一种高精度压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域，且公开了一种高精度压铸模具，包括上模、安装座与下模，所述上模位于下模的顶部并与下模接触，所述上模与下模上均一体成型有贴合环，底部的所述贴合环上固定连接有均匀分布的定位块,顶部的所述贴合环上开设有均匀分布的定位孔，所述定位块与定位孔的正视截面形状均为锥形，所述定位块的顶部为圆弧形，所述下模的底部开设有均匀分布的滑槽，所述安装座的顶部滑动连接有均匀分布的插块。该实用新型专利技术，通过定位块与定位孔在进行合模的过程中能够起到定位效果，并略微纠正偏移距离，提高该压铸模具的铸造精度，提高产品质量，有效的提高产品合格率与生产效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种高精度压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有的压铸模具在使用时，可能由于调试等问题造成在合模时，动模与定模之间错位，从而导致产品精度不高，产品质量差，生产效率与合格率低，同时可能会带给压铸模具一定的损伤，严重时直接报废无法继续使用，故而提出了一种高精度压铸模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度压铸模具，具备生产精度高等优点，解决了现有的压铸模具在使用时，可能由于调试等问题造成在合模时，动模与定模之间错位，从而导致产品精度不高，产品质量差，生产效率与合格率低，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度压铸模具，包括上模(1)、安装座(7)与下模(2)，所述上模(1)位于下模(2)的顶部并与下模(2)接触，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)上均一体成型有贴合环(3)，底部的所述贴合环(3)上固定连接有均匀分布的定位块(4),顶部的所述贴合环(3)上开设有均匀分布的定位孔(5)，所述定位块(4)与定位孔(5)的正视截面形状均为锥形，所述定位块(4)的顶部为圆弧形，所述下模(2)的底部开设有均匀分布的滑槽(6)，所述安装座(7)的顶部滑动连接有均匀分布的插块(8)，所述插块(8)的顶部与滑槽(6)滑动连接，所述插块(8)上穿插有固定杆(9)，所述安装座(7)的内部滑动连接有均匀分布的螺纹块(10)，所述固定杆(9)的底端与螺纹块(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度压铸模具，其特征在于：底部的所述贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福田，
申请(专利权)人：济南海光模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：