一种用于塑料制品加工的切割打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括台体、塑料制品、架体，所述台体上通过升降结构安装有升降座，所述升降座上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有切割刀片，所述台体上开设有通孔，所述台体上固定安装有四个架体二，相应两所述架体二之间转动安装有一个丝杆二，两个所述丝杆二之间安装有带传动结构。优点在于：操作简便，省时省力，切割结束后待伺服电机二移动回初始位置然后反向工作即可实现切割后的打磨操作，且该部分的制造成本相对较低，同时在单向轴承一以及单向轴承二的配合作用下，使得切割、打磨操作互不干涉。互不干涉。互不干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的切割打磨装置


[0001]本技术涉及一种切割打磨装置，尤其涉及一种用于塑料制品加工的切割打磨装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是日常生活中随处可见的物品，其在出厂售卖前需要进行切割、打磨操作，但现今，塑料制品的切割、打磨操作为两个完全独立的操作，在切割设备切割完成后将塑料制品取下并重新安装至打磨设备上进行打磨操作，整体明显存在以下不足之处：切割、打磨整体所需时间相对较长，且切割设备、打磨设备的制作成本相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括台体、塑料制品、架体，所述台体上通过升降结构安装有升降座，所述升降座上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有切割刀片，所述台体上开设有通孔，所述台体上固定安装有四个架体二，相应两所述架体二之间转动安装有一个丝杆二，两个所述丝杆二之间安装有带传动结构，位于左侧的所述丝杆二通过滚珠螺母二安装有连接座，所述连接座通过杆体固定安装有刮架，且刮架位于架体的后侧，位于右侧的所述丝杆二与转轴之间安装有传动机构。
[0006]在上述的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置中，所述升降结构由伺服电机一、架体一、滚珠螺母一以及丝杆一组成，所述台体的上表面固定安装有伺服电机一、架体一，所述伺服电机一的驱动端上固定安装有丝杆一，且丝杆一的上端转动安装在架体一上，所述升降座上安装有与丝杆一相配合的滚珠螺母一。
[0007]在上述的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置中，所述传动机构由齿轮一、齿板、单向轴承一、齿轮二以及限位结构组成，所述升降座通过限位结构安装有齿板，位于右侧的所述丝杆二通过单向轴承二安装有齿轮一，且齿轮一与齿板的右侧面相啮合，所述转轴通过单向轴承一安装有齿轮二，且齿轮二与齿板的后侧面相啮合。
[0008]在上述的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置中，所述限位结构由支撑块以及方形孔组成，所述齿板的端面形状为方形，所述升降座上固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有方形孔，所述方形孔与齿板之间安装有吸合组件。
[0009]在上述的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置中，所述吸合组件由磁条、磁块、橡胶环组成，所述齿板的左侧侧面上固定安装有磁条，所述方形孔的内壁上固定安装有磁块，所述磁块上固定安装有橡胶环。
[0010]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0011]1：操作简便，省时省力，切割结束后待伺服电机二移动回初始位置然后反向工作即可实现切割后的打磨操作，该部分的制造成本相对较低，同时在单向轴承一以及单向轴承二的配合作用下，使得切割、打磨操作互不干涉。
[0012]2：利用磁块与磁条的配合即可使得齿板在不受外力作用下，不会在其自身重力作用下向下移动。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0015]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0016]图中：1台体、2塑料制品、3架体、4升降座、5伺服电机一、6架体一、7滚珠螺母一、8丝杆一、9伺服电机二、10转轴、11切割刀片、12通孔、13架体二、14丝杆二、15带传动结构、16连接座、17齿板、18单向轴承一、19齿轮二、20磁条、21刮架、22磁块、23橡胶环、24支撑块、25齿轮一。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括台体1、塑料制品2、架体3，台体1上通过升降结构安装有升降座4；
[0019]上述值得注意的有以下几点：
[0020]1、升降结构由伺服电机一5、架体一6、滚珠螺母一7以及丝杆一8组成，台体1的上表面固定安装有伺服电机一5、架体一6，伺服电机一5的驱动端上固定安装有丝杆一8，且丝杆一8的上端转动安装在架体一6上，升降座4上安装有与丝杆一8相配合的滚珠螺母一7。
[0021]2、伺服电机一5具体可采用MR
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J2S
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20A伺服电机。
[0022]3、台体1上开设有安装槽，伺服电机一5具体安装在该安装槽内，且伺服电机一5的上表面与台体1的上表面相互平齐。
[0023]升降座4上固定安装有伺服电机二9，伺服电机二9的驱动端上固定安装有转轴10，转轴10上固定安装有切割刀片11，台体1上开设有通孔12，台体1上固定安装有四个架体二13，相应两架体二13之间转动安装有一个丝杆二14，两个丝杆二14之间安装有带传动结构15；
[0024]上述值得注意的有以下两点：
[0025]1、带传动结构15为常见的结构，具体结构和原理在此不做阐述。
[0026]2、伺服电机二9具体可采用MR
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J2S
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40A伺服电机。
[0027]位于左侧的丝杆二14通过滚珠螺母二安装有连接座16，连接座16通过杆体固定安装有刮架21，且刮架21位于架体3的后侧，位于右侧的丝杆二14与转轴10之间安装有传动机构；
[0028]上述值得注意的有以下几点：
[0029]1、传动机构由齿轮一25、齿板17、单向轴承一18、齿轮二19以及限位结构组成，升降座4通过限位结构安装有齿板17，位于右侧的丝杆二14通过单向轴承二安装有齿轮一25，且齿轮一25与齿板17的右侧面相啮合，转轴10通过单向轴承一18安装有齿轮二19，且齿轮二19与齿板17的后侧面相啮合。
[0030]2、限位结构由支撑块24以及方形孔组成，齿板17的端面形状为方形，升降座4上固定安装有支撑块24，支撑块24上开设有方形孔，方形孔与齿板17之间安装有吸合组件。
[0031]3、吸合组件由磁条20、磁块22、橡胶环23组成，齿板17的左侧侧面上固定安装有磁条20，方形孔的内壁上固定安装有磁块22，磁块22上固定安装有橡胶环23。
[0032]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0033]本技术中，图1为已放置台体1、架体3之间的状态，需要进行切割时，打开伺服电机二9、伺服电机一5，伺服电机一5工作通过丝杆一8与滚珠螺母一7的配合带动升降座4下移，升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括台体（1）、塑料制品（2）、架体（3），其特征在于，所述台体（1）上通过升降结构安装有升降座（4），所述升降座（4）上固定安装有伺服电机二（9），所述伺服电机二（9）的驱动端上固定安装有转轴（10），所述转轴（10）上固定安装有切割刀片（11），所述台体（1）上开设有通孔（12），所述台体（1）上固定安装有四个架体二（13），相应两所述架体二（13）之间转动安装有一个丝杆二（14），两个所述丝杆二（14）之间安装有带传动结构（15），位于左侧的所述丝杆二（14）通过滚珠螺母二安装有连接座（16），所述连接座（16）通过杆体固定安装有刮架（21），且刮架（21）位于架体（3）的后侧，位于右侧的所述丝杆二（14）与转轴（10）之间安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，其特征在于，所述升降结构由伺服电机一（5）、架体一（6）、滚珠螺母一（7）以及丝杆一（8）组成，所述台体（1）的上表面固定安装有伺服电机一（5）、架体一（6），所述伺服电机一（5）的驱动端上固定安装有丝杆一（8），且丝杆一（8）的上端转动安装在架体一（6）上，所述升降座（4）上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晗，
申请(专利权)人：武汉东湖学院，
类型：新型
国别省市：