一种油茶果脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油茶果脱壳装置，包括机架，所述机架的顶部横设有脱壳圆筒，脱壳圆筒的右端顶部设有入料斗，脱壳圆筒的左端面为以利于出料的出料敞口，所述脱壳圆筒的内部同轴穿设有脱壳转轴，所述脱壳转轴为左端直径大、右端直径小的圆锥轴，脱壳转轴的外圆锥面沿其轴线方向间隔分布有多个环形状的脱壳凸筋，脱壳转轴的外圆锥面上设有从右往左延伸的非等距螺旋筋。本实用新型专利技术结构设计合理，脱壳转轴采用圆锥状且圆锥面上设有脱壳凸筋和非等距螺旋筋，可适应不同粒径油茶果的脱壳作业，有效提高脱壳率。有效提高脱壳率。有效提高脱壳率。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果脱壳装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种油茶果脱壳装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]目前，国内油茶果脱壳过程机械化程度不高，脱壳过程无法适应不同粒径的油茶果，存在的脱壳率高、破籽率低等问题，无法很好的满足农业自动化发展趋势。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种油茶果脱壳装置，结构设计合理，提高脱壳率。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油茶果脱壳装置，包括机架，所述机架的顶部横设有脱壳圆筒，所述脱壳圆筒的内部同轴穿设有脱壳转轴，所述脱壳转轴为圆锥轴，脱壳转轴的外圆锥面沿其轴线方向间隔分布有多个环形状的脱壳凸筋。
[0008]进一步的，所述脱壳圆筒的右端顶部设有入料斗，脱壳圆筒的左端面为以利于出料的出料敞口。
[0009]进一步的，所述脱壳转轴的左端直径大、右端直径小，脱壳转轴的外圆锥面上设有从右往左延伸的非等距螺旋筋。
[0010]进一步的，所述机架的顶部左、右两端分别固联有左支撑架和右支撑架，所述脱壳转轴的左右两端分别安装在左支撑架和右支撑架上。
[0011]进一步的，所述脱壳转轴的右端贯穿右支撑架并与一脱壳电机的电机轴传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，脱壳转轴采用圆锥状且圆锥面上设有脱壳凸筋和非等距螺旋筋，可适应不同粒径油茶果的脱壳作业，有效提高脱壳率。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0015]图2是本技术实施例的立体构造示意图；
[0016]图3是本技术实施例中脱壳转轴的立体构造示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
脱壳电机；2
‑
右支撑架；3
‑
入料斗；4
‑
脱壳圆筒；5
‑
脱壳转轴；6
‑
螺旋筋；7
‑
左支撑架；8
‑
机架；9
‑
脱壳凸筋；10
‑
出料敞口。
[0019]具体实施方式:
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1～3所示，本技术一种油茶果脱壳装置，包括机架8，所述机架8的顶部横设有脱壳圆筒4，脱壳圆筒4的右端顶部设有入料斗3，脱壳圆筒4的左端面为以利于出料的出料敞口10，所述脱壳圆筒4的内部同轴穿设有脱壳转轴5，所述脱壳转轴5为左端直径大、右端直径小的圆锥轴，脱壳转轴5的外圆锥面沿其轴线方向间隔分布有多个环形状的脱壳凸筋9，脱壳转轴5的外圆锥面上设有从右往左延伸的非等距螺旋筋6，非等距螺旋筋不仅可用于的挤压、揉搓油茶果，而且可带动油茶果在脱壳圆筒内从右往左输送。工作时，脱壳转轴5旋转，油茶果通过入料斗3进入脱壳圆筒4内部，油茶果受到脱壳凸筋9和螺旋筋6的挤压、揉搓作用产生破裂，脱壳后的壳粒混合物从脱壳圆筒4左端的出料敞口10排出。脱壳转轴采用圆锥状且圆锥面上设有脱壳凸筋和非等距螺旋筋，可适应不同粒径油茶果的脱壳作业，有效提高脱壳率。
[0023]本实施例中，所述机架8的顶部左、右两端分别固联有左支撑架7和右支撑架2，所述脱壳转轴5的左右两端分别通过轴承可转动的安装在左支撑架7和右支撑架2上。
[0024]本实施例中，所述脱壳转轴5的右端贯穿右支撑架2并通过联轴器与一脱壳电机1的电机轴传动连接，脱壳电机通过联轴器驱动脱壳转轴旋转。
[0025]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0026]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0027]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0028]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果脱壳装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部横设有脱壳圆筒，所述脱壳圆筒的内部同轴穿设有脱壳转轴，所述脱壳转轴为圆锥轴，脱壳转轴的外圆锥面沿其轴线方向间隔分布有多个环形状的脱壳凸筋。2.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳装置，其特征在于：所述脱壳圆筒的右端顶部设有入料斗，脱壳圆筒的左端面为以利于出料的出料敞口。3.根据权利要求2所述的一种油茶果脱壳装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅方炜，欧天山，林孝腾，胡静，吴传宇，郑书河，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：