一种阻燃且易分解环保型无纺布及其制备工艺制造技术

本申请涉及无纺布领域，公开了一种阻燃且易分解环保型无纺布及其制备工艺。一种阻燃且易分解环保型无纺布，无纺布由阻燃整理剂处理，阻燃整理剂包括如下重量份数的原料：50

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃且易分解环保型无纺布及其制备工艺


[0001]本申请涉及无纺布领域，尤其是涉及一种阻燃且易分解环保型无纺布及其制备工艺。

技术介绍

[0002]涤纶无纺布强度高、弹性好、尺寸稳定，具有耐光、耐热、耐摩擦和耐酸、耐碱，化学稳定性好等优良性能，因而广泛应用在工农业生产、国防、建筑和人们生活中的各个方面。
[0003]目前，公开号为CN101532211A的专利公开了一种再生涤纶纺粘热轧无纺布，它由熔点在(250～265)℃
±
3℃之间、粘度控制在(0.55～0.7)dl/g
±
0.02dl/g之间的生聚酯切片或颗粒经结晶干燥、高温熔融、纺丝、铺网、热轧和卷取加工而成。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前，涤纶的极限氧指数(LOI)为20％
‑
22％，容易燃烧，且火焰传播速度快，并释放出大量黑色的烟尘及一些有害气体，易污染环境，因此仍有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高无纺布的阻燃性能并保持环保性，本申请提供一种阻燃且易分解环保型无纺布及其制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种阻燃且易分解环保型无纺布，采用如下技术方案：一种阻燃且易分解环保型无纺布，所述无纺布由阻燃整理剂处理，所述阻燃整理剂包括如下重量份数的原料：50
‑
60份聚乙烯醇缩甲醛；8
‑
12份聚磷酸铵；6
‑
8份N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮；1
‑
2份交联剂；3
‑
4份月桂醇聚醚；80
‑
90份去离子水。
[0007]通过采用上述技术方案，聚乙烯醇缩甲醛具有良好的韧性和塑性，采用聚乙烯醇缩甲醛作为阻燃处理剂的主要成分，聚乙烯醇缩甲醛易分解；聚磷酸铵本身具有的阻燃性能提升阻燃整理剂的整体阻燃性能；月桂醇聚醚减小各组分的表面张力，提高界面相容性；添加交联剂，使聚乙烯醇缩甲醛与N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮进一步发生交联反应，得到的产物可填充在孔隙、裂纹处，有助于使得到的无纺布内部孔隙减少，改变孔结构，抑制孔隙间连通并堵塞孔隙通道，提高自身密实度，达到较好的致密性，有效减少与空气中的氧接触，提高阻燃性能；另外，聚乙烯醇缩甲醛的韧性和塑性可提升阻燃整理剂形成的涂膜的韧性，由此在一定程度上提高无纺布的力学性能。
[0008]优选的：按重量份数计，所述原料还包括2
‑
3份聚乙二醇。
[0009]通过采用上述技术方案，通过添加聚乙二醇在N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮上引入亲水性
长支链，从而促进聚乙烯醇缩甲醛与N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮的交联反应的发生，继而达到辅助提高阻燃整理剂的阻燃性能的目的。
[0010]优选的：按重量份数计，所述原料还包括1
‑
2份3
‑
巯基丙酸。
[0011]通过采用上述技术方案，在无纺布的降解条件下，酸性的3
‑
巯基丙酸可起辅助降解的作用。
[0012]优选的：按重量份数计，所述原料还包括0.5
‑
0.6份二乙烯三胺。
[0013]通过采用上述技术方案，二乙烯三胺和3
‑
巯基丙酸交联反应得到的产物和聚乙烯醇缩甲醛与N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮的交联产物混合，可提升整体阻燃处理剂的阻燃性能，且得到的交联产物有助于提升得到无纺布的力学性能，从而可延长无纺布的使用寿命，也有利于使无纺布的阻燃性能更持久。
[0014]优选的：按重量份数计，所述原料还包括0.5
‑
0.6份甲基丙烯酸缩水甘油酯和1
‑
2份环氧大豆油。
[0015]通过采用上述技术方案，通过加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和环氧大豆油的混合物，可提高阻燃整理剂的流动性，使阻燃整理剂更均匀地浸润无纺布，从而获得更好的阻燃性能；同时还可提高阻燃整理剂在无纺布上的附着力，从而使处理后的无纺布具有更稳定的阻燃性能。
[0016]优选的：所述交联剂为三丙烯三羟甲基丙烷。
[0017]通过采用上述技术方案，经试验证明，当采用的交联剂为三丙烯三羟甲基丙烷，交联效果较好，可得到性能更好的阻燃整理剂，从而获得性能更好的无纺布。
[0018]第二方面，本申请提供一种阻燃且易分解环保型无纺布的制备工艺，采用如下技术方案：一种阻燃且易分解环保型无纺布的制备工艺，包括以下步骤：S1.阻燃整理剂的制备；将聚乙烯醇缩甲醛和交联剂混合，升温至70
‑
80℃，再加入N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮搅拌50
‑
60min；然后添加月桂醇聚醚、聚磷酸铵以及去离子水，搅拌混合1
‑
1.2h，得到阻燃整理剂；S2.无纺布的阻燃处理；第一步先将无纺布喷淋丙烯酸酯类胶粘剂，在40
‑
45℃下烘干，得到胶粘无纺布；第二步再将胶粘无纺布在S1的阻然整理剂中浸渍6
‑
8min，然后在50
‑
60℃下干燥，得到阻燃无纺布。
[0019]通过采用上述技术方案，利用丙烯酸酯类胶粘剂预处理无纺布，使无纺布上具有与甲基丙烯酸缩水甘油酯同类的粘接剂，可提高无纺布和阻燃整理剂的相容性，有利于增加阻燃整理剂与无纺布之间的接触面积，并增强无纺布和阻燃整理剂的结合能力，达到提高阻燃性能的目的。
[0020]优选的：所述S1中，混合2
‑
3份聚乙二醇和6
‑
8份N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮，升温至30
‑
40℃搅拌反应30
‑
35min，得到N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮混合物；将1
‑
2份3
‑
巯基丙酸和0.5
‑
0.6份二乙烯三胺混合，升温至30
‑
40℃搅拌反应40
‑
50min，脱酸处理后得到酰胺共混物；将0.5
‑
0.6份甲基丙烯酸缩水甘油酯和1
‑
2份环氧大豆油搅拌10
‑
15min，得到油状产物；将50
‑
60份聚乙烯醇缩甲醛和1
‑
2份交联剂混合，升温至50
‑
60℃，再加入N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮混合物，搅拌50
‑
60min；接着加入酰胺共混物，继续搅拌30
‑
40min，最后加入油状产
物、3
‑
4份月桂醇聚醚、8
‑
12份聚磷酸铵和8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：所述无纺布由阻燃整理剂处理，所述阻燃整理剂包括如下重量份数的原料：50
‑
60份聚乙烯醇缩甲醛；8
‑
12份聚磷酸铵；6
‑
8份N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮；1
‑
2份交联剂；3
‑
4份月桂醇聚醚；80
‑
90份去离子水。2.根据权利要求1所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括2
‑
3份聚乙二醇。3.根据权利要求1所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括1
‑
2份3
‑
巯基丙酸。4.根据权利要求3所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.5
‑
0.6份二乙烯三胺。5.根据权利要求1所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.5
‑
0.6份甲基丙烯酸缩水甘油酯和1
‑
2份环氧大豆油。6.根据权利要求1所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布，其特征在于：所述交联剂为三丙烯三羟甲基丙烷。7.权利要求1所述的一种阻燃且易分解环保型无纺布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.阻燃整理剂的制备；将聚乙烯醇缩甲醛和交联剂混合，升温至70
‑
80℃，再加入N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮搅拌50
‑
60min；然后添加月桂醇聚醚、聚磷酸铵以及去离子水，搅拌混合1
‑
1.2h，得到阻燃整理剂；S2.无纺布的阻燃处理；第一步先将无纺布喷淋丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈孝明，潘尚敏，
申请(专利权)人：平阳盛兴无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：