一种塑料鸡蛋盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料鸡蛋盒，包括一体成型的盒体、中条和盒盖；所述盒体的外边上设置有间隔排列的母扣和子扣，所述盒盖的外边上对应的设置有间隔排列的子扣和母扣，当盒体和盒盖扣合时，盒体上的母扣和盒盖上的子扣一一对应的扣合在一起；所述母扣包括横截面为弓形的卡槽，并且卡槽的直边上且靠近槽外设置有向其弧形边凸出的第一卡头，所述子扣包括横截面为弓形且可插入卡槽中的卡柱，并且卡柱的直边且靠近头部设置有第二卡头；所述卡槽直边和卡柱的直边均位于盒体或盒盖的内侧，并且所述第一卡头和第二卡头的纵截面均为三角形。本实用新型专利技术的鸡蛋盒能够实现快速扣合和打开，有利于实现鸡蛋的自动化包装。于实现鸡蛋的自动化包装。于实现鸡蛋的自动化包装。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料鸡蛋盒


[0001]本技术涉及一种鸡蛋包装盒
，具体涉及一种塑料鸡蛋盒。

技术介绍

[0002]因为鸡蛋的蛋壳薄而脆，所以在存放和运输的过程中十分容易受到挤压而破损，因此需要用到鸡蛋盒。常用的鸡蛋盒主要有托盘式和盒式两种：托盘式就是在只托盘上设有多个蛋状的凹槽而没有上盖，因此不能有效的保护鸡蛋；盒式就是具有盒体和盒盖，在盒体上设有多个蛋状的凹槽，较为常见的是一体成型塑料材质的，并且这种鸡蛋盒通常都是利用设置在盒体和盒盖外边上的多个子母扣扣合在一起。但是，现有鸡蛋盒上的子母扣结构难以实现鸡蛋盒的快速扣合，经常需要将多个子母扣一个个的扣合才行。使用传统鸡蛋盒人工装鸡蛋的时候，通常一名工人一天只能装600到800盒，速度很慢。并且现在市场需求越来越大，人们对食品安全越来越重视，对于大型超市和商场人工装蛋已经无法满足客户需求和市场需求，因此需要用到机器装蛋，其中利用机器合拢盖子对鸡蛋盒的要求越来越高，传统常见的鸡蛋盒不能够一次性扣合，或者不稳定，难以进行流水线作业。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种塑料鸡蛋盒，能够实现快速扣合和打开。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种塑料鸡蛋盒，包括一体成型的盒体、中条和盒盖；所述盒体的外边上设置有间隔排列的母扣和子扣，所述盒盖的外边上对应的设置有间隔排列的子扣和母扣，当盒体和盒盖扣合时，盒体上的母扣和盒盖上的子扣一一对应的扣合在一起；所述母扣包括横截面为弓形的卡槽，并且卡槽的直边上且靠近槽外设置有向其弧形边凸出的第一卡头，所述子扣包括横截面为弓形且可插入卡槽中的卡柱，并且卡柱的直边且靠近头部设置有第二卡头；所述卡槽直边和卡柱的直边均位于盒体或盒盖的内侧，并且所述第一卡头和第二卡头的纵截面均为三角形。
[0006]进一步的，所述卡柱的直径略小于卡槽的直径；所述卡槽横截面的弧为优弧，所述卡柱横截面的弧为半圆。
[0007]进一步的，所述卡柱的底端设置有圆台形的底座，并且底座的粗端与盒体或盒盖固定连接，底座的细端与卡柱固定连接；所述卡柱的直边底端与底座的粗端之间为斜面。
[0008]进一步的，所述盒体中设置有多个向下凹陷且呈矩阵排列的储蛋腔，并且每四个呈矩形排列的储蛋腔的中间设置有向上凸起的支撑台；所述盒盖中设置一个向上凸起的矩形腔，并且矩形腔的周边设置有多个向外凸出的蛋槽。
[0009]进一步的，所述蛋槽的槽底为平面且与矩形腔的底面共面；位于所述矩形腔四角的四个蛋槽的槽底外部各设置有一个弧形的防脱条；位于所述盒体四角的四个储蛋腔的底部设置有向下凹陷的防脱环。
[0010]进一步的，所述中条分别与盒体和盒盖的连接处各设置有一个长条形的翻折槽。
[0011]进一步的，所述盒体和盒盖的四角各设置有一个垫块。
[0012]进一步的，所述盒体在靠近其与中条的连接处设置有两个台阶状的挡块。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0014]本技术的鸡蛋盒能够实现快速扣合，盖上盒盖后直接按下盒盖，所有子母扣可以轻松的一次性全部扣合，大大节约了劳动时间，一名工人一天可以装1500盒到2000盒。并且可以满足装蛋机器的流水作业，而且质量稳定有保障。
[0015]当对盒盖施力向盒体翻转扣合时，上下对应着的子扣和母扣一一对准，然后轻拍或轻按下盒盖，子扣的卡柱向对应母扣的卡槽中插入，并且插入过程中，第二卡头先与第一卡头发生碰触，稍微受阻后两个卡头发生收缩，从而第二卡头越过第一卡头，卡柱完全插入卡槽中，此时第一卡头阻挡住了第二卡头，能够有效地防止卡柱从卡槽中脱出。第一卡头和第二卡头的纵截面均为三角形，即第一卡头朝向槽外和背向槽外的一面均为斜面，第二卡头朝向头部和背向头部的一面也均为斜面。此种结构的第一卡头和第二卡头，在保证子母扣扣合牢固的情况下，使得卡柱容易插入卡槽，也容易从卡槽拔出来，实现了鸡蛋盒的快速扣合和打开。而将盒盖从盒体上翻开时，是一只手保持住盒体，另一只手从盒体的外边施力将其向上掀开，第二卡头很容易越过第一卡头的阻碍。
附图说明
[0016]图1是本技术的半开结构示意图；
[0017]图2是本技术的展开结构示意图；
[0018]图3是本技术的展开背面结构示意图；
[0019]图4是本技术的子母扣放大结构示意图；
[0020]图5是本技术的子母扣扣合示意图；
[0021]图中：1、盒体，2、盒盖，3、垫块，4、母扣，5、子扣，6、支撑台，7、储蛋腔，8、中条，9、矩形腔，10、卡槽，11、第一卡头，12、卡柱，13、第二卡头，14、底座，15、防脱条，16、防脱环，17、翻折槽，18、挡块，19、蛋槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术公开了一种塑料鸡蛋盒，包括一体成型的盒体1、中条8和盒盖2；盒体1中设置有多个向下凹陷且呈矩阵排列的储蛋腔7，并且每四个呈矩形排列的储蛋腔7的中间设置有向上凸起的支撑台6；盒盖2中设置一个向上凸起的矩形腔9，并且矩形腔9的周边设置有多个向外凸出的蛋槽19。盒体1的外边上设置有间隔排列的母扣4和子扣5，盒盖2的外边上对应的设置有间隔排列的子扣5和母扣4，当盒体1和盒盖2扣合时，盒体1上的母扣4和盒盖2上的子扣5一一对应的扣合在一起；母扣4包括横截面为弓形的卡槽10，并且卡槽10的直边上且靠近槽外设置有向其弧形边凸出的第一卡头11，子扣5包括横截面为弓形且可插入卡槽10中的卡柱12，并且卡柱12的直边且靠近头部设置有第二卡头13；卡槽10的直边和卡柱12的直边均位于盒体1或盒盖2的内侧，并且第一卡头11和第二卡头13的纵截面均为三角形。卡柱12的直径略小于卡槽10的直径；卡槽10横截面的弧为优弧，卡柱12
横截面的弧为半圆。
[0024]当对盒盖2施力向盒体1翻转扣合时，上下对应着的子扣5和母扣4一一对准，然后轻拍或轻按下盒盖2，子扣5的卡柱12向对应母扣4的卡槽10中插入，并且插入过程中，第二卡头13先与第一卡头11发生碰触，稍微受阻后两个卡头发生收缩，从而第二卡头13越过第一卡头11，卡柱12完全插入卡槽10中，此时第一卡头11阻挡住了第二卡头13，能够有效地防止卡柱12从卡槽10中脱出。第一卡头11和第二卡头13的纵截面均为三角形，即第一卡头11朝向槽外和背向槽外的一面均为斜面，第二卡头13朝向头部和背向头部的一面也均为斜面。此种结构的第一卡头11和第二卡头13，在保证子母扣扣合牢固的情况下，使得卡柱12容易插入卡槽10，也容易从卡槽10拔出来，实现了鸡蛋盒的快速扣合和打开。而将盒盖2从盒体1上翻开时，是一只手保持住盒体1，另一只手从盒体1的外边施力将其向上掀开，第二卡头13很容易越过第一卡头11的阻碍。
[0025]卡柱12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料鸡蛋盒，包括一体成型的盒体（1）、中条（8）和盒盖（2）；其特征在于：所述盒体（1）的外边上设置有间隔排列的母扣（4）和子扣（5），所述盒盖（2）的外边上对应的设置有间隔排列的子扣（5）和母扣（4），当盒体（1）和盒盖（2）扣合时，盒体（1）上的母扣（4）和盒盖（2）上的子扣（5）一一对应的扣合在一起；所述母扣（4）包括横截面为弓形的卡槽（10），并且卡槽（10）的直边上且靠近槽外设置有向其弧形边凸出的第一卡头（11），所述子扣（5）包括横截面为弓形且可插入卡槽（10）中的卡柱（12），并且卡柱（12）的直边且靠近头部设置有第二卡头（13）；所述卡槽（10）的直边和卡柱（12）的直边均位于盒体（1）或盒盖（2）的内侧，并且第一卡头（11）和第二卡头（13）的纵截面均为三角形。2.根据权利要求1所述的塑料鸡蛋盒，其特征在于：所述卡柱（12）的直径略小于卡槽（10）的直径；所述卡槽（10）横截面的弧为优弧，所述卡柱（12）横截面的弧为半圆。3.根据权利要求1所述的塑料鸡蛋盒，其特征在于：所述卡柱（12）的底端设置有圆台形的底座（14），并且底座（14）的粗端与盒体（1）或盒盖（2）固定连接，底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛忠良，
申请(专利权)人：河北忠良包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：