一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备制造技术

本实用新型专利技术属于污泥烘干热解技术领域，尤其是一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备，针对现有的污泥烘干热解碳化设备处理的热利用效率较低，导致污泥的热解处理成本较高的问题，现提出如下方案，其包括烘干塔，所述烘干塔的一侧固定连接有进料管，进料管内转动设置有第一螺纹杆，烘干塔的另一侧固定连接有设备箱，第一螺纹杆的一端延伸至设备箱外并固定连接有电机，位于第一螺纹杆下方的烘干塔与设备箱内转动设置有同一个第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆上均固定套设有第一锥齿轮，本实用新型专利技术通过第一螺纹杆可以将污泥导入第一加热板上预热处理，再通过第二螺纹杆可以将污泥导入第二加热板上烘干，分步处理，提高烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备


[0001]本技术涉及污泥烘干热解
，尤其涉及一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备。

技术介绍

[0002]污泥是城市污水处理厂的主要副产物之一，随着城市化的发展和环保要求的提高，污泥的产量急剧增加。污泥中含有大量病菌、寄生虫及有害物质(如重金属)且常伴有臭味，将其任意堆放或处理不当，都可能造成二次污染。此外，除了上述物质，污泥中还含有大量的有机质，如果任意堆放处置会使得大量有机质白白浪费掉。污泥热解因其经济性好、二次污染小、热解产物利用价值高等优点而被认为是实现污泥减量化、稳定化、无害化和资源化目标的极具潜力的热化学处理技术之一。利用污泥热解制油是近年来处置污泥的一种新的可望达到能量平衡的技术。
[0003]现有的污泥烘干热解碳化设备处理的热利用效率较低，导致污泥的热解处理成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决的缺点，而提出的一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备，包括烘干塔，所述烘干塔的一侧固定连接有进料管，进料管内转动设置有第一螺纹杆，烘干塔的另一侧固定连接有设备箱，第一螺纹杆的一端延伸至设备箱外并固定连接有电机，位于第一螺纹杆下方的烘干塔与设备箱内转动设置有同一个第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆上均固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮之间固定连接有同一个第一滚轴，烘干塔内固定设置有第一导热板与第二导热板，第一导热板与第二螺纹杆紧密贴合，第二导热板位于第一导热板下方，第二导热板的底部固定设置有燃烧炉，烘干塔的一侧内壁上固定连接有同一个导热管的两端，导热管的两端分别位于第一导热板与第二导热板的上方。
[0007]优选的，所述烘干塔的另一侧固定连接有破碎箱，破碎箱与烘干塔相连通，烘干塔的一侧内壁上固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有推板。
[0008]优选的，所述破碎箱内转动连接有第二滚轴，第二滚轴上固定套设有破碎扇。
[0009]优选的，所述第二滚轴的顶端延伸至破碎箱的上方并固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接在第二螺纹杆的一端。
[0010]优选的，所述烘干塔的顶盖内固定设置有尾气吸收装置，尾气吸收装置的一侧固定连接有尾气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本方案通过电机可以转动第一螺纹杆，通过第二锥齿轮与第一滚轴，可以同步转动两个第一锥齿轮与第一螺纹杆、第二螺纹杆，通过第一螺纹杆可以将污泥导入第一加热板上预热处理，再通过第二螺纹杆可以将污泥导入第二加热板上烘干，分步处理，可以有效提高烘干效率，并且通过导热管可以将下方的热量导入至第一加热板上方空间，可以有效利用余热，实现热量高效率利用。
[0013]2.本方案通过第二螺纹杆上的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴上的破碎扇转动时，便可以将烘干后的污泥破碎，方便有效。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备侧视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1烘干塔、2进料管、3第一螺纹杆、4设备箱、5电机、6第二螺纹杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一滚轴、10第一导热板、11第二导热板、12燃烧炉、13导热管、14破碎箱、15液压杆、16推板、17第二滚轴、18破碎扇、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21尾气吸收装置、22尾气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备，包括烘干塔1，烘干塔1的一侧固定连接有进料管2，进料管2内转动设置有第一螺纹杆3，烘干塔1的另一侧固定连接有设备箱4，第一螺纹杆3的一端延伸至设备箱4外并固定连接有电机5，位于第一螺纹杆3下方的烘干塔1与设备箱4内转动设置有同一个第二螺纹杆6，第一螺纹杆3与第二螺纹杆6上均固定套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8之间固定连接有同一个第一滚轴9，烘干塔1内固定设置有第一导热板10与第二导热板11，第一导热板10与第二螺纹杆6紧密贴合，第二导热板11位于第一导热板10下方，第二导热板11的底部固定设置有燃烧炉12，烘干塔1的一侧内壁上固定连接有同一个导热管13的两端，导热管13的两端分别位于第一导热板10与第二导热板11的上方，通过设置电机5，可以转动第一螺纹杆3。
[0021]本实施例中，烘干塔1的另一侧固定连接有破碎箱14，破碎箱14与烘干塔1相连通，烘干塔1的一侧内壁上固定连接有液压杆15，液压杆15的一端固定连接有推板16，通过设置推板16，可以将烘干的污泥推入破碎箱14内。
[0022]本实施例中，破碎箱14内转动连接有第二滚轴17，第二滚轴17上固定套设有破碎扇18，通过设置破碎扇18，方便对污泥进行破碎。
[0023]本实施例中，第二滚轴17的顶端延伸至破碎箱14的上方并固定连接有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19上啮合设置有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20固定连接在第二螺纹杆6的一端，通过设置第四锥齿轮20，可以转动第三锥齿轮19与第二滚轴17。
[0024]本实施例中，烘干塔1的顶盖内固定设置有尾气吸收装置21，尾气吸收装置21的一侧固定连接有尾气管22，通过设置尾气吸收装置21，方便除去尾气污染。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
3，一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备，包括烘干塔1，烘干塔1的一侧固定焊接有进料管2，进料管2内转动设置有第一螺纹杆3，烘干塔1的另一侧固定焊接有设备箱4，第一螺纹杆3的一端延伸至设备箱4外并固定焊接有电机5，位于第一螺纹杆3下方的烘干塔1与设备箱4内转动设置有同一个第二螺纹杆6，第一螺纹杆3与第二螺纹杆6上均固定套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合设置有第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8之间固定焊接有同一个第一滚轴9，烘干塔1内固定设置有第一导热板10与第二导热板11，第一导热板10与第二螺纹杆6紧密贴合，第二导热板11位于第一导热板10下方，第二导热板11的底部固定设置有燃烧炉12，烘干塔1的一侧内壁上固定焊接有同一个导热管13的两端，导热管13的两端分别位于第一导热板10与第二导热板11的上方，通过设置电机5，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备破碎功能的污泥烘干热解碳化设备，包括烘干塔（1），其特征在于，所述烘干塔（1）的一侧固定连接有进料管（2），进料管（2）内转动设置有第一螺纹杆（3），烘干塔（1）的另一侧固定连接有设备箱（4），第一螺纹杆（3）的一端延伸至设备箱（4）外并固定连接有电机（5），位于第一螺纹杆（3）下方的烘干塔（1）与设备箱（4）内转动设置有同一个第二螺纹杆（6），第一螺纹杆（3）与第二螺纹杆（6）上均固定套设有第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）上啮合设置有第二锥齿轮（8），两个第二锥齿轮（8）之间固定连接有同一个第一滚轴（9），烘干塔（1）内固定设置有第一导热板（10）与第二导热板（11），第一导热板（10）与第二螺纹杆（6）紧密贴合，第二导热板（11）位于第一导热板（10）下方，第二导热板（11）的底部固定设置有燃烧炉（12），烘干塔（1）的一侧内壁上固定连接有同一个导热管（13）的两端，导热管（13）的两端分别位于第一导热板（10）与第二导热板（11）的上方。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤礼，朱显波，孙刚，
申请(专利权)人：苏州地佑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：