钢管除锈、吸尘一体机制造技术

钢管除锈、吸尘一体机，属于钢管除锈技术领域。其特征在于：包括箱体（1）、收集罩（2）、除锈装置和收集装置，箱体（1）上部安装收集罩（2），箱体（1）内设有竖向设置的两组除锈装置，两组除锈装置的输出端伸出箱体（1）上部延伸至收集罩（2）内，两组除锈装置之间形成放置钢管的间隙，收集罩（2）相对设置的两侧面分别设有容许钢管穿过的入口和出口，入口和出口处安装橡胶门帘（3）；箱体（1）内下部一侧设有收集装置。本实用新型专利技术采用封闭式除锈，通过收集罩在除锈装置的上方形成一个相对密闭的操作空间，除锈之后形成的锈渣通过收集装置统一收集处理，避免污染环境和影响操作人员的吸入锈迹形成的粉状颗粒。成的粉状颗粒。成的粉状颗粒。

【技术实现步骤摘要】
钢管除锈、吸尘一体机


[0001]钢管除锈、吸尘一体机，属于钢管除锈


技术介绍

[0002]在生产中，钢管的长时间使用或在搁置，会产生锈迹，锈斑的产生不但影响钢管的外部观感，也严重影响钢管的使用寿命及应用特性，因此，需要及时对生锈的钢管进行除锈。在现有技术中，钢管除锈多采用钢刷或刺辊直接进行刮擦作业，在除锈过程中，刮擦产生的铁锈沫给周围环境造成极大的破坏，造成尘土飞扬，影响车间工作环境，且工作强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在密闭环境下进行除锈作业，避免烟尘，优化工作环境，提高除锈效果的钢管除锈、吸尘一体机。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该钢管除锈、吸尘一体机，其特征在于：包括箱体、收集罩、除锈装置和收集装置，箱体上部安装收集罩，箱体内设有竖向设置的两组除锈装置，两组除锈装置的输出端伸出箱体上部延伸至收集罩内，两组除锈装置之间形成放置钢管的间隙，收集罩相对设置的两侧面分别设有容许钢管穿过的入口和出口，入口和出口处安装橡胶门帘；箱体内下部一侧设有收集装置。
[0005]本技术改变传统的钢管除锈模式，采用封闭式除锈，箱体上部安装收集罩，通过收集罩在除锈装置的上方形成一个相对密闭的操作空间，通过入口和出口处安装的橡胶门帘进一步的密封，利用两组除锈装置对钢管进行除锈动作，除锈之后形成的锈渣通过收集装置统一收集处理，避免污染环境和影响操作人员的吸入锈迹形成的粉状颗粒。
[0006]所述的两组除锈装置均包括电机、除锈刺辊轮和转轴，电机输出端连接转轴，转轴的动力输出端部安装除锈刺辊轮，两组除锈装置一组固定安装在箱体内，另一组通过水平调节板安装在箱体内，通过水平调节板的横向调节距离调节两组除锈装置之间的间隙。
[0007]两组除锈装置各自设置单独的电机，实现单组除锈刺辊轮的单独控制，在钢管的锈斑只分布在某一侧时，只启动对应的一组除锈装置即可实现除锈动作，避免同时启动两组除锈装置早晨能源浪费。
[0008]所述的两组除锈装置之间设有同步传动机构，同步传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和同步带，主动齿轮安装在固定安装在箱体内的一组除锈装置上，从动齿轮安装在另一组通过水平调节板安装的除锈装置上，主动齿轮和从动齿轮通过同步带连接。
[0009]在需要清理的钢管直径较小时，两组除锈装置之间的间隙较小，此时，调节通过水平调节板安装的除锈装置，同时只启动一组电机，通过同步传动机构同时带动两组除锈装置对钢管两侧进行除锈。
[0010]所述的收集装置包括收集管、布袋式过滤器和抽风机，收集管竖置，上部连接收集罩，下部连接布袋式过滤器，并通过布袋式过滤器连接抽风机。
[0011]所述的收集罩下部扣接在箱体上部，收集罩和箱体对应设置扣接的卡扣。
[0012]所述的收集罩远离收集装置的一侧设有鼓风机。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]本技术改变传统的钢管除锈模式，采用封闭式除锈，箱体上部安装收集罩，通过收集罩在除锈装置的上方形成一个相对密闭的操作空间，通过入口和出口处安装的橡胶门帘进一步的密封，利用两组除锈装置对钢管进行除锈动作，除锈之后形成的锈渣通过收集装置统一收集处理，避免污染环境和影响操作人员的吸入锈迹形成的粉状颗粒。
附图说明
[0015]图1为钢管除锈、吸尘一体机结构示意图。
[0016]其中，1、箱体
ꢀꢀ
2、收集罩
ꢀꢀ
3、橡胶门帘
ꢀꢀ
4、除锈刺辊轮一
ꢀꢀ
5、转轴一
ꢀꢀ
6、安装轴承
ꢀꢀ
7、主动齿轮
ꢀꢀ
8、电机一
ꢀꢀ
9、除锈刺辊轮二
ꢀꢀ
10、转轴二
ꢀꢀ
11、水平调节板
ꢀꢀ
12、从动齿轮
ꢀꢀ
13、电机二
ꢀꢀ
14、收集管
ꢀꢀ
15、布袋式过滤器
ꢀꢀ
16、抽风机
ꢀꢀ
17、鼓风机。
具体实施方式
[0017]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0018]参照附图1：钢管除锈、吸尘一体机，包括箱体1、收集罩2、除锈装置和收集装置，箱体1上部安装收集罩2，箱体1内设有竖向设置的两组除锈装置，两组除锈装置的输出端伸出箱体1上部延伸至收集罩2内，两组除锈装置之间形成放置钢管的间隙，收集罩2相对设置的两侧面分别设有容许钢管穿过的入口和出口，入口和出口处安装橡胶门帘3；箱体1内下部一侧设有收集装置。
[0019]两组除锈装置均包括电机、除锈刺辊轮和转轴，电机输出端连接转轴，转轴的动力输出端部安装除锈刺辊轮，两组除锈装置一组固定安装在箱体1内，安装在箱体1内的一组除锈装置包括除锈刺辊轮一4、转轴5和电机一8，另一组通过水平调节板11安装在箱体1内，另一组除锈装置包括除锈刺辊轮二9、转轴二10和电机二13；通过水平调节板11的横向调节距离调节两组除锈装置之间的间隙。两组除锈装置之间设有同步传动机构，同步传动机构包括主动齿轮7、从动齿轮12和同步带，主动齿轮7安装在固定安装在箱体1内的一组除锈装置上，从动齿轮12安装在另一组通过水平调节板安装的除锈装置上，主动齿轮7和从动齿轮12通过同步带连接。
[0020]收集装置包括收集管14、布袋式过滤器15和抽风机16，收集管14竖置，上部连接收集罩2，下部连接布袋式过滤器15，并通过布袋式过滤器15连接抽风机16。
[0021]收集罩2下部扣接在箱体1上部，收集罩2和箱体1对应设置扣接的卡扣。为了增强除锈后铁锈的集中收集效果，在收集罩2远离收集装置的一侧设有鼓风机17。鼓风机17朝向收集装置方向吹风。
[0022]工作过程与工作原理：本技术改变传统的钢管除锈模式，采用封闭式除锈，箱体1上部安装收集罩2，通过收集罩2在除锈装置的上方形成一个相对密闭的操作空间，通过入口和出口处安装的橡胶门帘3进一步的密封，利用两组除锈装置对钢管进行除锈动作，除锈之后形成的锈渣通过收集装置的收集管14、布袋式过滤器15和抽风机16统一收集处理，避免污染环境和影响操作人员的吸入锈迹形成的粉状颗粒。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管除锈、吸尘一体机，其特征在于：包括箱体（1）、收集罩（2）、除锈装置和收集装置，箱体（1）上部安装收集罩（2），箱体（1）内设有竖向设置的两组除锈装置，两组除锈装置的输出端伸出箱体（1）上部延伸至收集罩（2）内，两组除锈装置之间形成放置钢管的间隙，收集罩（2）相对设置的两侧面分别设有容许钢管穿过的入口和出口，入口和出口处安装橡胶门帘（3）；箱体（1）内下部一侧设有收集装置。2.根据权利要求1所述的钢管除锈、吸尘一体机，其特征在于：所述的两组除锈装置均包括电机、除锈刺辊轮和转轴，电机输出端连接转轴，转轴的动力输出端部安装除锈刺辊轮，两组除锈装置一组固定安装在箱体（1）内，另一组通过水平调节板（11）安装在箱体（1）内，通过水平调节板（11）的横向调节距离调节两组除锈装置之间的间隙。3.根据权利要求2所述的钢管除锈、吸尘一体机，其特征在于：所述的两组除锈装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊晨，李凯，戚秋花，王习元，
申请(专利权)人：山东百超精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：