一种便于定心的数控内外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于定心的数控内外圆磨床，涉及打磨设备技术领域。该便于定心的数控内外圆磨床，包括下箱体，所述下箱体顶部设置有上箱体，所述上箱体前侧铰接有盖板，所述上箱体顶部设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端设置有夹持组件，所述上箱体内部底端设置有打磨组件，所述夹持组件包括外筒和内筒，所述内筒固定连接于传动轴底端，所述外筒设置于内筒外侧并与内筒螺纹连接。该便于定心的数控内外圆磨床通过电机输出端带动工件转动，有利于完成对工件的打磨，通过此结构有利于快速对工件进行定位和固定，从而提高打磨的效率，并且此结构固定简单，便于操作和使用。便于操作和使用。便于操作和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定心的数控内外圆磨床


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种便于定心的数控内外圆磨床。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]但是传统的打磨设备在实际使用时对于工件的固定过于繁琐，需要拧动多个螺栓才能够对工件进行固定和定位，从而降低了工件打磨的效率，并且操作不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于定心的数控内外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于定心的数控内外圆磨床，包括下箱体，所述下箱体顶部设置有上箱体，所述上箱体前侧铰接有盖板，所述上箱体顶部设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端设置有夹持组件，所述上箱体内部底端设置有打磨组件；
[0008]所述夹持组件包括外筒和内筒，所述内筒固定连接于传动轴底端，所述外筒设置于内筒外侧并与内筒螺纹连接，所述内筒外侧设置有定位杆，所述定位杆贯穿内筒并与内筒滑动连接，所述外筒内壁固定连接有凸块，所述凸块外侧设置为弧面；
[0009]所述打磨组件包括底板，所述底板顶部固定连接有挡板，所述挡板内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有打磨棒，所述滑块前侧固定连接有锁紧螺栓。
[0010]优选的，所述下箱体内部设置有液压缸，所述液压缸输出端与底板底部固定连接。
[0011]优选的，所述挡板外侧设置有滑槽，所述锁紧螺栓通过滑槽与挡板滑动连接。
[0012]优选的，所述外筒外侧固定连接有支杆。
[0013]优选的，所述电机底端设置有基座，所述电机固定连接于基座顶部。
[0014]优选的，所述凸块的数量设置为多个，多个所述凸块呈环形阵列分布于外筒内壁。
[0015]优选的，所述打磨棒包括内打磨磨轮和外打磨磨轮，所述内打磨磨轮设置于底板顶部一侧，所述外打磨磨轮设置于底板顶部另一侧。
[0016]本技术提供了一种便于定心的数控内外圆磨床，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该便于定心的数控内外圆磨床通过外筒转动带动其内侧的凸块转动，从而带动定位杆向着工件方向运动，可以将工件夹紧，当工件固定好之后可以滑动滑块带动内打磨磨轮和外打磨磨轮滑动，使得内打磨磨轮置于工件内侧并与其内侧壁接触，而外打磨磨轮置于工件外侧并与其外侧壁接触，之后通过电机输出端带动工件转动，有利于完成对工件
的打磨，通过此结构有利于快速对工件进行定位和固定，从而提高打磨的效率，并且此结构固定简单，便于操作和使用。
[0018]2、该便于定心的数控内外圆磨床的外筒是与内筒螺纹连接，因此当转动外筒可以带动其向下运动，此结构通过外筒与内筒的螺纹连接可以提高外筒转动之后的稳定性，从而可以稳定将工件进行夹紧，有利于后期打磨作业。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的上箱体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的内筒和外筒结构示意图；
[0022]图4为本技术的内打磨磨轮和外打磨磨轮结构示意图；
[0023]图5为本技术图3的A部结构放大图。
[0024]图中：1、下箱体；2、上箱体；3、盖板；4、电机；5、传动轴；6、外筒；7、内筒；8、定位杆；9、凸块；10、底板；11、挡板；12、滑块；13、液压缸；14、支杆；15、内打磨磨轮；16、外打磨磨轮。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种便于定心的数控内外圆磨床，如图1
‑
5所示，包括下箱体1，所述下箱体1内部设置有液压缸13，所述液压缸13输出端与底板10底部固定连接，所述下箱体1顶部设置有上箱体2，所述上箱体2前侧铰接有盖板3，所述上箱体2顶部设置有电机4，所述电机4底端设置有基座，所述电机4固定连接于基座顶部，所述电机4输出端固定连接有传动轴5，所述传动轴5底端设置有夹持组件，所述上箱体2内部底端设置有打磨组件；
[0026]所述夹持组件包括外筒6和内筒7，所述外筒6外侧固定连接有支杆14，所述内筒7固定连接于传动轴5底端，所述外筒6设置于内筒7外侧并与内筒7螺纹连接，所述内筒7外侧设置有定位杆8，所述定位杆8贯穿内筒7并与内筒7滑动连接，所述外筒6内壁固定连接有凸块9，所述凸块9外侧设置为弧面，所述凸块9的数量设置为多个，多个所述凸块9呈环形阵列分布于外筒6内壁；
[0027]所述打磨组件包括底板10，所述底板10顶部固定连接有挡板11，所述挡板11内侧滑动连接有滑块12，所述滑块12顶部固定连接有打磨棒，所述挡板11外侧设置有滑槽，所述锁紧螺栓通过滑槽与挡板11滑动连接，所述滑块12前侧固定连接有锁紧螺栓，所述打磨棒包括内打磨磨轮15和外打磨磨轮16，所述内打磨磨轮15设置于底板10顶部一侧，所述外打磨磨轮16设置于底板10顶部另一侧，当工件固定好之后可以滑动滑块12带动内打磨磨轮15和外打磨磨轮16滑动，使得内打磨磨轮15置于工件内侧并与其内侧壁接触，而外打磨磨轮16置于工件外侧并与其外侧壁接触，通过电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5可以带动内筒7转动，从而带动工件转动，从而有利于完成对工件的打磨，通过此结构有利于快速对工件进行定位和固定，从而提高打磨的效率，并且此结构固定简单，便于操作和使用，并且通过调节滑块12的距离可以对工件内外进行打磨，效率更高。
[0028]实施方式具体为：通过在上箱体2前侧铰接有盖板3，工作时将盖板3打开，将需要打磨的工件放置在内筒7底端，这里通过在外筒6外侧固定连接有支杆14，有利于利用支杆14带动外筒6转动，外筒6转动可以带动其内侧的凸块9转动，凸块9外侧设置为弧面，因此转
动的凸块9会逐渐与定位杆8接触并对其进行挤压，从而带动定位杆8向着工件方向运动，可以将工件夹紧，而外筒6是与内筒7螺纹连接，因此当转动外筒6可以带动其向下运动，此结构通过外筒6与内筒7的螺纹连接可以提高外筒6转动之后的稳定性，从而可以稳定将工件进行夹紧，有利于后期打磨作业，当工件固定好之后可以滑动滑块12带动内打磨磨轮15和外打磨磨轮16滑动，使得内打磨磨轮15置于工件内侧并与其内侧壁接触，而外打磨磨轮16置于工件外侧并与其外侧壁接触，之后通过转动锁紧螺栓将滑块12固定，从而将内打磨磨轮15和外打磨磨轮16进行固定，之后通过液压缸13带动底板10向上运动，此时通过电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5可以带动内筒7转动，从而带动工件转动，从而有利于完成对工件的打磨，通过此结构有利于快速对工件进行定位和固定，从而提高打磨的效率，并且此结构固定简单，便于操作和使用，并且通过调节滑块12的距离可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定心的数控内外圆磨床，包括下箱体(1)，所述下箱体(1)顶部设置有上箱体(2)，所述上箱体(2)前侧铰接有盖板(3)，其特征在于：所述上箱体(2)顶部设置有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)底端设置有夹持组件，所述上箱体(2)内部底端设置有打磨组件；所述夹持组件包括外筒(6)和内筒(7)，所述内筒(7)固定连接于传动轴(5)底端，所述外筒(6)设置于内筒(7)外侧并与内筒(7)螺纹连接，所述内筒(7)外侧设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)贯穿内筒(7)并与内筒(7)滑动连接，所述外筒(6)内壁固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)外侧设置为弧面；所述打磨组件包括底板(10)，所述底板(10)顶部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)内侧滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)顶部固定连接有打磨棒，所述滑块(12)前侧固定连接有锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种便于定心的数控内外圆磨床，其特征在于：所述下箱体(1)内部设置有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煦黎，张修梅，樊尊立，
申请(专利权)人：苏州四砂致辅研磨材有限公司，
类型：新型
国别省市：