风机结构及烤制烹饪电器制造技术

技术编号:28763998 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:43
本实用新型专利技术提供了一种风机结构及烤制烹饪电器,涉及厨房电器的技术领域,该风机结构包括叶轮、驱动机构和紧固件,叶轮上设置有安装孔,安装孔内贯穿设置有套件,套件的轴向长度大于安装孔的轴向长度,紧固件抵接在套件的轴向的端部,套件上设置有轴孔;驱动机构设置有连接轴,连接轴穿设在轴孔内,并穿过轴孔后与紧固件连接;套件与连接轴的热膨胀系数相同;由于套件与连接轴具有相同的热膨胀系数,所以套件与连接轴在受热时,具有相同的变化量,膨胀后套件不会向紧固件施加膨胀引起的推力,可有效防止紧固件掉落,从而使得风机运行良好,且该结构组装生产比较方便,维修拆卸后二次组装也不会出现叶轮掉落卡死,导致风机不转的问题。转的问题。转的问题。

【技术实现步骤摘要】
风机结构及烤制烹饪电器


[0001]本技术涉及厨房电器
,尤其是涉及一种风机结构及烤制烹饪电器。

技术介绍

[0002]电烤箱或蒸烤一体机是现代厨房中常见的家用电器。目前,电烤箱或蒸烤一体机通常使用离心风机进行散热,为降低风机负载以提高风速和风量,风叶一般采用塑料材质,并采用金属螺帽将塑料风叶固定在风机轴上,同时采用反牙的方式避免螺帽掉落,但由于塑料材质风叶与金属材质螺帽和风机轴的热膨胀系数不同,导致机器在工作时,风叶膨胀尺寸超出风机轴的膨胀尺寸。由于风机一般采用倒装的结构,从而导致金属螺帽会因为风叶的重力以及膨胀后的推力,将螺帽顺着风机轴上的螺牙滑出,因此会造成风叶脱开风机轴并掉落卡死导致风机不转。为解决该问题,一般采用在螺牙上点螺纹胶的方式,将螺帽与风机轴咬合住,但该技术一是无法控制胶的用量,导致螺帽与风机轴的咬合力无法得到有效保证,二是螺帽与风机轴咬合住之后,维修拆卸比较麻烦,而且维修拆卸二次组装时无螺纹胶,易于再次发生风叶掉落卡死导致风机不转的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的第一目的在于提供一种风机结构,以解决现有技术存在的风叶在受热膨胀时,容易脱离风机轴掉落卡死,进而导致风机不转的技术问题。
[0004]本技术的第二目的在于提供一种烤制烹饪电器,以解决现有技术存在的烤箱或蒸烤一体机等烤制烹饪电器的风机的风叶在受热膨胀时,容易脱离风机轴掉落卡死,进而导致风机不转的技术问题。
[0005]本技术提供的风机结构,包括叶轮、驱动机构和紧固件,所述叶轮上设置有安装孔,所述安装孔内贯穿设置有套件,且所述套件的轴向长度大于所述安装孔的轴向长度,所述紧固件抵接在所述套件的轴向的端部,所述套件上设置有轴孔;所述驱动机构设置有连接轴,所述连接轴穿设在所述轴孔内,并穿过所述轴孔后与所述紧固件连接;所述套件与所述连接轴的热膨胀系数相同。
[0006]进一步地,所述连接轴靠近所述驱动机构的一端设置有止挡部,所述止挡部与所述套件靠近驱动机构的一端抵接所述紧固件为螺帽,所述螺帽螺纹连接在所述连接轴远离所述驱动机构的一端。
[0007]进一步地,所述套件呈柱型,所述套件的外周壁的横截面呈多边形。
[0008]进一步地,所述套件的轴向两端均延伸至所述安装孔的两端外侧。
[0009]进一步地,所述套件的两端面距离其相同端的安装孔的端面的长度均不小于0.1毫米。
[0010]进一步地,所述叶轮的材质为塑料,所述套件及所述连接轴的材质为金属。
[0011]进一步地,所述风机结构还包括安装座,所述安装座设置在所述驱动机构与所述叶轮之间,所述安装座上设置有通孔,所述通孔与所述轴孔同轴设置,所述驱动机构安装在
所述安装座上,所述连接轴穿设在所述通孔内。
[0012]进一步地,所述连接轴上的螺纹为与所述连接轴转动方向相同的反牙螺纹;
[0013]和/或,
[0014]所述螺帽与所述套件之间设置有垫圈,所述连接轴穿过所述垫圈与所述螺帽螺纹连接。
[0015]本技术提供的烤制烹饪电器,包括箱体和设置在箱体内的加热组件,所述箱体上设置有散热风道,所述散热风道上设置有本技术提供的风机结构。
[0016]优选的,所述驱动机构安装在所述散热风道的顶壁上,所述叶轮设置在所述驱动机构的下方,所述驱动机构为电机。
[0017]本技术提供的风机结构,包括叶轮、驱动机构和紧固件,叶轮上设置有安装孔,安装孔内贯穿设置有套件,且套件的轴向长度大于安装孔的轴向长度,紧固件抵接在套件的轴向一端的端部,套件上设置有轴孔;驱动机构设置有连接轴,连接轴穿设在轴孔内,并穿过轴孔后与紧固件连接;套件与连接轴的热膨胀系数相同。其中,叶轮(也即风叶组件)通过紧固件、连接轴及套件的配合安装在驱动机构上,实现驱动机构对叶轮的驱动。由于套件贯穿安装孔且套件的轴向长度大于安装孔的轴向长度,所以紧固件是通过与套件的抵接而非与叶轮的直接抵接实现叶轮的安装固定,在受热膨胀时,叶轮对应的安装孔的位置与套件存在高度差,叶轮的膨胀不会作用于紧固件上,也即紧固件在连接轴上的位置与套件相关,而不受叶轮膨胀的影响。又由于套件与连接轴具有相同的热膨胀系数,所以套件与连接轴在受热时,具有相同的变化量,膨胀后套件不会向紧固件施加膨胀引起的推力,可有效防止紧固件掉落,从而使得风机运行良好,且该结构不需要使用胶等粘结剂,组装生产比较方便,同时维修拆卸后二次组装也不会因为缺少粘结剂而出现叶轮掉落卡死导致风机不转的问题。
[0018]本技术提供的烤制烹饪电器包括箱体和设置在箱体内的加热组件,箱体上设置有散热风道,散热风道上设置有本技术提供的风机结构。本技术烤制烹饪电器,由于套件与连接轴具有相同的热膨胀系数,所以套件与连接轴在受热时,具有相同的变化量,膨胀后套件不会向紧固件施加膨胀引起的推力,可有效防止紧固件掉落,从而使得风机运行良好,且该风机结构的组装不需要使用胶等粘结剂,组装生产比较方便,同时维修拆卸后二次组装也不会因为缺少粘结剂而出现叶轮掉落卡死导致风机不转的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的烤制烹饪电器的示意图;
[0021]图2为图1的剖视示意图;
[0022]图3为图2的局部放大图;
[0023]图4为本技术实施例提供的风机结构的爆炸放大示意图;
[0024]图5为本技术实施例提供的风机结构的叶轮与套件的分体放大示意图。
[0025]图标:1

风机结构;101

叶轮;1011

安装孔;102

驱动机构;103

螺帽;104

止挡部;105

套件;1051

轴孔;106

安装座;1061

通孔;107

连接轴;2

箱体;3

散热风道。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1~图5所示,本实施例提供一种风机结构1,包括叶轮101、驱动机构102和紧固件,叶轮101上设置有安装孔1011,安装孔1011内贯穿设置有套件105,且套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机结构,其特征在于,包括叶轮(101)、驱动机构(102)和紧固件,所述叶轮(101)上设置有安装孔(1011),所述安装孔(1011)内贯穿设置有套件(105),且所述套件(105)的轴向长度大于所述安装孔(1011)的轴向长度,所述紧固件抵接在所述套件(105)的轴向的端部,所述套件(105)上设置有轴孔(1051);所述驱动机构(102)设置有连接轴(107),所述连接轴(107)穿设在所述轴孔(1051)内,并穿过所述轴孔(1051)后与所述紧固件连接;所述套件(105)与所述连接轴(107)的热膨胀系数相同。2.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述连接轴(107)靠近所述驱动机构(102)的一端设置有止挡部(104),所述止挡部(104)与所述套件(105)靠近所述驱动机构(102)的一端抵接,所述紧固件为螺帽(103),所述螺帽(103)螺纹连接在所述连接轴(107)远离所述驱动机构(102)的一端。3.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述套件(105)呈柱型,所述套件(105)的外周壁的横截面呈多边形。4.根据权利要求1所述的风机结构,其特征在于,所述套件(105)的轴向两端均延伸至所述安装孔(1011)的两端外侧。5.根据权利要求4所述的风机结构,其特征在于,所述套件(105)的两端面距离其相同端的安装孔(1011)的端面的长度均不小于0...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳肖惠琨冯国华李中正阮华平宋小明高迪胡权凤
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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