一种自动松棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动松棉机技术领域，且公开了一种自动松棉机，包括安装架，所述安装架的两侧拆卸连接有支撑架，两个所述支撑架的顶端之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面对称固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有主动罗拉辊，两个所述安装板的相对侧位于所述主动罗拉辊的前方均转动连接有连接件，两个所述连接件之间转动连接有被动罗拉辊，所述主动罗拉辊的外侧壁左端和所述被动罗拉辊的外侧壁左端均固定连接有第一齿轮；本实用新型专利技术通过设置结构简单，使用方便，可以更好的对进行工作，可以有效的将卷料形式的层叠形式的3D海绵和层叠形式的3D海绵分别通过不同的方式自动传送到流水线上，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动松棉机


[0001]本技术涉及自动松棉机
，具体为一种自动松棉机。

技术介绍

[0002]由于人类对物质文明与精神文明的渴望与追求，促进了社会的急速发展，与之相应的要求是不断增长的生产力，然现有的状况是各地用工荒不断涌现，导致许多行业产能严重不足，纤维机械行业中，现有的各类机械设备自动化程度相对不高，在操机过程中必须是专人专机，更有甚者需要一机多人，造成这种情况的主要原因在于该行业设备更新速度较慢，现有的大部份生产设备在结构设计与自动化技术应用的优化空间较大。
[0003]市面上各大设备生产厂商生产的普通松棉机，大部份采用平带送棉，在生产过程中没有原棉储存空间，需要有人不断给棉才能保证生产不间断，较大的浪费了人工，同时生产率不高，因此需要一种方便使用的新型自动松棉机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动松棉机，解决了上述背景中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动松棉机，包括安装架，所述安装架的两侧拆卸连接有支撑架，两个所述支撑架的顶端之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面对称固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有主动罗拉辊，两个所述安装板的相对侧位于所述主动罗拉辊的前方均转动连接有连接件，两个所述连接件之间转动连接有被动罗拉辊，所述主动罗拉辊的外侧壁左端和所述被动罗拉辊的外侧壁左端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接，所述横杆的上表面靠近位于左侧的所述安装板处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右端与所述主动罗拉辊的左端固定连接，两个所述安装板的相背侧位于所述横杆的前方均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相对侧顶端转动连接有第一气缸，两个所述第一气缸的底端分别与两个所述连接件的上表面中心处转动连接，所述安装架的上表面设有机体，所述机体的下表面从前到后依次固定有直线导轨和直线电机，所述直线导轨的下表面和所述直线电机的下表面均与所述安装架的上表面固定连接，所述机体的上表面后方转动连接有活动架，所述活动架的前表面底部对称固定有连接杆，所述机体的上表面从前到后依次转动连接有第一传动辊和第二传动辊，所述机体的上表面通过所述第二传动辊传动连接有输送带，所述第一传动辊和所述第二传动辊的外侧壁右端均固定连接有第二齿轮，所述机体的上表面两侧对称固定有安装座，所述安装座的顶部转动连接有第二气缸，两个所述第二气缸的后端分别与两个所述连接杆的前端转动连接，所述机体的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴左端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于两个所述第二齿轮之间，且分别与两个所述第二
齿轮啮合连接，所述安装架的前表面两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有安装杆，所述安装杆的后表面右端固定连接有传感器。
[0008]优选的，所述安装架的上表面具有一定的坡度。
[0009]优选的，所述直线导轨、所述直线电机和所述传感器电性连接。
[0010]（三）有益效果
[0011]本技术提供了一种自动松棉机，具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术通过设置结构简单，使用方便，可以更好的对进行工作，可以有效的将卷料形式的层叠形式的3D海绵和层叠形式的3D海绵分别通过不同的方式自动传送到流水线上，大大的提高了工作效率。
[0013]（2）、本技术通过设置可以将活动架调节至任意高度，从而改变角度，方便将3D海绵抬送到装置上，从而通过装置将3D海绵传送到流水线上，减轻了人工投放海绵所需的劳动力。
[0014]（3）、本技术通过设置的直线电机可驱动整个输送带左右活动，传感器可感应3D海绵的边缘，当海绵在传送过程中，边缘不在两个感应器之间就通过直线电机来纠正左右位置,内侧传感器感应到面料，外侧传感器没感应到，则电机停止不动，如果传感器均没感应到，往右边移动，如果传感器都感应到，往左边移动，通过动态调整，使得面料边缘一直在一定区间，避免了需要人工不断调整的麻烦操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术中活动架放下后的结构示意图。
[0018]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术中图3的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、支撑架；3、横杆；4、安装板；5、主动罗拉辊；6、连接件；7、被动罗拉辊；8、第一齿轮；9、驱动电机；10、竖杆；11、第一气缸；12、机体；13、直线导轨；14、直线电机；15、活动架；16、连接杆；17、输送带；18、第一传动辊；19、第二传动辊；20、第二齿轮；21、安装座；22、第二气缸；23、减速电机；24、第三齿轮；25、支撑杆；26、安装杆；27、传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种自动松棉机，包括安装架1，安装装置各个部件的结构，安装架1的两侧拆卸连接有支撑架2，支撑用的架子，保持稳定，两个支撑架2的顶端之间固定连接有横杆3，横杆3的上表面对称固定有安装板4，方便安装零件的板，两个安装板4之间转动连接有主动罗拉辊5，两个安装板4的相对侧位于主动罗拉辊5的前方均转动连接有连接件6，两个连接件6之间转动连接有被动罗拉辊7，主动罗拉辊5的
外侧壁左端和被动罗拉辊7的外侧壁左端均固定连接有第一齿轮8，两个第一齿轮8之间啮合连接，横杆3的上表面靠近位于左侧的安装板4处固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴右端与主动罗拉辊5的左端固定连接，两个安装板4的相背侧位于横杆3的前方均固定连接有竖杆10，两个竖杆10的相对侧顶端转动连接有第一气缸11，两个第一气缸11的底端分别与两个连接件6的上表面中心处转动连接，通过该设置使得装置使用过程中，通过驱动电机9带动主动罗拉辊5转动，使得主动罗拉辊5通过安装的第一齿轮8带动被动罗拉辊7上安装的第一齿轮8转动，从而使得被动罗拉辊7转动，从而起到传送层叠形式的海绵的作用，利用安装板4上竖杆10转动连接的第一气缸11和连接件6转动连接，通过第一气缸11的伸缩带动连接件6上的被动罗拉辊7的位置，控制主动罗拉辊5和被动罗拉辊7的闭合或者开启，方便进料，安装架1的上表面设有机体12，机体12的下表面从前到后依次固定有直线导轨13和直线电机14，直线导轨13的下表面和直线电机14的下表面均与安装架1的上表面固定连接，机体12的上表面后方转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动松棉机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的两侧拆卸连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的顶端之间固定连接有横杆（3），所述横杆（3）的上表面对称固定有安装板（4），两个所述安装板（4）之间转动连接有主动罗拉辊（5），两个所述安装板（4）的相对侧位于所述主动罗拉辊（5）的前方均转动连接有连接件（6），两个所述连接件（6）之间转动连接有被动罗拉辊（7），所述主动罗拉辊（5）的外侧壁左端和所述被动罗拉辊（7）的外侧壁左端均固定连接有第一齿轮（8），两个所述第一齿轮（8）之间啮合连接，所述横杆（3）的上表面靠近位于左侧的所述安装板（4）处固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴右端与所述主动罗拉辊（5）的左端固定连接，两个所述安装板（4）的相背侧位于所述横杆（3）的前方均固定连接有竖杆（10），两个所述竖杆（10）的相对侧顶端转动连接有第一气缸（11），两个所述第一气缸（11）的底端分别与两个所述连接件（6）的上表面中心处转动连接，所述安装架（1）的上表面设有机体（12），所述机体（12）的下表面从前到后依次固定有直线导轨（13）和直线电机（14），所述直线导轨（13）的下表面和所述直线电机（14）的下表面均与所述安装架（1）的上表面固定连接，所述机体（12）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小明，陈寿平，
申请(专利权)人：佛山市华连达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：