一种新型挖掘机连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型挖掘机连杆，其技术方案是：包括挖斗连接套和斗杆连接套，所述挖斗连接套上连接有包覆软垫，所述挖斗连接套的表面设有第一螺栓穿插孔，所述挖斗连接套的侧面设有加固法兰，所述加固法兰的外侧连接有密封圈，所述挖斗连接套的内部固定安装有挖斗轴座，所述斗杆连接套通过连接臂与挖斗连接套固定连接。一种新型挖掘机连杆：通过设置加强筋，由于连接臂跨度过大，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，而加强筋可以增加连接杆整体结构的坚固性，增加结合面的强度，使其不易断裂破损，并且吊环孔可以方便连接杆的运输和起吊，使其安装和拆卸更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挖掘机连杆


[0001]本技术涉及挖掘机连杆设计
，具体涉及一种新型挖掘机连杆。

技术介绍

[0002]挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，目前挖掘机已经成为工程建设中最重要的工程机械之一。其中，连杆在挖掘机工作装置中起着很重要的连接功能。
[0003]现有的连杆结构强度不高且均不具有起吊重物的功能，在长期使用中容易生锈腐蚀，轴座容易损坏并且更换麻烦，降低工作效率，没有减压装置容易使得轴座之间的连接臂出现损坏影响连杆结构强度。
[0004]因此，专利技术一种新型挖掘机连杆很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种新型挖掘机连杆，通过设置加强筋和减压器，以解决现有的连杆结构强度不高且均不具有起吊重物的功能，在长期使用中容易生锈腐蚀，轴座容易损坏并且更换麻烦，降低工作效率，没有减压装置容易使得轴座之间的连接臂出现损坏影响连杆结构强度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型挖掘机连杆，包括挖斗连接套和斗杆连接套，所述挖斗连接套上连接有包覆软垫，所述挖斗连接套的表面设有第一螺栓穿插孔，所述挖斗连接套的侧面设有加固法兰，所述加固法兰的外侧连接有密封圈，所述挖斗连接套的内部固定安装有挖斗轴座，所述斗杆连接套通过连接臂与挖斗连接套固定连接，所述斗杆连接套的表面设有第二螺栓穿插孔，所述斗杆连接套的内部固定安装有斗杆轴座，所述连接臂之间设有凹型槽，所述凹型槽的表面设有防腐蚀层，所述凹型槽的表面设有加强筋，所述加强筋上开设有吊环孔，所述凹型槽的内部设有减压器。
[0007]优选的，所述包覆软垫与挖斗连接套之间为紧密相贴，所述包覆软垫材质为丁腈橡胶制作而成。
[0008]优选的，所述第一螺栓穿插孔与挖斗轴座表面的通孔位置互相对应，所述第二螺栓穿插孔与斗杆轴座表面的通孔位置互相对应。
[0009]优选的，所述加固法兰通过焊接安装在挖斗轴座和挖斗连接套的两侧，所述加固法兰通过螺母使两片加固法兰固定连接，所述密封圈与加固法兰之间紧密相贴，所述斗杆轴座焊接在斗杆连接套内部。
[0010]优选的，所述防腐蚀层为镀锌层且通过加镀的方式覆盖在凹型槽的表面，所述防腐蚀层的面积与凹型槽的表面面积相同。
[0011]优选的，所述加强筋通过焊接的方式安装在凹型槽的表面，所述吊环孔与加强筋之间为焊接连接。
[0012]优选的，所述减压器的两端通过螺母固定的方式与挖斗连接套和斗杆连接套固定
连接，所述减压器设有两处且关于凹型槽的中心轴对称设计。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置加强筋，由于连接臂跨度过大，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，而加强筋可以增加连接杆整体结构的坚固性，增加结合面的强度，使其不易断裂破损，并且吊环孔可以方便连接杆的运输和起吊，使其安装和拆卸更加方便。
[0015]1、本技术通过使用包覆软垫，由于挖斗长期与石头或者沙土接触，这样在使用该连接杆时可以很好的保护挖斗连接套，防止挖斗连接套与外界硬度较高的物体碰撞造成损坏，延长连接杆的使用寿命。
[0016]2、本技术通过使用第一螺栓穿插孔和第二螺栓穿插孔，这样可以进一步增加挖斗连接套与挖斗轴座和斗杆连接套与斗杆轴座之间连接的稳固性，使其在工作中更加稳定，提高了工作效率。
[0017]3、本技术通过使用加固法兰、挖斗连接套和斗杆连接套，挖斗连接套和斗杆连接套可以很好的保护挖斗轴座和斗杆轴座，而加固法兰增加了挖斗连接套和挖斗轴座之间连接的稳固性，密封圈可以增加加固法兰连接的紧密型，防止杂质进入挖斗连接套和挖斗轴座之间的缝隙。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的整体背面结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、挖斗连接套；2、包覆软垫；3、第一螺栓穿插孔；4、加固法兰；5、密封圈；6、挖斗轴座；7、连接臂；8、斗杆连接套；9、第二螺栓穿插孔；10、斗杆轴座；11、凹型槽；12、防腐蚀层；13、加强筋；14、吊环孔；15、减压器。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种新型挖掘机连杆，包括挖斗连接套1和斗杆连接套8，所述挖斗连接套1上连接有包覆软垫2，所述挖斗连接套1的表面设有第一螺栓穿插孔3，所述挖斗连接套1的侧面设有加固法兰4，所述加固法兰4的外侧连接有密封圈5，所述挖斗连接套1的内部固定安装有挖斗轴座6，所述斗杆连接套8通过连接臂7与挖斗连接套1固定连接，所述斗杆连接套8的表面设有第二螺栓穿插孔9，所述斗杆连接套8的内部固定安装有斗杆轴座10，所述连接臂7之间设有凹型槽11，所述凹型槽11的表面设有防腐蚀层12，所述凹型槽11的表面设有加强筋13，所述加强筋13上开设有吊环孔14，所述凹型槽11的内部设有减压器15；
[0025]本技术的使用过程如下：实施场景具体为：首先将挖斗轴座6穿插到挖斗连接套1的内部并将位置固定好，将两片加固法兰4通过螺母穿插安装孔固定好，并检查好密封
圈5的紧密性，再将斗杆轴座10穿插到斗杆连接套8内部并焊接好，然后将包覆软垫2通过强力双面胶贴合在挖斗连接套1的表面，贴合完成后将加固螺母通过第一螺栓穿插孔3和第二螺栓穿插孔9穿插固定好，将两个减压器15的两端通过螺母固定的方式与挖斗连接套1和斗杆连接套8固定连接，将加强筋13通过焊接的方式安装在凹型槽11的表面，再将吊环孔14穿插焊接在加强筋13的内部，再通过吊环孔14将其运输到合适位置即可开始安装，最后将连接轴承与挖斗轴座6和斗杆轴座10互相连接即可完成安装，并且本案例中连接臂7之间的凹型槽11在使用前加镀了防腐蚀层12。
[0026]实施例2，本技术提供的一种新型挖掘机连杆，与实施例1不同的是：
[0027]参照说明书附图1，该实施例的一种新型挖掘机连杆，包括挖斗连接套1和斗杆连接套8，所述挖斗连接套1上连接有包覆软垫2，所述包覆软垫2与挖斗连接套1之间为紧密相贴，所述包覆软垫2材质为丁腈橡胶制作而成，所述挖斗连接套1的表面设有第一螺栓穿插孔3，所述挖斗连接套1的侧面设有加固法兰4，所述加固法兰4的外侧连接有密封圈5，所述加固法兰4通过焊接安装在挖斗轴座6和挖斗连接套1的两侧，所述加固法兰4通过螺母使两片加固法兰4固定连接，所述密封圈5与加固法兰4之间紧密相贴，所述挖斗连接套1的内部固定安装有挖斗轴座6，所述第一螺栓穿插孔3与挖斗轴座6表面的通孔位置互相对应，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挖掘机连杆，包括挖斗连接套(1)和斗杆连接套(8)，其特征在于：所述挖斗连接套(1)上连接有包覆软垫(2)，所述挖斗连接套(1)的表面设有第一螺栓穿插孔(3)，所述挖斗连接套(1)的侧面设有加固法兰(4)，所述加固法兰(4)的外侧连接有密封圈(5)，所述挖斗连接套(1)的内部固定安装有挖斗轴座(6)，所述斗杆连接套(8)通过连接臂(7)与挖斗连接套(1)固定连接，所述斗杆连接套(8)的表面设有第二螺栓穿插孔(9)，所述斗杆连接套(8)的内部固定安装有斗杆轴座(10)，所述连接臂(7)之间设有凹型槽(11)，所述凹型槽(11)的表面设有防腐蚀层(12)，所述凹型槽(11)的表面设有加强筋(13)，所述加强筋(13)上开设有吊环孔(14)，所述凹型槽(11)的内部设有减压器(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机连杆，其特征在于：所述包覆软垫(2)与挖斗连接套(1)之间为紧密相贴，所述包覆软垫(2)材质为丁腈橡胶制作而成。3.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机连杆，其特征在于：所述第一螺栓穿插孔(3)与挖斗轴座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：江西省仁发工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：