一种具有防止颜料沉淀的染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机技术领域，具体是一种具有防止颜料沉淀的染色机，所述底板的上方位于一侧位置处固定有染色箱，且底板的下方位于四个边角处均固定有万向轮，所述底板的下方固定有电机，所述染色箱的一侧设置有沥料箱，且染色箱、沥料箱与底板之间均通过支撑板固定相连，所述染色箱与沥料箱之间连接有导管，所述电机的一侧连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，在电机的运转下，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在转杆的转动下，叶片实现匀速转动，即可对染色箱内的染料进行搅拌，即可防止染料出现沉淀的现象，从而能够使物件的染色更加均匀，夹持框可以物件进行夹持，且夹距可根据物件的厚度调节，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止颜料沉淀的染色机


[0001]本技术涉及染色机
，具体是一种具有防止颜料沉淀的染色机。

技术介绍

[0002]染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。
[0003]但染色机中的染料易出现沉淀的现象，影响浸染效果，另外染色完成后，不便对多余的染料进行回收利用，导致了染料的浪费，因此，本领域技术人员提供了一种具有防止颜料沉淀的染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防止颜料沉淀的染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止颜料沉淀的染色机，包括底板，所述底板的上方位于一侧位置处固定有染色箱，且底板的下方位于四个边角处均固定有万向轮，所述底板的下方固定有电机，所述染色箱的一侧设置有沥料箱，且染色箱、沥料箱与底板之间均通过支撑板固定相连，所述染色箱与沥料箱之间连接有导管，所述电机的一侧连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧位于上方位置处连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上方固定有转轴，所述转轴的上端位于染色箱的内部位置处固定有叶片，所述支撑板的下方设置有自动浸染机构。
[0006]作为本技术更进一步的方案，所述自动浸染机构包括滑槽和滑板，所述滑板的上方对应滑槽的位置处设置有滑块，且滑板与支撑板之间通过第一电动液压杆相连，所述滑板的下方设置有连接板，且滑板与连接板之间通过第二电动液压杆相连，所述连接板的下方设置有两个夹持框，且连接板与其中一个夹持框之间通过固定板固定相连，两个所述夹持框的两端均固定有连接片，相邻的两个所述连接片之间均通过螺栓相连。
[0007]作为本技术更进一步的方案，所述沥料箱的内部位于上方位置处设置有过滤网，所述过滤网为一种不锈钢材质的构件。
[0008]作为本技术更进一步的方案，所述支撑板的一侧对应第一电动液压杆的位置处设置有杆槽，所述杆槽的尺寸与第一电动液压杆的尺寸相适配。
[0009]作为本技术更进一步的方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配，且滑槽对称开设于支撑板的两侧。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述染色箱的一侧对应导管的位置处开设有进料口，所述沥料箱的底部对应导管的位置处开设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.可启动电机，在电机的运转下，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在转杆的转动
下，叶片实现匀速转动，即可对染色箱内的染料进行搅拌，即可防止染料出现沉淀的现象，从而能够使物件的染色更加均匀；
[0013]2.待染色的物件可固定于两个夹持框之间，且两个夹持框的间距可根据物件的厚度进行调节；
[0014]3.可实现对物件的自动浸染，待浸染完成后，可将物件移至沥水箱的上方，物件上多余的染料会逐渐落入沥料箱中，染料中掺杂的物件中的杂质会被留在过滤网的上表面，经过滤后的染料再通过导管流入染色箱中，即可对染料进行回收利用，有效避免了染料浪费的现象。
附图说明
[0015]图1为一种具有防止颜料沉淀的染色机的结构示意图；
[0016]图2为一种具有防止颜料沉淀的染色机中染色箱剖面结构示意图；
[0017]图3为一种具有防止颜料沉淀的染色机中图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、染色箱；3、万向轮；4、电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转轴；8、叶片；9、沥料箱；10、支撑板；11、导管；12、滑槽；13、滑板；14、第一电动液压杆；15、滑块；16、连接板；17、第二电动液压杆；18、夹持框；19、固定板；20、连接片；21、螺栓；22、杆槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有防止颜料沉淀的染色机，包括底板1，底板1的上方位于一侧位置处固定有染色箱2，且底板1的下方位于四个边角处均固定有万向轮3，底板1的下方固定有电机4，染色箱2的一侧设置有沥料箱9，且染色箱2、沥料箱9与底板1之间均通过支撑板10固定相连，染色箱2与沥料箱9之间连接有导管11，电机4的一侧连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧位于上方位置处连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的上方固定有转轴7，转轴7的上端位于染色箱2的内部位置处固定有叶片8，支撑板10的下方设置有自动浸染机构。
[0020]在图1和图3中，自动浸染机构包括滑槽12和滑板13，滑板13的上方对应滑槽12的位置处设置有滑块15，且滑板13与支撑板10之间通过第一电动液压杆14相连，滑板13的下方设置有连接板16，且滑板13与连接板16之间通过第二电动液压杆17相连，连接板16的下方设置有两个夹持框18，且连接板16与其中一个夹持框18之间通过固定板19固定相连，两个夹持框18的两端均固定有连接片20，相邻的两个连接片20之间均通过螺栓21相连，将要染色的物件放于两个夹持框18之间，然后根据物件的厚度拧动螺栓21，使两个夹持框18对物件进行固定，然后利用第二电动液压杆17将连接板16向下移动至染色箱2中，即可对物件进行浸染，待浸染完成后，再利用第二电动液压杆17将物件移出染色箱，随后启动第一电动液压杆14，将滑板13拉至沥料箱9的上方，在此期间，滑块15于滑槽12中滑动，物件上多余的染料会逐渐落入沥料箱9中，染料中掺杂的物件中的杂质会被留在过滤网的上表面，经过滤后的染料再通过导管11流入染色箱2中，即可对染料进行回收利用，有效避免了染料浪费的现象。
[0021]在图2中，沥料箱9的内部位于上方位置处设置有过滤网，过滤网为一种不锈钢材质的构件，物件上多余的染料会逐渐落入沥料箱9中，染料中掺杂的物件中的杂质会被留在
过滤网的上表面，防止杂质对染色箱2中的染料造成污染。
[0022]在图1中，支撑板10的一侧对应第一电动液压杆14的位置处设置有杆槽22，杆槽22的尺寸与第一电动液压杆14的尺寸相适配，便于将滑板13拉至沥料箱9的正上方。
[0023]在图3中，滑槽12的尺寸与滑块15的尺寸相适配，且滑槽12对称开设于支撑板10的两侧，在第一电动液压杆14拉动滑板13时，滑块15可于滑槽12内滑动。
[0024]在图1中，染色箱2的一侧对应导管11的位置处开设有进料口，沥料箱9的底部对应导管11的位置处开设有出料口，沥料箱9中的染料可通过导管11流入染色箱2中，即可对染料进行回收利用，有效避免了染料浪费的现象。
[0025]本技术的工作原理是：可启动电机4，在电机4的运转下，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，在转轴7的转动下，叶片8实现匀速转动，即可对染色箱2内的染料进行搅拌，即可防止染料出现沉淀的现象，从而能够使物件的染色更加均匀。
[0026]将要染色的物件放于两个夹持框18之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止颜料沉淀的染色机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方位于一侧位置处固定有染色箱（2），且底板（1）的下方位于四个边角处均固定有万向轮（3），所述底板（1）的下方固定有电机（4），所述染色箱（2）的一侧设置有沥料箱（9），且染色箱（2）、沥料箱（9）与底板（1）之间均通过支撑板（10）固定相连，所述染色箱（2）与沥料箱（9）之间连接有导管（11），所述电机（4）的一侧连接有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的一侧位于上方位置处连接有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）的上方固定有转轴（7），所述转轴（7）的上端位于染色箱（2）的内部位置处固定有叶片（8），所述支撑板（10）的下方设置有自动浸染机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防止颜料沉淀的染色机，其特征在于，所述自动浸染机构包括滑槽（12）和滑板（13），所述滑板（13）的上方对应滑槽（12）的位置处设置有滑块（15），且滑板（13）与支撑板（10）之间通过第一电动液压杆（14）相连，所述滑板（13）的下方设置有连接板（16），且滑板（13）与连接板（16）之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：淄博玉华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：