一种口罩生产用断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用断布机，包括底座，所述底座的顶端安装有裁切箱，所述裁切箱的一侧安装有两组电机一，且裁切箱的一侧安装有活动门，所述裁切箱的一端安装有出料平台，所述裁切箱的顶端内侧安装有液压缸一，所述液压缸一的底端安装有挤压板，贯穿所述挤压板的底端开设有裁切槽二，所述裁切箱的底端内侧安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有裁切组件，且裁切箱的内侧安装有两组转轮一，所述裁切箱的内侧安装有四组转轮二，四组所述转轮二位于挤压板的一侧，所述动力箱的顶端开设有裁切槽一；本实用新型专利技术实现了切割过程中布料的固定，让切割过程更轻松更彻底，同时提高了切割效率，也减少了装置故障发生率。也减少了装置故障发生率。也减少了装置故障发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用断布机


[0001]本技术属于断布机领域，具体为一种口罩生产用断布机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，在口罩生产过程中，断布机是其中不可或缺的一个装置。
[0003]现有的口罩生产用断布机存在一些弊端，现有的口罩生产用断布机往往缺少布料的稳定装置，导致裁切时布料不够稳定，容易产生较差的切口，还需要耗费较大的切割力度；现有的口罩生产用断布机往往切割效率一般，同时切割组件一般暴露在外，容易缠绕布料造成故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩生产用断布机，本技术有效的解决了现有的口罩生产用断布机往往缺少布料的稳定装置，导致裁切时布料不够稳定，容易产生较差的切口，还需要耗费较大的切割力度；现有的口罩生产用断布机往往切割效率一般，同时切割组件一般暴露在外，容易缠绕布料造成故障的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种口罩生产用断布机，包括底座，所述底座的顶端安装有裁切箱，所述裁切箱的一侧安装有两组电机一，且裁切箱的一侧安装有活动门，所述裁切箱的一端安装有出料平台；
[0007]所述裁切箱的顶端内侧安装有液压缸一，所述液压缸一的底端安装有挤压板，贯穿所述挤压板的底端开设有裁切槽二，所述裁切箱的底端内侧安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有裁切组件，且裁切箱的内侧安装有两组转轮一，所述裁切箱的内侧安装有四组转轮二，四组所述转轮二位于挤压板的一侧，所述动力箱的顶端开设有裁切槽一；
[0008]所述裁切组件包括切割盘，所述切割盘的一端安装有电机二，所述电机二的底端安装有连接座，所述连接座的外侧靠底端安装有转杆，所述连接座的外侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有液压缸二。
[0009]进一步，所述连接杆的另一端安装有连接轴，连接杆通过连接轴与滑槽滑动连接。
[0010]进一步，所述转杆的两端均与动力箱的内侧固定连接，连接座与转杆的外侧活动连接。
[0011]进一步，所述电机一与转轮一传动连接，转轮二的一端安装有电机三。
[0012]进一步，所述液压缸一与挤压板传动连接。
[0013]进一步，所述液压缸二与连接杆传动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置挤压板，裁切时，启动电机一与转轮二一端的电机三，通过转
轮一将布料运输到动力箱上方，启动液压缸一带动挤压板下压，让挤压板与动力箱结合，从而将布料稳定夹住，切割完成后，液压缸一控制挤压板向上回收，此时再启动电机一与转轮二一端的电机三，让将裁剪好的布料运输走，并将新的布料传送入裁切箱中，实现了切割过程中布料的固定，让切割过程更轻松更彻底；
[0016]通过设置连接杆与连接座，启动电机二带动切割盘转动，启动液压缸二带动连接杆做重复的伸缩运动，随着连接杆的伸缩，会推动连接座，配合转杆的设置，让连接座重复做左右摇摆运动，从而让切割盘通过裁切槽一与裁切槽二，进而对布料进行切割工作，实现了快速重复的切割运动，同时让切割角度从侧面切割布料，让裁切过程更顺利，且让整体裁切组件隐藏在动力箱中，让机械运行过程中对裁切组件的影响降低到最小，从而减少了故障的发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的裁切箱的剖视图；
[0019]图3为本技术的裁切组件的侧视图。
[0020]图中：1、底座；2、裁切箱；3、电机一；4、活动门；5、出料平台；6、转轮一；7、裁切组件；8、裁切槽一；9、液压缸一；10、挤压板；11、裁切槽二；12、转轮二；13、动力箱；14、切割盘；15、电机二；16、转杆；17、连接座；18、滑槽；19、液压缸二；20、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种口罩生产用断布机，包括底座1，底座1的顶端安装有裁切箱2，裁切箱2的一侧安装有两组电机一3，且裁切箱2的一侧安装有活动门4，裁切箱2的一端安装有出料平台5；
[0023]裁切箱2的顶端内侧安装有液压缸一9，液压缸一9的底端安装有挤压板10，贯穿挤压板10的底端开设有裁切槽二11，裁切箱2的底端内侧安装有动力箱13，动力箱13的内部安装有裁切组件7，且裁切箱2的内侧安装有两组转轮一6，裁切箱2的内侧安装有四组转轮二12，四组转轮二12位于挤压板10的一侧，动力箱13的顶端开设有裁切槽一8；
[0024]裁切组件7包括切割盘14，切割盘14的一端安装有电机二15，电机二15的底端安装有连接座17，连接座17的外侧靠底端安装有转杆16，连接座17的外侧开设有滑槽18，滑槽18的外侧安装有连接杆20，连接杆20的一端安装有液压缸二19。
[0025]连接杆20的另一端安装有连接轴，连接杆20通过连接轴与滑槽18滑动连接。
[0026]转杆16的两端均与动力箱13的内侧固定连接，连接座17与转杆16的外侧活动连接。
[0027]电机一3与转轮一6传动连接，转轮二12的一端安装有电机三。
[0028]液压缸一9与挤压板10传动连接。
[0029]液压缸二19与连接杆20传动连接，通过设置连接杆20与液压缸二19实现了连接座17的重复运动。
[0030]一种口罩生产用断布机，使用时首先启动两组电机一3，带动两组转轮一6旋转，之后将布料放入到两组转轮一6中，随着转轮一6的旋转将布料传送入裁切箱2中，布料进入裁切箱2后，会进入挤压板10与动力箱13之间的夹缝中，之后将布料穿过四组转轮二12，裁切时，启动电机一3与转轮二12一端的电机三，通过转轮一6将布料运输到动力箱13上方，启动液压缸一9带动挤压板10下压，让挤压板10与动力箱13结合，从而将布料稳定夹住，之后启动电机二15带动切割盘14转动，启动液压缸二19带动连接杆20做重复的伸缩运动，随着连接杆20的伸缩，会推动连接座17，配合转杆16的设置，让连接座17重复做左右摇摆运动，从而让切割盘14通过裁切槽一8与裁切槽二11，进而对布料进行切割工作，此时连接杆20另一端的连接轴在滑槽18中上下滑动，切割完成后，液压缸一9控制挤压板10向上回收，此时再启动电机一3与转轮二12一端的电机三，让将裁剪好的布料运输走，并将新的布料传送入裁切箱2中。
[0031]本技术通过设置挤压板10，裁切时，启动电机一3与转轮二12一端的电机三，通过转轮一6将布料运输到动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用断布机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有裁切箱(2)，所述裁切箱(2)的一侧安装有两组电机一(3)，且裁切箱(2)的一侧安装有活动门(4)，所述裁切箱(2)的一端安装有出料平台(5)；所述裁切箱(2)的顶端内侧安装有液压缸一(9)，所述液压缸一(9)的底端安装有挤压板(10)，贯穿所述挤压板(10)的底端开设有裁切槽二(11)，所述裁切箱(2)的底端内侧安装有动力箱(13)，所述动力箱(13)的内部安装有裁切组件(7)，且裁切箱(2)的内侧安装有两组转轮一(6)，所述裁切箱(2)的内侧安装有四组转轮二(12)，四组所述转轮二(12)位于挤压板(10)的一侧，所述动力箱(13)的顶端开设有裁切槽一(8)；所述裁切组件(7)包括切割盘(14)，所述切割盘(14)的一端安装有电机二(15)，所述电机二(15)的底端安装有连接座(17)，所述连接座(17)的外侧靠底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振宇，黎晓军，
申请(专利权)人：广东宝塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：