一种玻璃钢化粪池用的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，包括玻璃钢化粪池本体、搅拌箱和搅拌装置，所述玻璃钢化粪池本体的两侧面分别开设有进水口和出水口，且所述玻璃钢化粪池本体的顶端开设有两组位置对称的排气孔，所述玻璃钢化粪池本体的顶端固定焊接有搅拌箱，所述玻璃钢化粪池本体内腔设置有搅拌装置，所述搅拌箱内腔设置有搅拌电机；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌板、钻头和刮板，所述搅拌轴的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌板，所述搅拌轴的侧面固定焊接有两组位置对称的连接杆。该玻璃钢化粪池用的搅拌机，搅拌装置搅拌作业同时可上下运动，且能有效清理玻璃钢化粪池底层和内壁粘附的排泄物。粘附的排泄物。粘附的排泄物。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池用的搅拌机


[0001]本技术属于玻璃钢化粪池
，具体涉及一种玻璃钢化粪池用的搅拌机。

技术介绍

[0002]玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。
[0003]在对化粪池内的物质进行相应操作的过程中，为了加快其效率，需要对其进行搅拌，但常见的玻璃钢化粪池用的搅拌机存在一定的问题，在搅拌的时候一般只转动玻璃钢化粪池底部的排泄物，利用液体运动的特性来带动玻璃钢化粪池上部的排泄物一起转动，此种搅拌方式往往使得玻璃钢化粪池内腔的排泄物运动不均匀，影响整体搅拌效果，且排泄物在玻璃钢化粪池底层的残渣容易固化，造成除去作业困难。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，包括玻璃钢化粪池本体、搅拌箱和搅拌装置，所述玻璃钢化粪池本体的两侧面分别开设有进水口和出水口，且所述玻璃钢化粪池本体的顶端开设有两组位置对称的排气孔，所述玻璃钢化粪池本体的顶端固定焊接有搅拌箱，所述玻璃钢化粪池本体内腔设置有搅拌装置，所述搅拌箱内腔设置有搅拌电机；
[0007]所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌板、钻头和刮板，所述搅拌轴的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌板，所述搅拌轴的侧面固定焊接有两组位置对称的连接杆，两组连接杆的另一端均固定焊接有刮板，所述刮板为弧形板状结构，所述搅拌轴的底端固定焊接连接圆板，所述连接圆板的底端固定焊接有多组环形阵列分布的钻头。
[0008]优选的，所述搅拌箱的内腔设置有两组镜像分布的液压缸，两组所述液压缸固定焊接在玻璃钢化粪池本体的顶端，两组液压缸的活动端固定焊接有安装板，所述安装板的顶端通过螺钉固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿安装板上的通孔，且输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿玻璃钢化粪池本体顶端的通孔并延伸至玻璃钢化粪池本体的内腔。
[0009]优选的，所述玻璃钢化粪池本体上方的横向内壁固定焊接有四组环形阵列分布的
固定柱，四组所述固定柱倾斜设置，且四组所述固定柱的另一端固定焊接有固定套管，所述固定套管位于搅拌轴的外围侧。
[0010]优选的，所述搅拌箱设置为底端具有开口的箱体，所述搅拌箱的侧面通过合页安装有箱门。
[0011]优选的，所述搅拌箱位于两组排气孔之间，所述搅拌板上开设有便于液体流动的横向通孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：该玻璃钢化粪池用的搅拌机，得益于两组液压缸，使得电动机可带着搅拌装置上下运动，有利于玻璃钢化粪池本体内腔的排泄物上下运动，即有利于提高整体的搅拌质量；连接圆板底端的钻头转动，有利于清理玻璃钢化粪池底层固化的残渣；得益于连接杆和刮板的配合使用，有利于清理玻璃钢化粪池内壁粘附的排泄物；固定套管可对搅拌轴进行导向作用，便于搅拌轴上下运动，且搅拌轴有利于增强搅拌轴作业过程中的稳定性；该玻璃钢化粪池用的搅拌机，搅拌装置搅拌作业同时可上下运动，且能有效清理玻璃钢化粪池底层和内壁粘附的排泄物。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的搅拌装置的左视图。
[0016]图中：1玻璃钢化粪池本体、2搅拌箱、3搅拌装置、4进水口、5出水口、6搅拌电机、7搅拌轴、8搅拌板、9钻头、10刮板、11连接杆、12连接圆板、13液压缸、14安装板、15固定柱、16固定套管、17箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，包括玻璃钢化粪池本体1、搅拌箱2和搅拌装置3，所述玻璃钢化粪池本体1的两侧面分别开设有进水口4和出水口5，且所述玻璃钢化粪池本体1的顶端开设有两组位置对称的排气孔，所述玻璃钢化粪池本体1的顶端固定焊接有搅拌箱2，所述玻璃钢化粪池本体1内腔设置有搅拌装置3，所述搅拌箱2内腔设置有搅拌电机6；
[0020]所述搅拌装置3包括搅拌轴7、搅拌板8、钻头9和刮板10，所述搅拌轴7的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌板8，所述搅拌板8位于搅拌轴7的下半部分，即搅拌板8不影响搅拌轴7与固定套管16之间的相对运动，所述搅拌轴7的侧面固定焊接有两组位置对称的连接杆11，两组连接杆11的另一端均固定焊接有刮板10，所述刮板10为弧形板状结构，所述搅拌轴7的底端固定焊接连接圆板12，所述连接圆板12的底端固定焊接有多组环形阵列分布
的钻头9。
[0021]具体的，所述搅拌箱2的内腔设置有两组镜像分布的液压缸13，两组所述液压缸13固定焊接在玻璃钢化粪池本体1的顶端，两组液压缸13的活动端固定焊接有安装板14，所述安装板14的顶端通过螺钉固定连接有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴贯穿安装板14上的通孔，且输出轴通过联轴器连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7贯穿玻璃钢化粪池本体1顶端的通孔并延伸至玻璃钢化粪池本体1的内腔。
[0022]具体的，所述玻璃钢化粪池本体1上方的横向内壁固定焊接有四组环形阵列分布的固定柱15，四组所述固定柱15倾斜设置，且四组所述固定柱15的另一端固定焊接有固定套管16，所述固定套管16位于搅拌轴7的外围侧，所述固定套管16与搅拌轴7滑动连接。
[0023]具体的，所述搅拌箱2设置为底端具有开口的箱体，所述搅拌箱2的侧面通过合页安装有箱门17，且箱门17上安装有嵌入式门把手。
[0024]具体的，所述搅拌箱2位于两组排气孔之间，两组排气孔内均镶嵌安装有防溅网，所述搅拌板8上开设有便于液体排泄物的横向通孔，有利于提高整体的搅拌效率。
[0025]工作原理，该玻璃钢化粪池用的搅拌机，将搅拌电机6通电后，搅拌电机6带着搅拌轴7转动，搅拌轴7再带着搅拌板8、连接圆板12和刮板10转动，从而使得搅拌板8转动搅拌玻璃钢化粪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，包括玻璃钢化粪池本体(1)、搅拌箱(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述玻璃钢化粪池本体(1)的两侧面分别开设有进水口(4)和出水口(5)，且所述玻璃钢化粪池本体(1)的顶端开设有两组位置对称的排气孔，所述玻璃钢化粪池本体(1)的顶端固定焊接有搅拌箱(2)，所述玻璃钢化粪池本体(1)内腔设置有搅拌装置(3)，所述搅拌箱(2)内腔设置有搅拌电机(6)；所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(7)、搅拌板(8)、钻头(9)和刮板(10)，所述搅拌轴(7)的侧面固定焊接有多组等距排列的搅拌板(8)，所述搅拌轴(7)的侧面固定焊接有两组位置对称的连接杆(11)，两组连接杆(11)的另一端均固定焊接有刮板(10)，所述刮板(10)为弧形板状结构，所述搅拌轴(7)的底端固定焊接连接圆板(12)，所述连接圆板(12)的底端固定焊接有多组环形阵列分布的钻头(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池用的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内腔设置有两组镜像分布的液压缸(13)，两组所述液压缸(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗辉，郑晶晶，
申请(专利权)人：漳州中之达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：