一种可反向吹洗的故障监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种可反向吹洗的故障监控装置，该故障监控装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、控制单元，该故障监控装置通过在从油浸式设备中获取冷却油样品后，使得脱气单元中的脱气膜管对冷却油样品进行脱气得到待测气体样品，再通过测量单元测量待测气体样品中特征气体的浓度，并通过控制单元根据待测气体样品中特征气体的浓度确定油浸式设备的运行故障，以实现对油浸式设备运行状态的实时监控，还可以通过脱气单元和气路单元对脱气膜进行吹洗，避免附着在脱气膜上的杂质堵塞脱气膜的气孔，以此提高脱气单元油气分离处理的效率和脱气率的稳定性，从而提高对油浸式设备运行故障监测的准确性。对油浸式设备运行故障监测的准确性。对油浸式设备运行故障监测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种可反向吹洗的故障监控装置


[0001]本技术涉及油浸式设备监测领域，尤其涉及一种可反向吹洗的故障监控装置。

技术介绍

[0002]油浸式变压器是电力系统的主要设备之一，保证油浸式变压器的安全可靠运行，对提高电力系统的供电可靠性具有十分重要的意义。为了保障电力系统的安全运行，必须对油浸式变压器等油浸式设备的运行状态进行预防性检验和监控。
[0003]由于油浸式设备均选用冷却油、油纸或油纸板等复合绝缘结构，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、油纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于冷却油中，冷却油中溶解的不同类型的气体可以反映油浸式设备不同类型的电气故障。
[0004]目前，传统的油浸式设备运行状态监控方案中，需要人工抽取油浸式设备中的油样并集中到实验室后，使用气相色谱仪对油样进行分析，通过分析结果确定油浸式设备的运行状态，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种可反向吹洗的故障监控装置，用于解决现有的油浸式设备运行状态监控方案中，需要人工抽取油浸式设备中的油样并集中到实验室后，使用气相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可反向吹洗的故障监控装置，其特征在于，所述故障监控装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、控制单元，所述脱气单元包括脱气膜管，所述脱气膜管内设有脱气膜；其中：所述控制单元用于向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；所述控制单元用于向所述油路单元和所述脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，并使得所述脱气单元中的所述脱气膜管对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；所述控制单元用于向所述脱气单元、所述气路单元以及所述测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并使得所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；所述控制单元用于根据所述待测气体样品中所述特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障；所述控制单元还用于向所述脱气单元和所述气路单元发送吹洗使能信号，以控制清洁气体通过所述气路单元流入所述脱气单元，并使得所述脱气单元对所述脱气膜进行吹洗。2.如权利要求1所述的故障监控装置，其特征在于，所述油路单元包括油泵，所述脱气单元包括第一气阀和抽真空装置，所述脱气膜管的进油口与所述油路单元的进油口连接，所述脱气膜管的出油口与所述油泵连接，所述第一气阀为三通阀，所述第一气阀的第一端与所述抽真空装置连接，所述第一气阀的第二端与所述气路单元的进气口连接，所述第一气阀的第三端与所述脱气膜管的出气口连接。3.如权利要求2所述的故障监控装置，其特征在于，所述脱气单元还包括第二气阀和压力传感器，所述第二气阀的一端与所述脱气膜管的进气口连接，所述第二气阀的另一端与所述故障监控装置的空气进口连接，所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立群，蔡红喜，徐辉，陈斌，李俊逸，姜勇，
申请(专利权)人：湖北鑫英泰系统技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：