【技术实现步骤摘要】
用于生产粉末涂料熔体的方法和装置
[0001]本专利申请请求欧洲专利申请EP 19 214 205.7的优先权,其内容通过引用合并于此。
[0002]本专利技术涉及一种用于生产粉末涂料熔体的方法和设备。
技术介绍
[0003]为了生产粉末涂料粉末,借助螺杆机来制备粉末涂料预混物,并挤压出所制备的粉末涂料熔体。然后将所挤压出的粉末涂料熔体冷却并压碎成粉末涂料粉末。然后将粉末涂料粉末分成有用的部分和细粉(fines)部分。有用的部分(其包括具有所期望的颗粒尺寸或颗粒大小的粉末涂料颗粒)用于粉末涂布,而细粉部分(其包括较小的粉末涂料颗粒)并不适用于粉末涂布。另外,在粉末涂布期间,将不适用于粉末涂料的粉末涂料颗粒沉积在颗粒过滤器例如喷漆室中。这样的粉末涂料颗粒或细碎的粉末涂料颗粒被称为细粉或超细粉。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提出一种用于生产粉末涂料熔体的方法,该方法以简单、灵活且高效的方式使得粉末涂料颗粒能够被回收利用。尤其是所谓的不合格粉末涂料颗粒应被回收利用。不合格粉末涂料颗粒是就其至 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产粉末涂料熔体的方法,包括如下步骤:
‑
准备螺杆机(4),
‑
借助所述螺杆机(4)用粉末涂料预混物(31)来生产第一粉末涂料熔体(2),
‑
将粉末涂料颗粒(39)供给到存在于所述螺杆机(4)中的所述第一粉末涂料熔体(2)中,以及
‑
通过借助所述螺杆机(4)将所述第一粉末涂料熔体(2)和所述粉末涂料颗粒(39)混合来生产第二粉末涂料熔体(3)。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所供给的粉末涂料颗粒(39)各自具有最大颗粒尺寸A
max
,其中对于至少50%的所供给的粉末涂料颗粒(39)而言:A
max
≤100μm。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所供给的粉末涂料颗粒(39)各自具有最大颗粒尺寸A
max
,其中对于至少50%的所供给的粉末涂料颗粒(39)而言:A
max
≥1μm。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述第二粉末涂料熔体(3)从所述螺杆机(4)排出之前,所述粉末涂料颗粒(39)被熔化。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉末涂料颗粒(39)被供给到所述螺杆机(4)的增塑区(26)的下游。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉末涂料颗粒(39)被供给到所述螺杆机(4)的供给区(28)中,该供给区布置在增塑区(26)的下游且在混合区(29)的上游。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,借助供给装置(40)向所述螺杆机(4)供给所述粉末涂料颗粒(39)。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述供给装置(40)包括定量单元(41)和供给螺杆机(42)中的至少一个。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉末涂料颗粒(39)由分离装置(51)提供。10.根据权利要...
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