一种防脱丝圈制造技术

技术编号:28760617 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-09 10:35
本实用新型专利技术涉及传动轴结构领域,具体涉及一种防脱丝圈,包括套设部和用于与滑动叉连接的连接部,套设部和连接部固定连接;套设部上设有用于使花键轴穿过的套设孔,套设孔上设有用于对花键轴的键的端部进行相抵的防脱部。本方案解决了丝圈不具有防止滑动叉从花键轴上脱落的作用的问题。脱落的作用的问题。脱落的作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱丝圈


[0001]本技术涉及传动轴结构领域,具体涉及一种防脱丝圈。

技术介绍

[0002]传动轴的主要结构包括传动轴管和滑动叉,传动轴管的一端固定连接有花键轴,滑动叉和花键轴的组装步骤为:在花键轴的油封部位处按照顺序依次套上丝圈、防脱齿圈和油封,最后将滑动叉插入到花键轴上,通过丝圈的内壁与滑动叉螺纹连接,从而把油封压在滑动叉端面处。其中,防脱齿圈的作用是防止滑动叉从花键轴上脱落,而丝圈本身不具有防止滑动叉从花键轴上脱落的作用。因此,在滑动叉和花键轴的组装时,在装配上丝圈之后,还需要额外的装配防脱齿圈,防脱齿圈的额外装配使得滑动叉和花键轴的整个组装过程比较繁琐,操作比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种防脱丝圈,以简化滑动叉和花键轴的装配工序。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防脱丝圈,包括套设部和用于与滑动叉连接的连接部,套设部和连接部固定连接;套设部上设有用于使花键轴穿过的套设孔,套设孔上设有用于对花键轴的键的端部进行相抵的防脱部。
[0005]本方案的原理及优点是:通过花键轴穿过套设孔,从而实现了将丝圈套在花键轴上。连接部与滑动叉连接,从而实现了将丝圈与滑动叉连接在一起。丝圈与滑动叉连接在一起后,丝圈上的防脱部与花键轴的键的端部相抵,这样通过丝圈的防脱部与花键轴上的键的端部相抵限位,从而能够避免滑动叉和花键轴之间相互拉动而使得滑动叉从花键轴上脱离。
[0006]本方案中通过在丝圈上设置防脱部,使得丝圈具有防止滑动叉和花键轴脱离的作用,取消了原有的防脱齿圈结构,减少了零件的使用,达到了节约成本的目的。另外,由于减少了防脱齿圈,在对花键轴、滑动叉进行装配时,减少了一道装配工序,节约了时间成本。
[0007]优选的,作为一种改进,防脱部包括位于套设孔内壁上的多个防脱齿,相邻防脱齿之间具有间隙而形成槽。由此,当丝圈套在花键轴上时,槽能够使花键轴上的键通过,从而使得丝圈顺利套在花键轴上。丝圈在花键轴上之后,通过转动丝圈,丝圈相对于花键轴转动,槽和花键轴上的键错开,防脱齿与花键轴上的键的端部相抵,从而可以达到丝圈防止滑动叉和花键轴脱离的目的。本方案中的防脱部的结构较为简单,便于在套设孔的内壁上加工防脱部。
[0008]优选的,作为一种改进,连接部上设有使滑动叉插入的插入孔,插入孔和套设孔连通。由此,滑动叉的端部插入到插入孔中后,插入孔的内壁对滑动叉的端部进行周向的包裹,从而使得连接部与滑动叉端部的接触面积较大,有利于提高滑动叉端部和连接部连接的稳定性。
[0009]优选的,作为一种改进,插入孔的内壁上设有用于与滑动叉螺纹连接的螺纹。由
此,通过插入孔与滑动叉螺纹连接,从而实现了丝圈和滑动叉的固定,丝圈和滑动叉的固定方式比较简单。
[0010]优选的,作为一种改进,插入孔的端部上设有倒角。由此,倒角的设置便于将滑动叉的端部插入到连接部的插入孔中。
[0011]优选的,作为一种改进,连接部和套设部一体成型设置。由此,连接部和套设部的固定方式简单方便。
[0012]优选的,作为一种改进,套设孔和插入孔均为圆形。由此,圆形的套设孔和插入孔适合于滑动叉的端部和花键轴为圆形的结构。
[0013]优选的,作为一种改进,连接部和套设部的连接处设有圆角。由此,圆角的设置使得连接部和套设部的连接处比较圆滑。
[0014]优选的,作为一种改进,连接部的外侧壁上设有花纹。在拿持丝圈时,花纹的设置能够增大手部和丝圈外表面的摩擦力,便于拿持丝圈。
[0015]优选的,作为一种改进,套设孔内壁上设有内花键形成所述防脱部。由此,通过在套设孔内壁上加工内花键就可以形成所述防脱部,使得防脱部的加工更加方便。
附图说明
[0016]图1为一种防脱丝圈的正视局部剖图。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]图3为滑动叉和花键轴配合时的丝圈使用示意图。
[0019]图4为实施例7中丝圈的套设部远离连接部一侧的结构示意图,主要示出了另外一种结构的防脱部。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0021]说明书附图中的附图标记包括:套设部1、花纹2、倒角3、连接部4、槽5、套设孔6、防脱齿7、圆角8、插孔9、滑槽10、插杆11、丝圈12、油封13、滑动叉14、花键轴15、传动轴管16。
[0022]实施例1
[0023]基本如附图1

图2所示:一种防脱丝圈,包括套设部1和用于与滑动叉14连接的连接部4,套设部1和连接部4固定连接,具体的固定连接方式可以采用焊接、粘接和一体成型的方式,本实施例中优选一体成型的方式。结合图2所示,套设部1上设有用于使图3中花键轴15穿过的套设孔6,本实施例中的套设孔6的形状为圆形,当然也可根据花键轴15的实际形状设计成椭圆形或者多边形。套设孔6上设有用于对花键轴15的键的端部进行相抵的防脱部。本实施例中的防脱部包括位于套设孔6内壁上的多个防脱齿7,相邻防脱齿7之间具有间隙而形成槽5,更具体的,本实施例中通过在套设孔6的内壁上冲出内花键而形成所述防脱部上的防脱齿7和槽5。图2中圆形的点画线代表防脱齿7均匀圆周分布,本实施例中的防脱齿7的数量为十八个,当然也可根据花键轴15上键的数量和形状设置一定数量和形状的防脱齿7。连接部4的外壁呈圆形。连接部4上设有使滑动叉14插入的插入孔,插入孔和套设孔6连通。本实施例中的插入孔的形状为圆形,当然也可根据滑动叉14端部的形状设计成其他形状,例如椭圆形或者方形等。
[0024]具体实施过程如下:本实施例中的丝圈12应用在传动轴结构上,传动轴包括传动轴管16、滑动叉14和花键轴15,花键轴15上包括光滑段和花键段,光滑段为光滑的轴,花键段为花键,在使用时,将套设部1上的槽5与花键轴15上的键相对,通过花键轴15穿过套设孔6,从而实现了将丝圈12套在花键轴15上,丝圈12安装好后,丝圈位于花键轴15的光滑段上,这样丝圈12不会与花键段的键相互卡住,丝圈12能够在花键轴15上转动。然后将油封13套在花键轴15上,并将油封13推入到丝圈12中,将滑动叉14插入到花键轴15上,滑动叉14的端部插入到连接部4中,然后转动丝圈12,套设部1上的槽5与花键轴15上的键错开,同时将连接部4与滑动叉14的端部连接在一起,连接方式可采用插销连接、粘接或者焊接等方式连接。丝圈12与滑动叉14连接在一起后,由于丝圈12上的槽5与花键轴15的键的端部错开,故防脱齿7与花键轴15上的键的右端部相抵,从而能够避免滑动叉14和花键轴15之间相互拉动而使得滑动叉14从花键轴15上脱离。
[0025]实施例2
[0026]本实施例中连接部4和滑动叉14的端部通过螺纹连接方式的连接,具体的,连接部4的内壁上设有用于与滑动叉14端部的外壁上螺纹连接的螺纹。由此,当滑动叉14插入到花键轴15上后,滑动叉14的端部位于连接部4的插入孔中。结合图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱丝圈,包括套设部和用于与滑动叉连接的连接部,套设部和连接部固定连接;所述套设部上设有用于使花键轴穿过的套设孔,其特征在于:所述套设孔上设有用于对花键轴的键的端部进行相抵的防脱部。2.根据权利要求1所述的一种防脱丝圈,其特征在于:所述防脱部包括位于套设孔内壁上的多个防脱齿,相邻防脱齿之间具有间隙而形成槽。3.根据权利要求1所述的一种防脱丝圈,其特征在于:所述连接部上设有使滑动叉插入的插入孔,所述插入孔和套设孔连通。4.根据权利要求3所述的一种防脱丝圈,其特征在于:所述插入孔的内壁上设有用于与滑动叉螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜永生
申请(专利权)人:重庆传动轴股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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