一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，包括泄压盖，泄压盖中心处开设有调压螺丝安装孔，泄压盖顶部两侧开设有安装孔一，泄压盖底部固定连接有壳体，壳体一侧边缘固定连接有定位块，泄压盖底部套接有O形密封圈，调压螺丝安装孔中安装有调压螺丝，调压螺丝底部连接有弹簧上盖，调压螺丝和弹簧上盖相抵，弹簧上盖中间处连接有泄压弹簧，泄压弹簧底部连接有弹簧下盖，弹簧下盖底部开设有定位孔，弹簧下盖底部连接有泄压垫片，泄压垫片的顶部中心处设置有定位凸起，定位凸起和定位孔间相配合，该实用新型专利技术通过泄压装置，调节泵体内部压力，机构简单，操作便捷，适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于增压泵保护壳体的泄压装置
[0001]本技术涉及泵体泄压
，具体涉及一种用于增压泵保护壳体的泄压装置。
技术介绍
[0002]专利号为CN206175201U公开了一种泄压水泵，包括泵体、止回阀片和泄压装置，泵体的顶部中间设有顶盖，顶盖的上表面靠近边缘设有三组螺孔，螺孔呈环形分布，止回阀片呈伞形结构安装设于泵体的出水口内部，且止回阀片的外边缘设有环形分布的开口，泵体的两侧分别设有进水口和出水口，进水口和出水口相对应，且出水口内部安装设有泄压装置，泄压装置包括橡胶堵头、弹簧和O型密封圈。该技术一种泄压水泵通过在泵体的出水口增加泄压装置当出水口堵住时，压力会自动排泄，最大压力始终会稳定在50～80KPa内，不会造成管路爆裂情况发生，彻底提升小安电产品品质，该泄压水泵采用的是主动泄压，当水压倒带一定值时水泵会自动泄压，但这种结构长期在水的大压力的作用下开合，很容易出现老化，损坏的现象，因此本技术公开的一种一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，设置有调节螺钉，当水泵工作时压力过大，为保护水泵壳体，拧动调节螺钉，从而调整泄压装置，达到泄压的目的，不会出现还未到泄压压力，水泵未主动泄压而造成水泵壳体损坏的现象。
技术实现思路
[0003]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，通过调整泄压装置来达到泄压的目的。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，包括泄压盖、弹簧下盖、泄压弹簧、弹簧上盖、调压螺丝、紧固螺钉、泄压装置安装孔，所述泄压盖中心处开设有调压螺丝安装孔，所述泄压盖顶部两侧均开设有沉槽，所述泄压盖顶部两侧开设有安装孔一，所述泄压盖底部固定连接有壳体，所述壳体一侧边缘固定连接有定位块，所述泄压盖底部套接有O形密封圈，所述调压螺丝安装孔中安装有调压螺丝，所述调压螺丝底部连接有弹簧上盖，所述调压螺丝和弹簧上盖相抵，所述弹簧上盖中间处连接有泄压弹簧，所述泄压弹簧底部连接有弹簧下盖，所述弹簧下盖底部开设有定位孔，所述弹簧下盖底部连接有泄压垫片，所述泄压垫片的顶部中心处设置有定位凸起，所述定位凸起和定位孔相配合，所述泄压装置安装孔底部上表面固定连接有五个凸台一，所述泄压装置安装孔底部中心处开设有泄压孔一，所述泄压装置安装孔底部上表面固定连接有凸台，所述凸台中心处开设有泄压孔二，所述泄压装置安装孔底部内边缘固定连接有凸台二，所述凸台二内边缘固定连接有凸台三，所述泄压装置安装孔一侧内边缘开设有定位槽，所述定位槽和定位块相配合。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述凸台一、凸台、凸台三的顶部均在同一平面上且与泄压垫片底部相抵。
[0007]作为本技术进一步的方案：泵体的顶部开设有凹槽，所述凹槽与泄压盖相配合，所述凹槽两侧均开设有安装孔二，所述安装孔二和安装孔一相配合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述泄压盖和泵体间通过两个紧固螺钉固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述凸台二顶部和壳体底部相抵。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹簧上盖底部和弹簧下盖的顶部均开设有弹簧限位槽，所述弹簧限位槽与泄压弹簧适配。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弹簧上盖顶部中心处开设有调节孔，所述调节孔顶部与调压螺丝底部相抵。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、当水泵内部压力过大时，松开调压螺丝，在泄压弹簧的反作用力下，推动弹簧上盖向上运动，在水压的作用下，泄压孔一水被压出，推动泄压垫片，随后水流从泄压孔二泄出，当压力正常时，拧紧调压螺丝，调压螺丝推动弹簧上盖挤压泄压弹簧压紧泄压垫片，水泵停止泄压，该机构操作便捷，连接可靠，通过调压螺丝即可调整泄压压力。
[0014]2、该结构中调压螺丝和弹簧上盖间、泄压盖和泄压装置安装孔间、泄压垫片和弹簧下盖间均设置有限位机构，在使用中不会出现连接失效的情况，提高水泵使用的可靠性。
[0015]3、泄压垫片底部设置的五块凸起，对垫片起到有效的支撑，不会出现弹簧压紧还漏水的情况，同时也提高了出水时的效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术泵体表面示意图；
[0019]图3是本技术泄压装置安装孔结构示意图；
[0020]图4是本技术凹槽结构示意图；
[0021]图5是本技术泄压盖结构示意图；
[0022]图6是本技术泄压弹簧结构示意图。
[0023]图中：1、泵体；2、弹簧下盖；3、泄压弹簧；4、弹簧上盖；5、调压螺丝；6、泄压盖；7、O形密封圈；8、泄压垫片；9、壳体；10、安装孔一；11、沉槽；12、调压螺丝安装孔；13、定位块；14、安装孔二；15、凹槽；16、定位槽；17、凸台一；18、泄压孔一；19、泄压孔二；20、紧固螺钉；21、定位孔；22、定位凸起；23、泄压装置安装孔；24、凸台二；25、凸台三；26、凸台；27、弹簧限位槽；28、调节孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术为一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，包括泄压
盖6、弹簧下盖2、泄压弹簧3、弹簧上盖4、调压螺丝5、紧固螺钉20、泄压装置安装孔23，所述泄压盖6中心处开设有调压螺丝安装孔12，所述泄压盖6顶部两侧均开设有沉槽11，所述泄压盖6顶部两侧开设有安装孔一10，所述泄压盖6底部固定连接有壳体9，所述壳体9一侧边缘固定连接有定位块13，所述泄压盖6底部套接有O形密封圈7，所述调压螺丝安装孔12中安装有调压螺丝5，所述调压螺丝5底部连接有弹簧上盖4，所述调压螺丝5和弹簧上盖4相抵，所述弹簧上盖4中间处连接有泄压弹簧3，所述泄压弹簧3底部连接有弹簧下盖2，所述弹簧下盖2底部开设有定位孔21，所述弹簧下盖2底部连接有泄压垫片8，所述泄压垫片8的顶部中心处设置有定位凸起22，所述定位凸起22和定位孔21相配合，所述泄压装置安装孔23底部上表面固定连接有五个凸台一17，所述泄压装置安装孔23底部中心处开设有泄压孔一18，所述泄压装置安装孔23底部上表面固定连接有一侧固定连接有凸台26，所述凸台26中心处开设有泄压孔二19，所述泄压装置安装孔23底部内边缘固定连接有凸台二24，所述凸台二24内边缘固定连接有凸台三25，所述泄压装置安装孔23一侧内边缘开设有定位槽16，所述定位槽16和定位块13相配合。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于增压泵保护壳体的泄压装置，包括泄压盖(6)、弹簧下盖(2)、泄压弹簧(3)、弹簧上盖(4)、调压螺丝(5)、紧固螺钉(20)、泄压装置安装孔(23)，其特征在于，所述泄压盖(6)中心处开设有调压螺丝安装孔(12)，所述泄压盖(6)顶部两侧开设有安装孔一(10)，所述泄压盖(6)底部固定连接有壳体(9)，所述泄压盖(6)底部套接有O形密封圈(7)，所述调压螺丝安装孔(12)中安装有调压螺丝(5)，所述调压螺丝(5)底部连接有弹簧上盖(4)，所述调压螺丝(5)和弹簧上盖(4)相抵，所述弹簧上盖(4)中间处连接有泄压弹簧(3)，所述泄压弹簧(3)底部连接有弹簧下盖(2)，所述泄压装置安装孔(23)底部上表面固定连接有若干凸台一(17)，所述泄压装置安装孔(23)底部中心处开设有泄压孔一(18)，所述泄压装置安装孔(23)底部上表面固定连接有凸台(26)，所述凸台(26)中心处开设有泄压孔二(19)，所述泄压装置安装孔(23)一侧内边缘开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)和定位块(13)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于增压泵保护壳体的泄压装置,其特征在于，凸台一(17)、凸台(26)、凸台三(25)的顶部均在同一平面上且与泄压垫片(8)底部相抵。3.根据权利要求1所述的一种用于增压泵保护壳体的泄压装置,其特征在于，泵体(1)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)与泄压盖(6)相配合，所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉阳，
申请(专利权)人：常州柏繁电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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