建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，包括受料仓、除尘器、滚轴筛、一次反击式破碎机、二次反击式破碎机、筛下漏斗、主运皮带机、轻质物分离机、铁质物分离机、分离机转载皮带机、轻质物料仓、铁质物料仓和0～70mm斗式提升机、振动筛、0～5mm皮带机、5～50mm皮带机、返料皮带机、0～5mm斗式提升机、5～50mm斗式提升机、5～50mm料仓、装车给料机、0～5mm料仓、转载给料机、给料机、机制砖生产系统和机制砂生产系统。本实用新型专利技术工艺路线短，能适应厂房式建设生产要求，模块化设计，方便与其它生产系统衔接，采用两级反击式破碎机破碎，能有效去除夹杂在混凝土块中的铁质物，减少人工劳动强度提高生产效率。少人工劳动强度提高生产效率。少人工劳动强度提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，属于建筑垃圾的处理再利用

[0003]
技术介绍
：
[0004]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人在建筑物的建设、维修、拆除过程中产生的垃圾，其主要组成为固体废弃物，如废混凝土块、沥青混凝土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。随着城市建设步伐的加快，工程建设增多，建筑垃圾的产生量也高速增长。有关统计显示，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％～40％；在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500～600 吨。随着城市建设进程的加快, 建筑垃圾的不断增加, 建筑垃圾的危害也越来越明显，已经到了必须彻底治理的时候。
[0005]现有的建筑垃圾处理系统中对于轻质物的分离主要采用人工分拣或湿式浮选分离，生产效率低，容易造成二次污染。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]本技术所要解决的技术问题是：提供一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，通过采用两级反击式破碎机破碎，能够有效去除夹杂在混凝土块中的铁质物，通过采用轻质物分离机和铁质物分离机，能够自动分离出轻质物和铁质物，减少人工劳动强度，提高生产效率。
[0008]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0009]一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，包括分离破碎系统和筛分分级系统，所述分离破碎系统包括受料仓、除尘器、滚轴筛、一次反击式破碎机、二次反击式破碎机、筛下漏斗、主运皮带机、轻质物分离机、铁质物分离机、分离机转载皮带机、轻质物料仓、铁质物料仓和0～70mm斗式提升机；所述筛分分级系统包括振动筛、0～5mm皮带机、5～50mm皮带机、返料皮带机、0～5mm斗式提升机、5～50mm斗式提升机、5～50mm料仓、装车给料机、0～5mm料仓、转载给料机、给料机、机制砖生产系统和机制砂生产系统；所述0～70mm斗式提升机的出口对应所述振动筛的进口，所述返料皮带机的出口对应所述二次反击式破碎机的进口。
[0010]所述受料仓的出口对应所述滚轴筛的进口，所述滚轴筛的出口分别对应所述筛下漏斗和一次反击式破碎机的进口，所述筛下漏斗和一次反击式破碎机的出口分别对应所述主运皮带机的进口，所述除尘器和二次反击式破碎机的出口也分别对应所述主运皮带机的进口；所述主运皮带机的出口对应所述轻质物分离机的进口，所述轻质物分离机的出口分别对应所述铁质物分离机和轻质物料仓的进口，所述铁质物分离机的出口分别对应所述分离机转载皮带机和铁质物料仓的进口，所述分离机转载皮带机的出口对应所述0～70mm斗式提升机的进口，所述0～70mm斗式提升机的出口对应所述振动筛的进口，所述振动筛的出口分别对应0～5mm皮带机、5～50mm皮带机和返料皮带机的进口，所述0～5mm皮带机的出口对应所述0～5mm斗式提升机的进口，所述0～5mm斗式提升机的出口对应所述0～5料仓的进
口，所述0～5料仓的出口对应所述给料机进口，所述给料机的出口对应所述机制砖生产系统的进口，所述5～50mm皮带机的出口对应所述5～50mm斗式提升机的进口，所述5～50mm斗式提升机的出口对应所述5～50mm料仓的进口，所述5～50mm料仓的出口分别对应所述装车给料机和转载给料机的进口，所述转载给料机的出口对应所述机制砂生产系统的进口。
[0011]由矿车将运来的建筑垃圾0～400mm物料卸入受料仓内，受料仓下设置的滚轴筛将物料进行分级成0～50mm粒径的物料和大于50mm粒径的物料，大于50mm的物料通过一次反击式破碎机破碎到0～70mm粒径的物料，通过滚轴筛分级出来的0～50mm的物料和通过一次反击式破碎机破碎到0～70mm粒径的物料通过主运皮带机输送到轻质物分离机中，通过轻质物分离机对物料进行轻质物分离后，轻质物进入轻质物料仓，0～70mm粒径的物料进入铁质物分离机，通过铁质物分离机对物料进行铁质物分离后，铁质物进入铁质物料仓中，0～70mm粒径的物料经过分离机转载皮带机和0～70mm斗式提升机将0～70mm粒径的物料输送到振动筛中进行分级；
[0012]通过振动筛的筛分分级，0～5mm粒径的物料经过0～5mm皮带机和0～5mm斗式提升机输送到0～5mm料仓中，在0～5mm料仓下布置有给料机，0～5mm粒径的物料通过给料机输送到机制砖生产系统中；通过振动筛的筛分分级，5～50mm粒径的物料经过5～50mm皮带机和5～50mm斗式提升机输送到5～50mm料仓中，5～50mm粒径的物料通过5～50mm料仓下布置的装车给料机进行装车外运，或5～50mm粒径的物料通过转载给料机输送到机制砂生产系统中；通过振动筛的筛分分级，大于50mm粒径的物料经过返料皮带机输送到二次反击式破碎机中；
[0013]通过二次反击式破碎机的破碎，将大于50mm粒径的物料破碎至0～50mm粒径的物料，0～50mm粒径的物料通过主运皮带机输送至轻质物分离机再经过铁质物分离机，由分离机转载皮带机和0～70mm斗式提升机输送至振动筛中再次筛分分级。
[0014]本技术的积极有益效果如下：
[0015]1、本技术工艺路线短，能适应厂房式建设生产要求，模块化设计，方便与其它生产系统衔接。受料仓下采用具有给料和分级功能的滚轴筛，与传统的给料机上料方式相比预筛分效果好且占地面积小。
[0016]2、本技术的建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，通过采用两级反击式破碎机破碎，能够有效去除夹杂在混凝土块中的铁质物，通过采用轻质物分离机和铁质物分离机，能够自动分离出轻质物和铁质物，减少人工劳动强度，提高生产效率，同时布置轻质物和铁质物料仓，方便后续的轻质物和铁质物的再加工处理。
[0017]3、经处理后的0～5mm粒径的物料可通过0～5mm料仓下方的给料机方便的输送到机制砖系统，5～50mm粒径的物料可通过5～50mm料仓下布置的装车给料机进行装车，或通过转载给料机输送至机制砂生产系统，废物再利用，有效处理建筑废弃垃圾。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中分离破碎系统的结构示意图；
[0021]图3为图1中筛分分级系统的结构示意图。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释和说明：
[0024]参见图1、图2和图3，一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，包括分离破碎系统和筛分分级系统，分离破碎系统包括受料仓1、除尘器2、滚轴筛3、一次反击式破碎机4、二次反击式破碎机5、筛下漏斗6、主运皮带机7、轻质物分离机8、铁质物分离机9、分离机转载皮带机10、轻质物料仓11、铁质物料仓12和0～70mm斗式提升机13；筛分分级系统包括振动筛14、0～5mm皮带机15、5～50mm皮带机16、返料皮带机17、0～5mm斗式提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统，其特征在于：所述建筑垃圾泥石分离破碎筛分分级生产系统包括分离破碎系统和筛分分级系统，所述分离破碎系统包括受料仓（1）、除尘器（2）、滚轴筛（3）、一次反击式破碎机（4）、二次反击式破碎机（5）、筛下漏斗（6）、主运皮带机（7）、轻质物分离机（8）、铁质物分离机（9）、分离机转载皮带机（10）、轻质物料仓（11）、铁质物料仓（12）和0～70mm斗式提升机（13）；所述筛分分级系统包括振动筛（14）、0～5mm皮带机（15）、5～50mm皮带机（16）、返料皮带机（17）、0～5mm斗式提升机（18）、5～50mm斗式提升机（19）、5～50mm料仓（20）、装车给料机（21）、0～5mm料仓（22）、转载给料机（23）、给料机（24）、机制砖生产系统（25）和机制砂生产系统（26）；所述0～70mm斗式提升机（13）的出口对应所述振动筛（14）的进口，所述返料皮带机（17）的出口对应所述二次反击式破碎机（5）的进口；所述受料仓（1）的出口对应所述滚轴筛（3）的进口，所述滚轴筛（3）的出口分别对应所述筛下漏斗（6）和一次反击式破碎机（4）的进口，所述筛下漏斗（6）和一次反击式破碎机（4）的出口分别对应所述主运皮带机（7）的进口，所述除尘器（2）和二次反击式破碎机（5）的出口也...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞锋，杨进志，
申请(专利权)人：杨进志，
类型：新型
国别省市：