一种具有自动上料装置的数控车床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料装置的数控车床，包括数控车床和支架，所述数控车床的两侧设有支架，支架的上端安装有X轴，X轴上安装有水平滑座，水平滑座滑动连接X轴，所述水平滑座的前端安装有垂直架，垂直架内安装有Y轴，Y轴的下端安装有机械爪，利用X轴和Y轴，便于机械爪水平和竖直方向的调节，推动集料箱，利用万向轮将集料箱移动至数控车床的一侧，松开锁紧螺栓，活动架沿着支撑柱上下滑动，调节活动板和收料斗的高度，使得收料斗位于数控车床的上方处，加工时产生的碎屑落在收料斗中，流入集料箱中，打开出料门将碎屑进行清理，本数控车床结构简单，能提高碎屑的清洁效率，减少人工的使用。少人工的使用。少人工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料装置的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体是一种具有自动上料装置的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]现有的自动上料数控车床中，加工时产生的碎屑直接落在数控车床上，需要利用人工进行清理，耗费较多的人力。因此，我们提供了一种具有自动上料装置的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上料装置的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有自动上料装置的数控车床，包括数控车床和支架，所述数控车床的两侧设有支架，支架的上端安装有X轴，X轴上安装有水平滑座，水平滑座滑动连接X轴，所述水平滑座的前端安装有垂直架，垂直架内安装有Y轴，Y轴的下端安装有机械爪，所述支架的上端安装有电气箱和触摸屏，所述数控车床的前端设有集料箱，集料箱的下端四角处安装有万向轮，所述集料箱的上端安装有软管，软管的另一端连接出料管，出料管设置成L形，且出料管的另一端固定连接收料斗，所述出料管固定连接活动板，活动板的两端处设有支撑柱。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述集料箱上设有出料门。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述活动板的两端固定连接有活动架，活动架滑动连接支撑柱，且活动架通过锁紧螺栓与支撑柱固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑柱上对应活动架开设有限位槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述活动架设置成C字形。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述活动架的内壁焊接有滑块，且滑块滑动连接限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]利用X轴和Y轴，便于机械爪水平和竖直方向的调节，推动集料箱，利用万向轮将集料箱移动至数控车床的一侧，松开锁紧螺栓，活动架沿着支撑柱上下滑动，调节活动板和收料斗的高度，使得收料斗位于数控车床的上方处，加工时产生的碎屑落在收料斗中，流入集
料箱中，打开出料门将碎屑进行清理，本数控车床结构简单，能提高碎屑的清洁效率，减少人工的使用。
附图说明
[0014]图1为一种具有自动上料装置的数控车床的结构示意图。
[0015]图2为一种具有自动上料装置的数控车床中集料箱的连接结构示意图。
[0016]图3为一种具有自动上料装置的数控车床中支撑柱的截面图。
[0017]图中：1
‑
数控车床，2
‑
支架，3
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X轴，4
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水平滑座，5
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垂直架，6
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Y轴，7
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机械爪，8
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电气箱，9
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触摸屏，10
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集料箱，11
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出料门，12
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软管，13
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出料管，14
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收料斗，15
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活动板，16
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支撑柱，17
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万向轮，18
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活动架，19
‑
限位槽，20
‑
锁紧螺栓，21
‑
滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，一种具有自动上料装置的数控车床，包括数控车床1和支架2，所述数控车床1的两侧设有支架2，支架2的上端安装有X轴3，X轴3上安装有水平滑座4，水平滑座4滑动连接X轴3，所述水平滑座4的前端安装有垂直架5，垂直架5内安装有Y轴6，Y轴6的下端安装有机械爪7，所述支架2的上端安装有电气箱8和触摸屏9，所述数控车床1的前端设有集料箱10，集料箱10上设有出料门11，集料箱10的下端四角处安装有万向轮17，所述集料箱10的上端安装有软管12，软管12的另一端连接出料管13，出料管13设置成L形，且出料管13的另一端固定连接收料斗14，所述出料管13固定连接活动板15，活动板15的两端处设有支撑柱16。
[0020]请参阅图2，所述活动板15的两端固定连接有活动架18，活动架18滑动连接支撑柱16，且活动架18通过锁紧螺栓20与支撑柱16固定，所述支撑柱16上对应活动架18开设有限位槽19。
[0021]请参阅图3，所述活动架18设置成C字形，活动架18的内壁焊接有滑块21，且滑块21滑动连接限位槽19。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，利用X轴3和Y轴6，便于机械爪7水平和竖直方向的调节，推动集料箱10，利用万向轮17将集料箱10移动至数控车床1的一侧，松开锁紧螺栓20，活动架18沿着支撑柱16上下滑动，调节活动板15和收料斗14的高度，使得收料斗14位于数控车床1的上方处，加工时产生的碎屑落在收料斗14中，流入集料箱10中，打开出料门11将碎屑进行清理，本数控车床结构简单，能提高碎屑的清洁效率，减少人工的使用。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料装置的数控车床，包括数控车床(1)和支架(2)，其特征在于，所述数控车床(1)的两侧设有支架(2)，支架(2)的上端安装有X轴(3)，X轴(3)上安装有水平滑座(4)，水平滑座(4)滑动连接X轴(3)，所述水平滑座(4)的前端安装有垂直架(5)，垂直架(5)内安装有Y轴(6)，Y轴(6)的下端安装有机械爪(7)，所述支架(2)的上端安装有电气箱(8)和触摸屏(9)，所述数控车床(1)的前端设有集料箱(10)，集料箱(10)的下端四角处安装有万向轮(17)，所述集料箱(10)的上端安装有软管(12)，软管(12)的另一端连接出料管(13)，出料管(13)设置成L形，且出料管(13)的另一端固定连接收料斗(14)，所述出料管(13)固定连接活动板(15)，活动板(15)的两端处设有支撑柱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧连，
申请(专利权)人：沈阳恒智天成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：