)，所述吹风机(8)的左侧连通有第一通风管(9)，所述第一通风管(9)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)内壁顶部的左侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的底部固定连接有安装盒(11)，所述安装盒(11)的底部连通有喷头(12)，且第一通风管(9)的底端与安装盒(11)之间连通，所述箱体(1)顶部的右侧安装有吸风机(13)，所述吸风机(13)的左侧连通有第二通风管(14)，所述第二通风管(14)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有吸尘罩(15)，且吸尘罩(15)与第二通风管(14)相连通，所述箱体(1)顶部的右侧栓接有处理盒(16)，所述处理盒(16)顶部的左侧连通有连接管(17)，且连接管(17)的另一端与吸风机(13)相连通，所述处理盒(16)右侧的底部连通有固定管(18)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部栓接有盒体(19)，所述盒体(19)的内部设置有传动结构(20)，所述盒体(19)的左侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴阳，
申请(专利权)人：莱纳斯工业设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：