【技术实现步骤摘要】
钢球水空交替淬火自动生产设备
[0001]本技术涉及钢球淬火
,特别是指一种钢球水空交替淬火自动生产设备。
技术介绍
[0002]随着现代工业化的快速发展,我国矿石用量越来越大,同时对耐磨钢球的需求日益巨大,对钢球的综合性能提出更高的要求,耐磨钢球制备过程中,需要进行淬火,而采用水空交替淬火,有利于得到更多的更多的马氏体(或下贝氏体)组织,现有的淬火装置存在以下问题:水冷淬火和空冷淬火交替时,一般采用大功率三相电机带动离心泵,强制进行抽排水,瞬时启动时对厂房内的电网有冲击,有明显的压降情况,并且进行水空交替处理时会频繁的启停。而为了提高钢球的使用寿命,耐磨钢球通常需要进行多次水空交替淬火(根据需要几次至几十次的),便于获得更多的马氏体(或下贝氏体)组织,而快速频繁的水空交替,如何快速低能耗的实现淬火水池的添水和排水需要解决的问题;另外,钢球淬火完成后,需要从淬火工件框中取出,现有的装置不便于进行取料。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种钢球水空交替淬火自动生产设备,能够显著提高钢球使用寿命、提高生产效 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢球水空交替淬火自动生产设备,包括淬火水池(1),淬火水池(1)的上方设置有竖向升降的淬火装置,淬火装置包括淬火工件框(2),淬火工件框(2)的上料端和下料端均可上下摆动,其特征在于:淬火工件框(2)的下料端为可打开的出料闸门(9),淬火水池(1)的下方设置有下部水池(20),上方设置有上部水池(21),淬火水池(1)与上部水池(21)之间设置有第一排水系统(22),淬火水池(1)和下部水池(20)之间设置有第二排水系统(23)和第一溢水管路(26),上部水池(21)和下部水池(20)之间设置有抽水系统和第二溢流管路(27)。2.根据权利要求1所述的钢球水空交替淬火自动生产设备,其特征在于:淬火水池(1)内的侧壁上设置有第一上液位传感器(33),第一上液位传感器(33)的下方设置有第一下液位传感器(34);上部水池(21)内的侧壁上设置有第二上液位传感器(35),第二上液位传感器(35)的下方设置有第二下液位传感器(36)。3.根据权利要求1或2所述的钢球水空交替淬火自动生产设备,其特征在于:淬火装置还包括竖向的导向支架(3)和升降框架(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲜世雄,李洪鹏,夏辰,高宁遥,周华,杨彬,强勤国,潘军伟,窦红涛,于刚,李飞龙,张帆,
申请(专利权)人:河南新华五岳抽水蓄能发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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