【技术实现步骤摘要】
一种电池模组壳体的激光焊接辅助夹具
[0001]本技术涉及电池模组装配辅助设备领域,具体的说是一种电池模组壳体的激光焊接辅助夹具。
技术介绍
[0002]电池模组通常包括多个整齐排布的单体电池和围设在所有单体电池外周部位的壳体。壳体通常由两块边板和两块端板经螺栓或焊接方式固定而成。如图4所示的常规电池模组的壳体的边板的两端分别弯折并搭接在对应位置的端板上,搭接位置形成待焊接缝19,将待焊接缝19通过焊接设备焊接后即组成电池模组。
[0003]现有技术中缺少对于上述待焊接缝焊接固定的专用夹具,导致在焊接过程中的两块边板和两块端板容易产生相对滑动,由此导致焊接质量较差,电池模组的装配因需要返工而效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种电池模组壳体的激光焊接辅助夹具,提高电池模组的装配效率。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案为:一种电池模组壳体的激光焊接辅助夹具,包括矩形的水平座板和间隔固定在水平座板上方位置的水平承板,在水平座板长度方向的其中一端设有固定端立板,另 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组壳体的激光焊接辅助夹具,其特征在于:包括矩形的水平座板(14)和间隔固定在水平座板(14)上方位置的水平承板(15),在水平座板(14)长度方向的其中一端设有固定端立板(12),另一端设有可沿水平座板(14)长度方向滑动的滑动端立板(4),在水平座板(14)长度方向的两侧分别设有可沿水平座板(14)宽度方向滑动的滑动侧立板(11),从而在滑动侧立板(11)、滑动端立板(4)、固定端立板(12)以及水平承板(15)之间形成用于夹持固定电池模组壳体的夹持腔;在水平座板(14)和水平承板(15)之间还设有用于控制滑动端立板(4)沿水平座板(14)长度方向滑动的纵向控制机构和用于控制两块滑动侧立板(11)沿水平座板(14)的宽度方向同步相背或相对滑动的横向控制机构;纵向控制机构包括固定在水平座板(14)上的纵向基块(1)以及转动配合安装在纵向基块(1)上的纵向丝杠(6)和滑动配合安装在纵向基块(1)上的纵向光杆(2),纵向基块(1)上设有供纵向丝杠(6)转动配合的纵向轴套和供纵向光杆(2)滑动配合的纵向光孔,纵向光杆(2)相背于固定端立板(12)的端部固定连接在滑动端立板(4)上,纵向丝杠(6)相背于固定端立板(12)的端部配合安装在设置于滑动端立板(4)上的纵向丝母(5)中;横向控制机构包括固定在水平座板(14)上的横向基块(13)以及转动配合安装在横向基块(13)上的横向丝杠(9)和滑动配合安装在横向基块(13)上的横向光杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟伟,孔明明,马凤廷,
申请(专利权)人:晖耀激光科技洛阳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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