一种钢结构生产用气割下料装置制造方法及图纸

技术编号:28764425 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-09 10:44
本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用气割下料装置,涉及钢结构生产设备技术领域,包括导轨、箱体、气割喷枪夹持机构和气割喷枪移动机构,所述箱体的底端固定设置有支撑杆和活动滚轮,所述活动滚轮与导轨相配合,并与导轨上表面滚动连接,箱体的上端还固定设置有竖杆,竖杆的顶端固定有固定杆,固定杆的另一端与横向杆固定,横向杆的另一端与伸缩杆的上端固定,伸缩杆的下端固定有夹紧卡钳,箱体的两侧均固定安装有限位板,导轨的两侧均设置有卡槽,限位板下端均与卡槽相配合,并与卡槽内部表面滑动连接;本钢结构生产用气割下料装置结构简单、使用方便,可以应用于各个生产加工场景,且气割精度高,提高了钢结构加工生产的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用气割下料装置


[0001]本技术涉及钢结构生产设备
,具体是一种钢结构生产用气割下料装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前市场上的钢结构生产用气割下料装置均存在体积大、重量大和不方便移动,满足不了全部的使用场景,或者是需要人工进行夹持、移动和使用气割喷枪,不但气割精度和效率不高,且下料效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构生产用气割下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种钢结构生产用气割下料装置,包括导轨、箱体、气割喷枪夹持机构和气割喷枪移动机构,所述箱体的底端设置有支撑杆和活动滚轮,所述活动滚轮与导轨相配合,并与导轨上表面滚动连接,所述箱体的上端还固定设置有竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端与固定块固定连接,所述固定杆的一侧设置有横向杆,所述横向杆的一端与伸缩杆的上端固定连接,所述伸缩杆的下端固定连接有气割喷枪夹持机构,包含有夹紧卡钳,所述箱体与导轨之间还设置有限位板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述竖杆朝向固定杆的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端贯穿横向杆的一端,并与固定块转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩杆的下端固定连接有夹紧卡钳,所述夹紧卡钳的开口处通过第一螺丝与螺母相连接,所述夹紧卡钳的开口处两端均固定设置有防滑垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的两侧均固定安装有限位板,所述导轨的两侧均设置有卡槽,所述限位板下端均与卡槽相配合,并与卡槽内部表面滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述横向杆被丝杆贯穿的部分内部表面设置有与丝杆相配合的螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的上端固定设置有按键区,所述按键区上固定设置有多个功能按键。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述限位板侧面均设置有第二螺丝,所述限位板均通过第二螺丝与箱体相连接,所述第二螺丝与限位板之间均设置有垫圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过夹紧卡钳将气割喷枪进行夹紧,电机转动间接带动气割喷枪前后移动,调节伸缩杆的长度可以间接使得气割喷枪进行竖直上下移动,沿着导轨移动箱体可以间接使得气割喷枪做水平左右移动,本钢结构生产用气割下料装置不但气割精度高,且便于调节气割位置,结构简单,运行可靠,便于携带,可以广泛适用于钢结构生产加工。
附图说明
[0014]图1为钢结构生产用气割下料装置的结构示意图。
[0015]图2为钢结构生产用气割下料装置中侧面的结构示意图。
[0016]图3为钢结构生产用气割下料装置中限位板的结构示意图。
[0017]图4为钢结构生产用气割下料装置中夹紧卡钳的结构示意图。
[0018]图中:1

导轨、2

箱体、3

活动滚轮、4

支撑杆、5

限位板、6

按键区、7

功能按键、8

竖杆、9

固定块、10

横向杆、11

伸缩杆、12

夹紧卡钳、13

第二螺丝、14

垫圈、15

固定杆、16

电机、17

丝杆、18

卡槽、19

第一螺丝、20

螺母、21

防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例1中,包括导轨1、箱体2、气割喷枪夹持机构和气割喷枪移动机构,所述箱体2的底端设置有支撑杆4和活动滚轮3,所述活动滚轮3与导轨1相配合,并与导轨1上表面滚动连接,使得箱体2可以沿着导轨1做水平移动,便于对钢结构进行下料。
[0022]所述箱体2的上端还固定设置有竖杆8,所述竖杆8的顶端固定连接有固定杆15,所述固定杆15的另一端与固定块9固定连接,所述固定杆15的一侧设置有横向杆10,所述横向杆10的一端与伸缩杆11的上端固定连接,所述伸缩杆11的下端固定连接有气割喷枪夹持机构,包含有夹紧卡钳12,所述箱体2与导轨1之间还设置有限位板5,避免了箱体2落下导轨,增强了本装置对钢结构进行气割下料的稳定性。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1~4,本实施例2与实施例1的主要区别在于,所述竖杆8朝向固定杆15的一侧固定连接有电机16,所述电机16的输出端固定连接有丝杆17,所述丝杆17的另一端贯穿横向杆10的一端,并与固定块9转动连接,所述伸缩杆11的下端固定连接有夹紧卡钳12,所述夹紧卡钳12的开口处通过第一螺丝19与螺母20相连接,所述夹紧卡钳12的开口处两端均固定设置有防滑垫21,增加了摩擦力,使得对气割喷枪的夹紧更为牢固。
[0025]所述箱体2的两侧均固定安装有限位板5,所述导轨1的两侧均设置有卡槽18,所述限位板5下端均与卡槽18相配合,并与卡槽18内部表面滑动连接,所述横向杆10被丝杆17贯穿的部分内部表面设置有与丝杆17相配合的螺纹,所述箱体2的上端固定设置有按键区6,
所述按键区6上固定设置有多个功能按键7,所述限位板5侧面均设置有第二螺丝13,所述限位板5均通过第二螺丝13与箱体2相连接,所述第二螺丝13与限位板5之间均设置有垫圈14,方便了操作人员对本装置进行操作,提高了装置的实用便利性。
[0026]本技术的工作原理是:利用第一螺丝和螺母将气割喷枪固定夹紧在夹紧卡钳中,电机转动带动固定在输出端的丝杆进行转动,进而带动横向杆进行水平前后移动,带动伸缩杆进行水平前后移动,从而带动气割喷枪水平前后移动,调节伸缩杆的长度可以使得气割喷枪进行竖直上下移动,沿着导轨移动箱体可以使得气割喷枪做水平左右移动,便于调节气割位置,结构简单,运行可靠,便于携带,可以广泛适用于钢结构生产加工。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用气割下料装置,其特征在于,包括导轨(1)、箱体(2)、气割喷枪夹持机构和气割喷枪移动机构,所述箱体(2)的底端设置有支撑杆(4)和活动滚轮(3),所述活动滚轮(3)与导轨(1)相配合,并与导轨(1)上表面滚动连接,所述箱体(2)的上端还固定设置有竖杆(8),所述竖杆(8)的顶端固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的另一端与固定块(9)固定连接,所述固定杆(15)的一侧设置有横向杆(10),所述横向杆(10)的一端与伸缩杆(11)的上端固定连接,所述伸缩杆(11)的下端固定连接有气割喷枪夹持机构,包含有夹紧卡钳(12),所述箱体(2)与导轨(1)之间还设置有限位板(5)。2.根据权利要求1所述的钢结构生产用气割下料装置,其特征在于,所述竖杆(8)朝向固定杆(15)的一侧固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的另一端贯穿横向杆(10)的一端,并与固定块(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的钢结构生产用气割下料装置,其特征在于,所述伸缩杆(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪森
申请(专利权)人:保定京洋钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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