—种抑菌型碳纤维滤芯制造技术

技术编号:28756002 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-09 10:25
本实用新型专利技术属于滤芯技术领域,尤其为—种抑菌型碳纤维滤芯,包括底座和顶盖,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内活动设有第一连接块,所述第一连接块的顶部焊接有滤芯本体,所述滤芯本体的外侧设有金属防护网,所述滤芯本体内设有通水孔,所述通水孔内壁上焊接有多个支撑杆,所述滤芯本体的顶部焊接有第二连接块,所述第二连接块的顶部焊接有矩形柱,所述矩形柱的两侧设有凹弧,所述顶盖内开设有空腔,空腔内设有两个第一安装板和第二安装板,两个所述第一安装板相靠近的一侧,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,通过夹持结构、安装槽和滤芯之间的配合,达到便于拆卸更换的目的,更加节省资源。更加节省资源。更加节省资源。

【技术实现步骤摘要】

种抑菌型碳纤维滤芯


[0001]本技术涉及滤芯
,尤其涉及—种抑菌型碳纤维滤芯

技术介绍

[0002]滤芯是净化处理用的一种常用过滤元件,其中碳纤维滤芯不仅具有活性炭的良好吸附性能,还具有纤维制品的良好柔韧性,方便滤芯的加工使用,使得碳纤维滤芯是一种常见材质的滤芯形式。
[0003]但是,现有技术中,滤芯结构的顶盖和底座都是固定连接在一起,不可拆卸,滤芯使用一段时间后只有整体更换,内芯无法更换,非常浪费资源,为此,提出—种抑菌型碳纤维滤芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种抑菌型碳纤维滤芯。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:—种抑菌型碳纤维滤芯,包括底座和顶盖,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内活动设有第一连接块,所述第一连接块的顶部焊接有滤芯本体,所述滤芯本体的外侧设有金属防护网,所述滤芯本体内设有通水孔,所述通水孔内壁上焊接有多个支撑杆,所述滤芯本体的顶部焊接有第二连接块,所述第二连接块的顶部焊接有矩形柱,所述矩形柱的两侧设有凹弧,所述顶盖内开设有空腔,空腔内设有两个第一安装板和第二安装板,两个所述第一安装板相靠近的一侧,与两个所述第二安装板相靠近的一侧均焊接有圆筒,所述圆筒靠近矩形柱的一侧滑动安装有伸缩柱,所述伸缩柱远离矩形柱的一侧焊接有弹簧,弹簧远离伸缩柱的一侧和圆筒的一侧内壁焊接在一起,所述伸缩柱靠近矩形柱的一侧焊接有弧形杆,所述矩形柱位于两个弧形杆之间。
[0006]优选的,所述底座上开设有卡紧槽,所述第一连接块的一侧焊接有卡紧柱,所述卡紧柱和卡紧槽相适配。
[0007]优选的,所述支撑杆为食用级别钢材制成。
[0008]优选的,所述圆筒的一侧内壁上开设有通孔,通孔内设有密封圈,所述伸缩柱和密封圈内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述安装槽的直径大于第一连接块的底部直径。
[0010]优选的,所述滤芯本体材质为活性炭,活性炭中加注有抑菌剂。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:需要更换滤芯本体时,将顶盖向上提起,直到矩形柱脱离两个弧顶杆,然后握住滤芯本体逆时针转动,当卡紧柱移动到卡紧槽的边缘,无法继续转动滤芯本体时,将滤芯本体向上拔起,即可将内芯取下,进行更换,更换新的滤芯,反向操作即可,当矩形柱位于两个弧形杆之间时,弹簧挤压伸缩柱,伸缩柱再带动弧顶杆,起到对矩形柱固定夹持作用。
[0012]本技术结构简单、使用方便,通过夹持结构、安装槽和滤芯之间的配合,达到便于拆卸更换的目的,更加节省资源。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0014]图2为图1中底座的俯视结构示意图;
[0015]图3为图1中第一连接块的侧视结构示意图;
[0016]图中:1、底座;2、顶盖;3、安装槽;4、第一连接块;5、滤芯本体;6、金属防护网;7、通水孔;8、支撑杆;9、第二连接块;10、矩形柱;11、第一安装板;12、第二安装板;13、圆筒;14、伸缩柱;15、弧形杆;16、卡紧槽;17、卡紧柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:—种抑菌型碳纤维滤芯,包括底座1和顶盖2,底座1的顶部开设有安装槽3,安装槽3内活动设有第一连接块4,第一连接块4的顶部焊接有滤芯本体5,滤芯本体5的外侧设有金属防护网6,滤芯本体5内设有通水孔7,通水孔7内壁上焊接有多个支撑杆8,滤芯本体5的顶部焊接有第二连接块9,第二连接块9的顶部焊接有矩形柱10,矩形柱10的两侧设有凹弧,顶盖2内开设有空腔,空腔内设有两个第一安装板11和第二安装板12,两个第一安装板11相靠近的一侧,与两个第二安装板12相靠近的一侧均焊接有圆筒13,圆筒13靠近矩形柱10的一侧滑动安装有伸缩柱14,伸缩柱14远离矩形柱10的一侧焊接有弹簧,弹簧远离伸缩柱14的一侧和圆筒13的一侧内壁焊接在一起,伸缩柱14靠近矩形柱10的一侧焊接有弧形杆15,矩形柱10位于两个弧形杆15之间;
[0019]底座1上开设有卡紧槽16,第一连接块4的一侧焊接有卡紧柱17,卡紧柱17和卡紧槽16相适配,支撑杆8为食用级别钢材制成,圆筒13的一侧内壁上开设有通孔,通孔内设有密封圈,伸缩柱14和密封圈内壁滑动连接,安装槽3的直径大于第一连接块4的底部直径,滤芯本体5材质为活性炭,活性炭中加注有抑菌剂,需要更换滤芯本体5时,将顶盖2向上提起,直到矩形柱10脱离两个弧顶杆15,然后握住滤芯本体5逆时针转动,当卡紧柱17移动到卡紧槽16的边缘,无法继续转动滤芯本体5时,将滤芯本体5向上拔起,即可将内芯取下,进行更换,更换新的滤芯,反向操作即可,当矩形柱10位于两个弧形杆15之间时,弹簧挤压伸缩柱14,伸缩柱14再带动弧顶杆15,起到对矩形柱10固定夹持作用,本技术结构简单、使用方便,通过夹持结构、安装槽和滤芯之间的配合,达到便于拆卸更换的目的,更加节省资源。
[0020]工作原理:需要更换滤芯本体5时,将顶盖2向上提起,直到矩形柱10脱离两个弧顶杆15,然后握住滤芯本体5逆时针转动,当卡紧柱17移动到卡紧槽16的边缘,无法继续转动滤芯本体5时,将滤芯本体5向上拔起,即可将内芯取下,进行更换,更换新的滤芯,反向操作即可,当矩形柱10位于两个弧形杆15之间时,弹簧挤压伸缩柱14,伸缩柱14再带动弧顶杆15,起到对矩形柱10固定夹持作用,本技术结构简单、使用方便,通过夹持结构、安装槽
和滤芯之间的配合,达到便于拆卸更换的目的,更加节省资源。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.—种抑菌型碳纤维滤芯,包括底座(1)和顶盖(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内活动设有第一连接块(4),所述第一连接块(4)的顶部焊接有滤芯本体(5),所述滤芯本体(5)的外侧设有金属防护网(6),所述滤芯本体(5)内设有通水孔(7),所述通水孔(7)内壁上焊接有多个支撑杆(8),所述滤芯本体(5)的顶部固定安装有第二连接块(9),所述第二连接块(9)的顶部固定安装有矩形柱(10),所述矩形柱(10)的两侧设有凹弧,所述顶盖(2)内开设有空腔,空腔内设有两个第一安装板(11)和第二安装板(12),两个所述第一安装板(11)相靠近的一侧,与两个所述第二安装板(12)相靠近的一侧均焊接有圆筒(13),所述圆筒(13)靠近矩形柱(10)的一侧滑动安装有伸缩柱(14),所述伸缩柱(14)远离矩形柱(10)的一侧焊接有弹簧,弹簧远离伸缩柱(14)的一侧和圆筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运娣
申请(专利权)人:深圳市山本活性炭纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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