一种防锈紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域，尤其是一种防锈紧固件，包括螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺母，所述螺杆一端上垂直固定设有六棱柱形的螺栓头部，所述螺杆、螺母和螺栓头部的表面上均固定设有防锈保护层，所述螺栓头部和螺杆相背的侧面的中心处设有半球形的第一凹槽，所述螺栓头部内部同轴心设有第一通道，且第一通道和第一凹槽相连通，所述第一通道远离第一凹槽的一端周围的螺栓头部内部等距且倾斜设有第二通道，且第二通道一端和第一通道相连通，所述第二通道远离第一通道的一端贯穿螺栓头部设置。该防锈紧固件不仅有防锈保护层来提高防防锈的能力，还方便对螺杆和螺母之间的咬合处涂抹防锈油，降低该防锈紧固件被锈蚀的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈紧固件


[0001]本技术涉及紧固件
，尤其涉及一种防锈紧固件。

技术介绍

[0002]螺栓是一种常见的机械零件，由螺栓头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，螺栓和螺母共同组成紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，被广泛的应用在机械领域。
[0003]一般螺栓和螺母都是中碳钢材料制成，因含碳量较高在空气中极易氧化，所以会在螺栓和螺母表面设置防锈层来防止螺栓被锈蚀，但是现有螺栓上的防锈层的防锈蚀能力差，紧固件在使用时，螺母和螺栓之间会相对转动，螺母和螺栓之间的咬合会让螺母和螺栓之间产生摩擦，摩擦会损坏防锈层，紧固件使用一段时间后还是会出现被锈蚀的情况，并且主要螺母和螺栓之间的咬合处容易出现被锈蚀的情况，一旦紧固件被锈蚀，后期紧固件的锈蚀速度就会非常快。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的紧固件的防锈蚀能力差的缺点，而提出的一种防锈紧固件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种防锈紧固件，包括螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺母，所述螺杆一端上垂直固定设有六棱柱形的螺栓头部，所述螺杆、螺母和螺栓头部的表面上均固定设有防锈保护层，所述螺栓头部和螺杆相背的侧面的中心处设有半球形的第一凹槽，所述螺栓头部内部同轴心设有第一通道，且第一通道和第一凹槽相连通，所述第一通道远离第一凹槽的一端周围的螺栓头部内部等距且倾斜设有第二通道，且第二通道一端和第一通道相连通，所述第二通道远离第一通道的一端贯穿螺栓头部设置。<br/>[0007]优选的，所述防锈保护层包括内基层、金属层和耐磨层，所述内基层和耐磨层分别固定在金属层的两侧，所述内基层为参氮层，所述金属层为金属铬材料制成，所述耐磨层为氮化铬和氮化碳混合材料制成，所述螺杆、螺母和螺栓头部上的防锈保护层中的内基层分别固定在螺杆、螺母和螺栓头部的表面上。
[0008]优选的，所述螺栓头部上同轴心固定设有倒圆台状的挡油板，且螺杆同轴心贯穿挡油板设置，多个所述第二通道均设置在挡油板内部。
[0009]优选的，所述螺栓头部和挡油板相背的一端上套装有密封盖。
[0010]优选的，所述螺栓头部和挡油板相背的一端上同轴心设有圆环形的第二凹槽，所述密封盖上固定设有和第二凹槽相对应的密封圈，所述密封圈插装在第二凹槽中。
[0011]本技术提出的一种防锈紧固件，有益效果在于：该防锈紧固件在使用时，利用螺杆、螺母和螺栓头部的表面上的防锈保护层来提高该防锈紧固件的防锈蚀能力，在该防锈紧固件长期使用一段时间后，即使该防锈紧固件上的防锈保护层出现破损，导致螺杆和
螺母之间的咬合处被锈蚀，此时，向第一凹槽中滴加防锈油，第一凹槽中的防锈油在重力的作用下会依次通过第一通道和第二通道，防锈油最终通过第二通道流向螺杆的表面，拧动螺母，让螺母沾染第二通道表面上的防锈油，进而让螺杆表面和螺母内部均沾染上一层防锈油，防锈油能够起到隔离空气和水分的目的，进而阻止紧固件的进一步锈蚀。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种防锈紧固件的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种防锈紧固件的图1中A处的放大图；
[0014]图3为本技术提出的一种防锈紧固件的图1中B处的放大图；
[0015]图4为本技术提出的一种防锈紧固件的图1中C
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C处的俯视图；
[0016]图5为本技术提出的一种防锈紧固件的密封盖的仰视图；
[0017]图6为本技术提出的一种防锈紧固件的螺栓头部的俯视图；
[0018]图7为本技术提出的一种防锈紧固件的正视图。
[0019]图中：螺杆1、螺栓头部2、螺母3、第一凹槽4、第一通道5、第二通道6、挡油板7、密封盖8、密封圈9、内基层10、金属层11、耐磨层12、第二凹槽13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
7，一种防锈紧固件，包括螺杆1，螺杆1上螺纹套装有螺母3，螺杆1一端上垂直固定设有六棱柱形的螺栓头部2，螺杆1、螺母3和螺栓头部2的表面上均固定设有防锈保护层，防锈保护层包括内基层10、金属层11和耐磨层12，内基层10和耐磨层12分别固定在金属层11的两侧，内基层10为参氮层，金属层11为金属铬材料制成，耐磨层12为氮化铬和氮化碳混合材料制成，螺杆1、螺母3和螺栓头部2上的防锈保护层中的内基层10分别固定在螺杆1、螺母3和螺栓头部2的表面上。参氮层能够让螺杆1、螺母3和螺栓头部2表面具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，金属层11和耐磨层12能够有效的提高螺杆1、螺母3和螺栓头部2表面的耐磨和防腐蚀性能，进而提高该防锈紧固件的防锈蚀能力。
[0023]螺栓头部2和螺杆1相背的侧面的中心处设有半球形的第一凹槽4，螺栓头部2内部同轴心设有第一通道5，且第一通道5和第一凹槽4相连通，第一通道5远离第一凹槽4的一端周围的螺栓头部2内部等距且倾斜设有第二通道6，且第二通道6一端和第一通道5相连通，第二通道6远离第一通道5的一端贯穿螺栓头部2设置，螺栓头部2上同轴心固定设有倒圆台状的挡油板7，且螺杆1同轴心贯穿挡油板7设置，多个第二通道6均设置在挡油板7内部。在挡油板7的作用下，第二通道6流出的防锈油能够流到螺杆1的表面上，能够避免防锈油的浪费。
[0024]该防锈紧固件在使用时，利用螺杆1、螺母3和螺栓头部2的表面上的防锈保护层来提高该防锈紧固件的防锈蚀能力，在该防锈紧固件长期使用一段时间后，即使该防锈紧固件上的防锈保护层出现破损，导致螺杆1和螺母3之间的咬合处被锈蚀，此时，向第一凹槽中
滴加防锈油，第一凹槽中的防锈油在重力的作用下会依次通过第一通道5和第二通道6，防锈油最终通过第二通道6流向螺杆1的表面，拧动螺母3，让螺母3沾染第二通道6表面上的防锈油，进而让螺杆1表面和螺母3内部均沾染上一层防锈油，防锈油能够起到隔离空气和水分的目的，进而阻止紧固件的进一步锈蚀。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1中，螺栓头部2远离螺杆1的一端上没有防护机构，第一凹槽4和第一通道5中容易落灰，灰尘容易造成第一通道5的堵塞，导致第一凹槽4中的防锈油流不到第二通道6中，参照图1、5、6和7，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，螺栓头部2和挡油板7相背的一端上套装有密封盖8，螺栓头部2和挡油板7相背的一端上同轴心设有圆环形的第二凹槽13，密封盖8上固定设有和第二凹槽13相对应的密封圈9，密封圈9插装在第二凹槽13中。在密封盖8和密封圈9的共同作用下，能够让第一凹槽4处在密封的状态下，能够防止有灰尘落在第一凹槽4和第一通道5中，在需要向第一凹槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈紧固件，其特征在于，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)上螺纹套装有螺母(3)，所述螺杆(1)一端上垂直固定设有六棱柱形的螺栓头部(2)，所述螺杆(1)、螺母(3)和螺栓头部(2)的表面上均固定设有防锈保护层，所述螺栓头部(2)和螺杆(1)相背的侧面的中心处设有半球形的第一凹槽(4)，所述螺栓头部(2)内部同轴心设有第一通道(5)，且第一通道(5)和第一凹槽(4)相连通，所述第一通道(5)远离第一凹槽(4)的一端周围的螺栓头部(2)内部等距且倾斜设有第二通道(6)，且第二通道(6)一端和第一通道(5)相连通，所述第二通道(6)远离第一通道(5)的一端贯穿螺栓头部(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种防锈紧固件，其特征在于，所述防锈保护层包括内基层(10)、金属层(11)和耐磨层(12)，所述内基层(10)和耐磨层(12)分别固定在金属层(11)的两侧，所述内基层(10)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚伟光，周德龙，
申请(专利权)人：宁波德信紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：