本发明专利技术公开了一种摄像机机芯固定结构及具有其的摄像机。所述摄像机机芯固定结构包括：第一机芯(211)、第二机芯(212)、点胶底座(214)和紧固件(218)，所述第二机芯(212)的粘接面(2121)通过第一粘接剂(213)固定连接至所述点胶底座(214)，所述紧固件(218)的螺纹段从所述点胶底座(214)的背离所述第二机芯(212)的第二侧(2142)旋入所述第二机芯(212)内，实现所述第二机芯(212)与所述点胶底座(214)之间的第二固定连接。所述摄像机机芯固定结构能够提高第二机芯的固定可靠性，在大大降低对第一粘接剂的性能及其涂抹工艺要求的同时，保持第二机芯的良好定位与固定可靠性。第二机芯的良好定位与固定可靠性。第二机芯的良好定位与固定可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像机机芯固定结构及具有其的摄像机
[0001]本专利技术涉及摄像机
，特别是涉及一种摄像机机芯固定结构及具有其的摄像机。
技术介绍
[0002]摄像机机芯固定结构是摄像机的重要组成部分，用于将第一机芯和第二机芯以非常精确的相对位置连接在一起，以保证良好地成像。
[0003]如图1和图2所示，现有技术的摄像机机芯固定结构中，第二机芯212的固定方案是先将第一粘接剂213预先涂抹在点胶底座214的对接平面上，再将第二机芯212放置在预定安装位置。然后，通过AA技术等来调整第二机芯212的六轴方位X、Y、Z、Rx、Ry、Rz，使得第二机芯212的光轴与第一机芯211的光轴精确重合后。在将第二机芯212保持在该位置的同时，将第一粘接剂213固化，从而将第二机芯212粘接固定在点胶底座214上。
[0004]现有技术的该种方案对第一粘接剂213的性能及其涂抹工艺要求极高，例如，在要求第一粘接剂213具有快速固化特性以提高生产效率的同时，还要求第一粘接剂在固化后能够长期保持粘接性能，甚至即使在点胶底座214变形等情况下，也要求第一粘接剂213能将第二机芯212粘接固定在点胶底座214上。此外，还要求第一粘接剂213在固化后能够具有极小的弹性，以免影响第二机芯212调校后的位置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种摄像机机芯固定结构来提高第二机芯的固定可靠性，并在降低对粘接剂的性能及其涂抹工艺极高要求的同时保持第二机芯的良好定位。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种摄像机机芯固定结构，所述摄像机机芯固定结构包括：第一机芯、第二机芯、点胶底座和紧固件，所述第一机芯固定连接至所述点胶底座，
[0007]其中，
[0008]所述第二机芯的粘接面通过第一粘接剂固定连接至所述点胶底座的朝向所述第二机芯的第一侧，实现所述第二机芯与所述点胶底座之间的第一固定连接，
[0009]所述紧固件的螺纹段从所述点胶底座的背离所述第二机芯的第二侧旋入所述第二机芯内，实现所述第二机芯与所述点胶底座之间的第二固定连接。
[0010]优选地，所述粘接面上设置有凸出的连接筒，所述点胶底座上相应设置有通孔，所述连接筒配合在所述通孔内，所述紧固件的螺纹段旋拧至所述连接筒内。
[0011]优选地，在所述紧固件的头部与所述点胶底座之间设置有第一压板和第二粘接剂，所述第二粘接剂将所述第一压板粘接至所述点胶底座的背离所述第二机芯的第二侧。
[0012]优选地，所述第一压板为台阶筒状，包括相互连接的第二凸缘部和第二细筒部，所述第二细筒部以间隙配合的方式插入至所述点胶底座的通孔内，且所述第二细筒部的末端邻接连接筒的末端，所述紧固件穿过所述第一压板旋入至所述连接筒内，所述第二粘接剂在轴向上设置在所述第一压板的第二凸缘部与所述点胶底座之间。
[0013]优选地，所述第二粘接剂的厚度大于所述第一粘接剂的厚度。
[0014]优选地，在所述连接筒和通孔之间的径向间隙处设置有第三粘接剂，所述第三粘接剂实现所述连接筒与所述点胶底座之间的粘接。
[0015]优选地，所述第二粘接剂和所述第三粘接剂连接为一体。
[0016]优选地，施加在所述连接筒和通孔之间的径向间隙处的第三粘接剂溢出后形成所述第二粘接剂。
[0017]优选地，所述第二粘接剂和所述第三粘接剂同时固化。
[0018]优选地，在所述第一粘接剂固化后，实施所述第二固定连接。
[0019]本专利技术还提供一种摄像机，所述摄像机包括如上所述的摄像机机芯固定结构。
[0020]本专利技术的摄像机机芯固定结构能够提高第二机芯的固定可靠性，在大大降低对第一粘接剂的性能及其涂抹工艺要求的同时，保持第二机芯的良好定位与固定可靠性。此外，在旋紧紧固件后，主要由紧固件对第二机芯施加保持力，从而避免或大大减小对于第二机芯和点胶底座之间的第一粘接剂的剥离力，从而，能够很好地防止第一粘接剂失效，而且能够大大降低对第一粘接剂耐久性等方面的要求。此外所述第一粘接剂能够在一定程度上用作弹性单元，防止紧固件因为振动等原因松脱。
附图说明
[0021]图1是现有技术中的点胶模块的示意性立体图。
[0022]图2是现有技术中的点胶模块的示意性爆炸图。
[0023]图3是本专利技术实施例的前球组件的示意性立体图。
[0024]图4是本专利技术实施例的前球组件的示意性爆炸图。
[0025]图5是本专利技术实施例的机芯模块的示意性立体图。
[0026]图6是本专利技术实施例的机芯模块的示意性爆炸图。
[0027]图7是本专利技术实施例的点胶模块方案一的示意性立体图。
[0028]图8是本专利技术实施例的点胶模块方案一的示意性爆炸图。
[0029]图9是本专利技术实施例的点胶模块方案一的示意性局部剖视图。
[0030]图10是本专利技术实施例的点胶模块方案二的示意性立体图。
[0031]图11是本专利技术实施例的点胶模块方案二的示意性爆炸图。
[0032]图12是本专利技术实施例的点胶模块方案二的示意性局部剖视图。
[0033]图13是本专利技术实施例的点胶模块方案三的示意性立体图。
[0034]图14是本专利技术实施例的点胶模块方案三的示意性爆炸图。
[0035]图15是本专利技术实施例的点胶模块方案三的示意性局部剖视图。
[0036]图16是本专利技术实施例的点胶底座的示意图。
[0037]图17是本专利技术实施例的第二压板的示意图。
[0038]图18是本专利技术实施例的硅胶垫的示意图。
[0039]图19是本专利技术实施例的第一压板的示意图。
[0040]图20和图21是本专利技术实施例的第三压板的示意图。
[0041]附图标记：
[0042][0043]具体实施方式
[0044]在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0045]在本专利技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0046]本专利技术实施例的摄像机机芯固定结构主要涉及机芯模块或者减震机芯模块，或者更具体地涉及点胶模块。参见图3和图4，减震机芯模块2通过螺钉3等任何适当的紧固件或安装方式固定到前球1上。减震机芯模块2例如包括点胶模块21和减震模块22。如图5和图6所示，减震模块22通过螺钉3等任何适当的紧固件或安装方式固定在点胶模块21上。需要指出的是，本专利技术的摄像机机芯固定结构不限于上述的图示构造。
[0047]参见图7
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16，根据本专利技术实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像机机芯固定结构，其特征在于，所述摄像机机芯固定结构包括：第一机芯(211)、第二机芯(212)、点胶底座(214)和紧固件(218)，所述第一机芯(211)固定连接至所述点胶底座(214)，其中，所述第二机芯(212)的粘接面(2121)通过第一粘接剂(213)固定连接至所述点胶底座(214)的朝向所述第二机芯(212)的第一侧，实现所述第二机芯(212)与所述点胶底座(214)之间的第一固定连接，所述紧固件(218)的螺纹段从所述点胶底座(214)的背离所述第二机芯(212)的第二侧(2142)旋入所述第二机芯(212)内，实现所述第二机芯(212)与所述点胶底座(214)之间的第二固定连接。2.如权利要求1所述的摄像机机芯固定结构，其特征在于，所述粘接面(2121)上设置有凸出的连接筒(2122)，所述点胶底座(214)上相应设置有通孔(2141)，所述连接筒(2122)配合在所述通孔(2141)内，所述紧固件(218)的螺纹段旋拧至所述连接筒(2122)内。3.如权利要求2所述的摄像机机芯固定结构，其特征在于，在所述紧固件(218)的头部与所述点胶底座(214)之间设置有第一压板(217a)和第二粘接剂(215a)，所述第二粘接剂(215a)将所述第一压板(217a)粘接至所述点胶底座(214)的背离所述第二机芯(212)的第二侧(2142)。4.如权利要求3所述的摄像机机芯固定结构，其特征在于，所述第一压板(217a)为台阶筒状，包括相互连接的第二凸缘部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚富强，田伟，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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