一种加热卷烟烟草基段及其制作方法技术

本发明专利技术属于烟草加工制作领域，具体涉及一种加热卷烟烟草基段及其制作方法，烟草基段的原料包括烟叶粉末70～75％、雾化剂15～20％、木炭颗粒5～8％、氧化钙3～5％；制作方法包括以下步骤：将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛，添加雾化剂、木炭颗粒以及氧化钙并搅拌均匀，静置10～14h；然后采用专用的加工模具将上述物料压制成形，在恒温恒湿环境下烘干，得到烟草基段。该方法省去制作烟草薄片、切丝卷制烟支的繁杂过程，降低了加热卷烟的制作成本，制得的加热卷烟烟草基段在吸食时香气更浓郁。加热卷烟烟草基段在吸食时香气更浓郁。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟烟草基段及其制作方法


[0001]本专利技术属于烟草加工制作领域，具体涉及一种加热卷烟烟草基段及其制作方法。

技术介绍

[0002]传统烟草制品通过烟草燃烧发生化学反应，释放出各类化学物质，供吸烟者吸食。而加热卷烟的烟草基段区别于传统烟草制品，而与非燃吸式的烟草制品基本相似。与传统烟草制品相比，加热卷烟的烟草基段在吸食过程中没有燃烧这一过程，所以加热卷烟大大减少了有害物质的释放，从而大大降低了吸烟对消费者及周围人群的危害。
[0003]但是加热卷烟也存在一定的缺陷，现行加热卷烟的主料大都采用烟用薄片，吸食时烟草的本香不足，烟草香气不浓郁。而加热卷烟薄片烟丝被加热时，因薄片烟丝导热性缺陷易导致烟草基段温度出现较大温度差异，即离加热点越近温度越高，加热点附近过高的温度易使加热片周围烟料出现焦化的现象，离加热片越远温度越低，过低的温度导致烟草的香气物质不容易挥发进入烟气。另外，原烟在制作烟草薄片、切丝的过程中，工艺繁杂，会增加很大的成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种加热卷烟烟草基段及其制作方法，该方法省去制作烟草薄片、切丝卷制烟支的繁杂过程，降低了加热卷烟的制作成本，制得的加热卷烟烟草基段在吸食时香气更浓郁。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种加热卷烟烟草基段，按质量百分比计，所述烟草基段的原料包括以下组分：烟叶粉末70～75％、雾化剂15～20％、木炭颗粒5～8％、氧化钙3～5％；其中所述雾化剂包括75％～90％丙三醇和10％～25％丙二醇。
[0007]进一步的，按质量百分比计，所述烟草基段的原料包括以下组分：烟叶粉末72％、雾化剂18％、木炭颗粒6％、氧化钙4％；其中所述雾化剂包括80％丙三醇和20％丙二醇。
[0008]上述加热卷烟烟草基段包括烟叶粉末、丙三醇、丙二醇、木炭颗粒、氧化钙等；其中，烟叶粉末是烟草基段的主原料，为消费者提供烟碱和香气物质，细度为40～100目；雾化剂有助于在加热抽吸时，形成烟雾；木炭颗粒是增加烟草基段透气性，让烟雾、烟气通过加热基段，再通过过滤降温基段进入消费者口中，木炭颗粒的细度为20～60目；氧化钙主要是增加烟草基段的酸碱度，促进烟挥发碱，增加烟支劲头和生理满足感，氧化钙的细度为80～200目。各原料组分比例：烟叶粉末、雾化剂、木炭颗粒、氧化钙的比例为70～75％：15～20％：5～8％：3～5％。
[0009]一种加热卷烟烟草基段的制作方法，包括以下步骤：
[0010]将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛，添加雾化剂、木炭颗粒以及氧化钙并搅拌均匀，静置10～14h；然后采用专用的加工模具将上述物料压制成形，在恒温恒湿环境下烘干，得到烟草基段。
[0011]所述加工模具，包括圆筒型的模具外壁和设置于所述模具内的内凸体，所述内凸体为横切面呈三角形的板状结构，多个所述内凸体均匀布设在所述模具外壁的内侧，所述内凸体包括一宽端和一尖端，多个所述内凸体的宽端固定安装在所述模具外壁的内侧壁上，其尖端伸向所述加工模具的中心且不接触。
[0012]进一步的，所述恒温恒湿环境为温度50～60℃，湿度16
±
2％的条件。
[0013]上述烟草基段用于制备加热卷烟，具体为，将烟草基段与加热卷烟专用卷烟纸及滤嘴组装，得到加热卷烟成品。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术所提供的加热卷烟烟草基段，其加热基段的加热温度可以高于烟丝制作的加热基段，加热吸食时，香气物质裂解、挥发更加充分，故在吸食时加热卷烟烟气和香气更浓郁；烟草基段中加入了木炭颗粒，增加了加热基段的透气性，解决了本加热基段透气性不良的问题；
[0016](2)本专利技术所提供的加热卷烟烟草基段制作方法，省去了制作烟草薄片、切丝卷制烟支的繁杂过程，降低了加热卷烟的制作成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术制作得到的加热卷烟烟草基段示意图；
[0018]图2为本专利技术制作得到的加热卷烟烟草基段横切面示意图；
[0019]图3为本专利技术提供的烟草基段加工模具示意图；
[0020]图4为本专利技术提供的烟草基段加工模具横切面示意图；
[0021]以上各图中，1、模具外壁；2、内凸体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为了进一步理解本专利技术，将结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种加热卷烟烟草基段的制作方法，包括以下步骤：
[0026]首先将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛后，向得到的烟叶粉末中添加丙三醇和丙二醇、木炭颗粒以及氧化钙；按照质量百分比计，各原料比例为烟叶粉末72％、雾化剂18％(80％丙三醇和20％丙二醇)、木炭颗粒6％、氧化钙4％；将上述原料混合搅拌均匀，静置12h；然后采用专用的加工模具压制成形，在55℃恒温、湿度16％恒湿环境下烘干，得到烟草基段。烟草基段的形状如图1和2所示。
[0027]如图3所示，为本制作方法中采用的专用的加工模具，包括圆筒型的模具外壁1和设置于模具内的内凸体2，如图4所示，内凸体2为横切面呈三角形的板状结构，多个内凸体2均匀布设在模具外壁1的内侧，内凸体2包括一宽端和一尖端，多个内凸体2的宽端固定安装在模具外壁1的内侧壁上，其尖端伸向加工模具的中心且不接触。采用该模具加工得到的烟
草基段呈圆筒形，且外侧圆周上间隔具有内凸体形状的空隙，在加热吸食时更有利于香气物质的裂解及挥发充分，使加热卷烟的烟气和香气更浓郁。
[0028]实施例2
[0029]一种加热卷烟烟草基段的制作方法，包括以下步骤：
[0030]首先将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛后，向得到的烟叶粉末中添加丙三醇和丙二醇、木炭颗粒以及氧化钙；按照质量百分比计，各原料比例为烟叶粉末70％、雾化剂17％(75％丙三醇和25％丙二醇)、木炭颗粒8％、氧化钙5％；将上述原料混合搅拌均匀，静置10h；然后采用专用的加工模具压制成形，在50℃恒温、湿度14％恒湿环境下烘干，得到烟草基段。烟草基段的形状如图1和2所示。
[0031]上述制作方法所采用加工模具同实施例1。
[0032]实施例3
[0033]一种加热卷烟烟草基段的制作方法，包括以下步骤：
[0034]首先将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛后，向得到的烟叶粉末中添加丙三醇和丙二醇、木炭颗粒以及氧化钙；按照质量百分比计，各原料比例为烟叶粉末75％、雾化剂16％(90％丙三醇和10％丙二醇)、木炭颗粒5％、氧化钙4％；将上述原料混合搅拌均匀，静置14h；然后采用专用的加工模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟烟草基段，其特征在于，按质量百分比计，所述烟草基段的原料包括以下组分：烟叶粉末70～75％、雾化剂15～20％、木炭颗粒5～8％、氧化钙3～5％；其中所述雾化剂包括75％～90％丙三醇和10％～25％丙二醇。2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟草基段，其特征在于，按质量百分比计，所述烟草基段的原料包括以下组分：烟叶粉末72％、雾化剂18％、木炭颗粒6％、氧化钙4％；其中所述雾化剂包括80％丙三醇和20％丙二醇。3.根据权利要求1或2所述的加热卷烟烟草基段，其特征在于，所述烟叶粉末的细度为40～100目，所述木炭颗粒的细度为20～60目，所述氧化钙的细度为80～200目。4.一种加热卷烟烟草基段的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将原烟烟叶去掉烟筋，磨粉过筛，添加雾化剂、木炭颗粒以及氧化钙并搅拌均匀，静置10～14h；然后采用专用的加工模具将上述物料压制成形，在恒温恒湿环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦玉青，汪旭，任杰，赵文涛，刘艳华，杨菁，付秋娟，
申请(专利权)人：中国农业科学院烟草研究所，
类型：发明
国别省市：