可调节无纺布热轧机制造技术

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及可调节无纺布热轧机，其包括机架、布置于机架上的上辊和下辊以及调节组件，所述调节组件包括转动连接于上辊两端的上辊座以及转动连接于下辊两端的下辊座，上辊座以及下辊座的外侧壁设置有定位轴；机架两侧壁开设有供上辊座和下辊座上下滑移的滑移槽以及供定位轴上下滑移且与滑移槽相互连通的定位槽，定位轴螺纹连接有定位螺母，且定位螺母的内侧壁与机架的外侧壁抵接。本申请具有适应不同种类原料的热轧的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
可调节无纺布热轧机


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及可调节无纺布热轧机。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，其中热轧是无纺布制作的一道关键的工序，即通过高热度的上压辊和下压辊挤压过均匀的纤维丝使得融化从而成网的过程。
[0003]现有中国专利公开号为CN110656445A的专利文件公开了一种无纺布热轧机，其主要包括导热油加热油箱以及热轧机构，导热油加热油箱下部设置有出油口以及加热回油口，且导热油加热油箱内设置有电加热芯；热轧机构包括机架以及布置于机架上的上辊和下辊，上辊和下辊侧壁设置有环形加热腔，上辊和下辊两端同轴设置有转动轴，靠近导热油加热油箱的转动轴内设置有连通环形加热腔进口的进油通道以及连通环形加热腔出口的出油通道；进一步，进油管道与出油口相连，且在进油管道以及出油口之间设置有输送泵，出油管道与加热回油口相连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在无纺布热轧机使用过程中，上辊与下辊之间的距离保持一定，因此只能热轧单一品种的原料，存在有无法适应不同种类原料的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述无纺布热轧机无法适应不同种类原料，本申请提供可调节无纺布热轧机。
[0006]本申请提供的可调节无纺布热轧机采用如下的技术方案：
[0007]可调节无纺布热轧机，包括机架、布置于机架上的上辊和下辊以及调节组件，所述调节组件包括转动连接于上辊两端的上辊座以及转动连接于下辊两端的下辊座，上辊座以及下辊座的外侧壁设置有定位轴；机架两侧壁开设有供上辊座和下辊座上下滑移的滑移槽以及供定位轴上下滑移且与滑移槽相互连通的定位槽，定位轴螺纹连接有定位螺母，且定位螺母的内侧壁与机架的外侧壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在对不同的原料进行热轧时，可以通过调节上辊座以及下辊座的位置来调节上辊与下辊之间的距离，进而适应不同种类原料的热轧；另外，当上辊座或者下辊座滑移至规定位置时，将定位螺母内侧壁与机架外侧壁的抵接，使得定位螺母与机架之间形成有静摩擦，进而限制上辊座或者下辊座的径向移动。
[0009]可选的，所述滑移槽下端设置有限制所述下辊座径向移动的限位块，且所述限位块的高度大于所述下辊的半径。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用可调节无纺布热轧机时，在滑移槽的下端设置限位块，且限位块的上端面与下辊座的下端面抵接，进而将通过静摩擦限制下辊座的径向移动转变为通过限位块的直接抵接限制下辊座的径向移动，大大加强了对下辊座向下径向移
动的限制，另外，限位块的高度大于下辊的半径，使得限位块在限制下辊座的径向移动的同时，还防止对下辊产生干涉，保证可调节无纺布热轧机的正常使用。
[0011]可选的，所述调节组件还包括压缩弹簧以及控制轴，所述压缩弹簧一端与所述上辊座下端面连接，另一端与所述下辊座上端面连接；所述滑移槽上端设置有定位板，且所述上辊座以及下辊座位于所述定位板与所述限位块之间，所述控制轴穿设定位板上端面并与其螺纹连接，且控制轴的下端面与所述上辊座的上端面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用可调节无纺布热轧机时，压缩弹簧一端与上辊座的下端面连接，另一端与下辊座的上端面连接，在压缩弹簧的作用下限制上辊座的径向移动，大大加强了对下辊座向下径向移动的限制，且在滑移槽的上端设置定位板，上辊座以及下辊座位于定位板以及限位块之间，控制轴的下端面与上辊座的上端面抵接，进而限制上辊座向上的径向移动，另外，控制轴与定位板螺纹连接，在压缩弹簧以及控制轴的作用下，可以通过旋转控制轴更方便的控制上辊座上下滑移。
[0013]可选的，所述机架外侧壁开设有供所述定位板插接的插接槽，所述插接槽与滑移槽上端相互连通，所述插接槽与所述定位槽上端相互连通。
[0014]通过采用上述技术方案，定位板插接于插接槽内，在保证定位板与控制轴的配合的前提下，还可以在定位板出现损坏时，进行跟换，且更方便的将上辊座以及下辊座放置于滑移槽内，更方便的将定位轴放置于定位槽内，方便操作。
[0015]可选的，所述控制轴远离所述上辊座的一端设置有控制盘。
[0016]通过采用上述技术方案，不同于直接通过旋转控制轴，在控制轴远离上辊座的一端设置控制盘，通过旋转控制盘对控制轴进行控制，更方便于操作。
[0017]可选的，所述调节组件还包括一端固定于所述上辊座下端面，另一端穿设所述压缩弹簧的限位轴。
[0018]通过采用上述技术方案，限位轴一端固定于上辊座下端面，另一端穿设压缩弹簧，使得限位轴将压缩弹簧定位，防止压缩弹簧在限位块上下滑移时发生弯曲，保证压缩弹簧的弹力完全作用于限位块上，提高压缩弹簧弹力的利用率。
[0019]可选的，所述下辊座上端面开设有供所述限位轴穿设的通孔。
[0020]通过采用上述技术方案，限位轴穿设限位块且与其滑移连接，使得在限位轴上下滑移时不与限位块发生干涉，进而保证限位轴的正常使用。
[0021]可选的，所述限位轴远离上辊座的一端设置有限位螺母，所述限位螺母的外径大于所述通孔的孔径，且限位块的上端面开设有供所述限位螺母上下滑移的滑槽。
[0022]通过采用上述技术方案，当上辊座在压缩弹簧的回复作用下向上滑移时，由于限位螺母的外径大于通孔的孔径，进而限位螺母限制限位轴的轴向移动，防止限位轴脱离下辊座，进而放置压缩弹簧脱离限位轴。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对不同的原料进行热轧时，可以通过调节上辊座以及下辊座的位置来调节上辊与下辊之间的距离，进而适应不同种类原料的热轧；另外，当上辊座或者下辊座滑移至规定位置时，将定位螺母内侧壁与机架外侧壁的抵接，使得定位螺母与机架之间形成有静摩擦，进而限制上辊座或者下辊座的径向移动；
[0025]2.在使用可调节无纺布热轧机时，压缩弹簧一端与上辊座的下端面连接，另一端
与下辊座的上端面连接，在压缩弹簧的作用下限制上辊座的径向移动，大大加强了对下辊座向下径向移动的限制，且在滑移槽的上端设置定位板，上辊座以及下辊座位于定位板以及限位块之间，控制轴的下端面与上辊座的上端面抵接，进而限制上辊座向上的径向移动，另外，控制轴与定位板螺纹连接，在压缩弹簧以及控制轴的作用下，可以通过旋转控制轴更方便的控制上辊座上下滑移。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的可调节无纺布热轧机的结构示意图；
[0027]图2是图1所示的热轧装置的局部爆炸示意图；
[0028]图3是图2所示的调节组件的局部爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：1、加热装置；2、传输装置；3、热轧装置；4、加热油箱箱体；5、电加热芯；6、出油口；7、加热回油口；8、机架；9、上辊；10、下辊；11、调节组件；12、环形加热腔；13、转动轴；14、定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节无纺布热轧机，包括机架（8）以及布置于机架（8）上的上辊（9）和下辊（10），其特征在于：还包括调节组件（11），所述调节组件（11）包括转动连接于上辊（9）两端的上辊座（20）以及转动连接于下辊（10）两端的下辊座（21），上辊座（20）以及下辊座（21）的外侧壁设置有定位轴（33）；机架（8）两侧壁开设有供上辊座（20）和下辊座（21）上下滑移的滑移槽（27）以及供定位轴（33）上下滑移且与滑移槽（27）相互连通的定位槽（34），定位轴（33）螺纹连接有定位螺母（14），且定位螺母（14）的内侧壁与机架（8）的外侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的可调节无纺布热轧机，其特征在于：所述滑移槽（27）下端设置有限制所述下辊座（21）径向移动的限位块（22），且所述限位块（22）的高度大于所述下辊（10）的半径。3.根据权利要求1所述的可调节无纺布热轧机，其特征在于：所述调节组件（11）还包括压缩弹簧（24）以及控制轴（26），所述压缩弹簧（24）一端与所述上辊座（20）下端面连接，另一端与所述下辊座（21）上端面连接；所述滑移槽（27）上端设置有定位板（23），且所述上辊座（20）以及下辊座（21）位于所述定位板（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明钢，李福兴，尹传起，
申请(专利权)人：江阴恒和无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：