一种预浸布自动裁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预浸布自动裁边装置，涉及预浸布加工设备技术领域。该预浸布自动裁边装置包括机架、取力导布辊、刀架和裁切刀，取力导布辊转动设置在机架上，两组刀架分别设置在机架两侧，裁切刀固定在刀架上，取力导布辊的两端设有凸轮，刀架通过往复运动机构连接凸轮。本实用新型专利技术可直接安装在预浸布生产线上，利用生产线上预浸布与取力导布辊的摩擦力作为动力，通过取力导布辊上的凸轮带动刀架和裁切刀往复运动，裁切刀以往复运动的类似于锯的裁切方式对预浸布进行裁切，在连续式UD预浸布单向片生产过程当中，与生产线同步裁切预浸布的毛边，无需人工干预，裁切精度高，效率高，同时消除了人工裁切的安全隐患。同时消除了人工裁切的安全隐患。同时消除了人工裁切的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种预浸布自动裁边装置


[0001]本技术涉及预浸布加工设备
，具体涉及一种预浸布自动裁边装置。

技术介绍

[0002]Uni
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DirectionalFabrrCloth简称UD，指以化学纤维和植物纤维为基材，经过整经铺丝、树脂浸渍、0
°
/90
°
正交复合等工艺制成的单向织物。由于正交复合工艺要求，需将无纬布制造过程中的毛边裁掉，该工艺要求毛边裁剪干净、无底膜和毛丝，该工艺对正交复合以及硫化工序的成品和优级品率至关重要。
[0003]目前的裁切方法：制备成的预浸布半成品卷材安装在放卷架上，用人工拉出至平台台面上，用平尺画出设定的幅宽尺寸，用刀片或电动圆刀裁切。该工序4人操作，由于人工操作存在熟练度、精准度等难点，所造成的废品率和损耗率非常高，且精准度很差，操作过程中由于人为操作切刀和刀片，时常造成工伤事故。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种预浸布自动裁边装置，以解决现有技术中人工裁切预浸布精度差、效率低，容易造成工伤事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]该预浸布自动裁边装置包括机架、取力导布辊、刀架和裁切刀，取力导布辊转动设置在机架上，两组刀架分别设置在机架两侧，裁切刀固定在刀架上，取力导布辊的两端设有凸轮，刀架通过往复运动机构连接凸轮。
[0007]进一步地，所述的预浸布自动裁边装置还包括支撑导辊，支撑导辊平行设置在取力导布辊的一侧，裁切刀设置在取力导布辊与支撑导辊之间。
[0008]进一步地，所述的机架上还设有展平辊和压布导辊，压布导辊设置在展平辊与取力导布辊之间。
[0009]进一步地，所述的复运动机构包括往复轴和轴承，往复轴升降设置在机架上，刀架固定在往复轴上，轴承设置在往复轴的下端，且轴承与往复轴的轴线相垂直，轴承滚动设置在凸轮上。
[0010]进一步地，所述的机架上固定有与取力导布辊平行的刀架安装轴，刀架安装轴上设有滑动座，滑动座上设有直线轴承箱，往复轴升降连接直线轴承箱，滑动座在刀架安装轴上的位置可调。
[0011]进一步地，所述的刀架安装轴有平行设置的两根，滑动座与两根刀架安装轴滑动连接，直线轴承箱设置在两根刀架安装轴之间。
[0012]进一步地，所述的裁切刀倾斜设置，裁切刀由上至下逐渐远离取力导布辊。
[0013]进一步地，所述的裁切刀的材质为钨钢。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]本技术可直接安装在预浸布生产线上，利用生产线上预浸布与取力导布辊的
摩擦力作为动力，通过取力导布辊上的凸轮带动刀架和裁切刀往复运动，裁切刀以往复运动的类似于锯的裁切方式对预浸布进行裁切，在连续式UD预浸布单向片生产过程当中，与生产线同步裁切预浸布的毛边，无需人工干预，裁切精度高，效率高，同时消除了人工裁切的安全隐患。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术实施例1提供的一种预浸布自动裁边装置的主视图；
[0019]图2为本技术实施例1提供的预浸布自动裁边装置的侧视图；
[0020]图中：1
‑
机架2
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展平辊3
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压布导辊4
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刀架安装轴5
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滑动座6
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直线轴承箱7
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往复轴8
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刀架9
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裁切刀10
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轴承11
‑
取力导布辊12
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凸轮13
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支撑导辊14
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安装墙板。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参见图1～2，该预浸布自动裁边装置包括机架1、取力导布辊11、刀架8和裁切刀9，取力导布辊11转动设置在机架1上，两组刀架8分别设置在机架1两侧，裁切刀9固定在刀架8上，取力导布辊11的两端设有凸轮12，刀架8通过往复运动机构连接凸轮12。裁切刀9倾斜设置，裁切刀9由上至下逐渐远离取力导布辊11。本实施例中的裁切刀9的材质为钨钢。
[0023]预浸布自动裁边装置还包括支撑导辊13，支撑导辊13平行设置在取力导布辊11的一侧，裁切刀9设置在取力导布辊11与支撑导辊13之间。预浸布从取力导布辊11与支撑导辊13上侧经过，裁切刀9的下端插入取力导布辊11与支撑导辊13之间，取力导布辊11与支撑导辊13使得预浸布被裁切处的两侧得到支撑，有利于裁切刀9的裁切。
[0024]在机架1上还设有展平辊2和压布导辊3，压布导辊3设置在展平辊2与取力导布辊11之间，展平辊2可以保证预浸布进入机架1时被展平，预浸布从展平辊2上侧经过后由压布导辊3的下侧经过，压布导辊3能够使预浸布产生张力，以利于裁切到的裁切。
[0025]机架1上固定有与取力导布辊11平行的刀架安装轴4，机架1的两侧固定有安装墙板14，取力导布辊11、支撑导辊13和刀架安装轴4安装在安装墙板14上。刀架安装轴4上设有滑动座5，滑动座5上设有直线轴承箱6，复运动机构包括往复轴7和轴承10，往复轴7升降连接直线轴承箱6，刀架8固定在往复轴7上，轴承10设置在往复轴7的下端，且轴承10与往复轴7的轴线相垂直，轴承10滚动设置在凸轮12上。滑动座5在刀架安装轴4上的位置可调。刀架安装轴4有平行设置的两根，滑动座5与两根刀架安装轴4滑动连接，直线轴承箱6设置在两根刀架安装轴4之间。
[0026]本技术可直接安装在预浸布生产线上，利用生产线上预浸布与取力导布辊11的摩擦力作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸布自动裁边装置，其特征在于：所述的预浸布自动裁边装置包括机架(1)、取力导布辊(11)、刀架(8)和裁切刀(9)，取力导布辊(11)转动设置在机架(1)上，两组刀架(8)分别设置在机架(1)两侧，裁切刀(9)固定在刀架(8)上，取力导布辊(11)的两端设有凸轮(12)，刀架(8)通过往复运动机构连接凸轮(12)。2.根据权利要求1所述的预浸布自动裁边装置，其特征在于：所述的预浸布自动裁边装置还包括支撑导辊(13)，支撑导辊(13)平行设置在取力导布辊(11)的一侧，裁切刀(9)设置在取力导布辊(11)与支撑导辊(13)之间。3.根据权利要求1所述的预浸布自动裁边装置，其特征在于：所述的机架(1)上还设有展平辊(2)和压布导辊(3)，压布导辊(3)设置在展平辊(2)与取力导布辊(11)之间。4.根据权利要求1所述的预浸布自动裁边装置，其特征在于：所述的复运动机构包括往复轴(7)和轴承(10)，往复轴(7)升降设置在机架(1)上，刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡坤，孟祥毫，孙书保，
申请(专利权)人：河北和泰航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：