一种建筑用钢管混凝土梁柱节点结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑用钢管混凝土梁柱节点结构及其制造方法，包括钢管混凝土柱和外包U形钢，所述钢管混凝土柱包括上段钢管柱和下段钢管柱，其特征在于：在所述上段钢管柱和下段钢管柱之间设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括连接板，所述连接板具有内孔，所述内孔四周的连接板上设置有四个对称的透气孔；所述内孔边沿焊接有向上伸出位于所述上段钢管柱内腔之中的剪力钢筒，且所述剪力钢筒具有一体成型的穿过所述内孔向下延伸的短边筒，所述内孔边沿的外圈焊接有向下伸出且位于所述下段钢管柱内腔之中的连接钢筒。管柱内腔之中的连接钢筒。管柱内腔之中的连接钢筒。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管混凝土梁柱节点结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及建筑领域，尤其涉及钢管混凝土梁柱节点结构。

技术介绍

[0002]在CN105569191A中公开了一种外包钢混凝土组合梁
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钢管柱连接节点，并具体公开了：包括有上、下贯通式隔板、钢管柱和侧向连接板，上、下贯通式隔板横向贯穿设置在钢管柱上，上贯通式隔板用于连接负弯矩钢筋，下贯通式隔板与侧向连接板在柱侧形成U形装置，外包钢梁直接放置于U形装置内，上、下贯通式隔板上都设置有浇筑孔和透气孔。上、下贯通式隔板与钢管柱的柱壁之间通过焊接连接；其中上侧隔板位于板顶负弯矩钢筋处，用以支承并焊接负弯矩钢筋，下侧贯通式隔板位于与外包钢梁底板位置对应处，侧向连接板的一端与钢管柱外壁之间通过焊接连接，另一端与下侧贯通式隔板焊接成U形整体装置，用以现场施工时支撑并连接外包钢梁；上、下贯通式隔板形状根据梁柱连接方向与梁柱截面尺寸确定，在连接梁的方向外伸一定距离用以连接，在其余方向宽度仅满足构造要求即可。组合梁的外包钢梁为上翼缘内翻的C形或上翼缘外翻的帽形，直接置于U形整体装置内，外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管混凝土梁柱节点结构，包括钢管混凝土柱和外包U形钢，所述钢管混凝土柱包括上段钢管柱和下段钢管柱，其特征在于：在所述上段钢管柱和下段钢管柱之间设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括连接板，所述连接板具有内孔，所述内孔四周的连接板上设置有四个对称的透气孔；所述内孔边沿焊接有向上伸出位于所述上段钢管柱内腔之中的剪力钢筒，所述剪力钢筒向上伸出的部分为镂空状且所述剪力钢筒的向上伸出的部分的外壁上焊接有向外伸出的剪力钉，所述剪力钢筒的外径小于所述上段钢管柱内腔的内径，且所述剪力钉的径向长度不超过所述上段钢管柱内腔与所述剪力钢筒外壁的间距；所述内孔边沿的外圈焊接有向下伸出且位于所述下段钢管柱内腔之中的连接钢筒，所述剪力钢筒和所述连接钢筒同心设置且所述连接钢筒的内径大于所述剪力钢筒的内径，所述剪力缸筒的内径与所述下段钢管柱的内腔的直径一致，在所述剪力缸筒的内壁焊接有加强筋；所述连接板与所述上段钢管柱和下段钢管柱焊接，且所述连接板两侧超出所述钢管混凝土柱，超出部分分别焊接有负弯矩钢筋；所述外包U形钢焊接在所述下段钢管柱的两侧面且位于所述连接板的下部，所述外包U形钢具有U形部，所述U形部的顶部设置有向外伸出的折耳，所述外包U形钢的左右两侧分别连接有下段直角钢，所述下段直角钢开口向上向内，所述下段直角钢部分与外包U形钢的折耳焊接、部分与下段钢管柱的外壁焊接；所述上段钢管柱上焊接有与所述下段直角钢对称的且开口向下向内的上段直角钢，所述上段直角钢与所述上段钢管柱焊接，所述上段钢管柱内的剪力钢筒的高度不低于上段直角钢的高度。2.如权利要求1所述的建筑用钢管混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述剪力钢筒具有一体成型的穿过所述内孔向下延伸的短边筒，所述剪力钢筒与所述连接钢筒的之间为连接板的环形连接壁；所述连接钢筒由周向分布的多瓣弧形钢片构成，相邻弧形钢片之间顶部连接、底部具有间隙，且所述连接钢筒的外径与所述下段钢管柱内腔的内径一致；在所述弧形钢片、环形连接壁与短边筒之间焊接有直角...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE零四B一三零，
申请(专利权)人：罗洪湖，
类型：发明
国别省市：