一种圆形铝型材散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形铝型材散热器，包括壳体，所述壳体的外壁下方设置有第二环状固定板，所述第二环状固定板通过紧固螺钉与圆柱状基板固定连接，所述壳体的内部设置有散热风机，且散热风机安装在圆柱状基板的上表面中心位置，所述散热风机的正下方设置有通孔，所述圆柱状基板的内部设置有空腔，所述圆柱状基板的外壁四周均开设有进风孔，所述壳体的外壁四周开设有出风孔，所述壳体外侧的四周均设置有弧形散热翅片。本实用新型专利技术解决了现有的圆形铝型材散热器散热效果不好的问题；本实用新型专利技术利用散热风机启动的风力可以将本实用新型专利技术上的弧形散热翅片所带的热量快速散发到外部，可以进行有效的降温，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形铝型材散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种圆形铝型材散热器。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，电器化已经成为人类生活的主导，众所周知无论是哪种电器，其在运行的过程中总会散发出热量，近年来，随着功率电路的转换能力不断增大，功耗随之增大，各种电子元件也因此产生了大量的热量，如不及时将热量疏导出去，将会导致电子元件因温度过高而被烧毁，甚至带来灾害，因此散热器的开发势在必行；散热片是一种电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或者青铜做成板状、片状或者多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管、行管，功放器中的功放管都要使用散热片。
[0003]但是目前现有的圆形铝型材散热器很难快速的将散热翅片上的热量散热出去，导致散热器的散热效果差；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆形铝型材散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形铝型材散热器，包括壳体，所述壳体的外壁下方设置有第二环状固定板，所述第二环状固定板通过紧固螺钉与圆柱状基板固定连接，所述壳体的内部设置有散热风机，且散热风机安装在圆柱状基板的上表面中心位置，所述散热风机的正下方设置有通孔，且通孔开设在圆柱状基板的顶部中心位置，所述圆柱状基板的内部设置有空腔，所述圆柱状基板的外壁四周均开设有进风孔，所述壳体的外壁四周开设有出风孔，所述壳体外侧的四周均设置有弧形散热翅片，且弧形散热翅片安装在圆柱状基板的顶部，所述弧形散热翅片的外壁上开设有散热孔。
[0006]优选的，所述进风孔与空腔之间相贯通，所述空腔与通孔之间相贯通。
[0007]优选的，所述圆柱状基板的外壁下方安装有第一环状固定板。
[0008]优选的，所述第一环状固定板的表面开设有固定孔，且固定孔呈环状阵列分布。
[0009]优选的，所述第一环状固定板、圆柱状基板、第二环状固定板、弧形散热翅片和壳体均由金属铝合金材料所制。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，散热风机启动时，外部四周的冷空气从圆柱状基板上的进风孔进入到圆柱状基板上的空腔内，空腔内的冷空气被风机输送到壳体内部并从壳体外壁四周上的出风孔向四周排出，出风孔排出的冷空气吹向弧形散热翅片并将弧形散热翅片所带的热量快速从散热孔排出到外部，因出风孔设置在壳体外壁的四周，增大了本技术出风的面积，从而可以对本技术四周上的弧形散热翅片同时进行快速散热，本技术解决了现有的圆形铝型材散热器散热效果不好的问题；本技术利用散热风机启动的风力可以将本技术上的
弧形散热翅片所带的热量快速散发到外部，可以进行有效的降温，提高了散热效果，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的仰视图。
[0014]图中：1、第一环状固定板；2、圆柱状基板；3、进风孔；4、空腔；5、通孔；6、散热风机；7、第二环状固定板；8、固定孔；9、散热孔；10、弧形散热翅片；11、壳体；12、出风孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种圆形铝型材散热器，包括壳体11，壳体11的外壁下方设置有第二环状固定板7，第二环状固定板7通过紧固螺钉与圆柱状基板2固定连接，壳体11的内部设置有散热风机6，且散热风机6安装在圆柱状基板2的上表面中心位置，散热风机6的正下方设置有通孔5，且通孔5开设在圆柱状基板2的顶部中心位置，圆柱状基板2的内部设置有空腔4，圆柱状基板2的外壁四周均开设有进风孔3，壳体11的外壁四周开设有出风孔12，壳体11外侧的四周均设置有弧形散热翅片10，且弧形散热翅片10安装在圆柱状基板2的顶部，弧形散热翅片10的外壁上开设有散热孔9，进风孔3与空腔4之间相贯通，空腔4与通孔5之间相贯通，圆柱状基板2的外壁下方安装有第一环状固定板1，第一环状固定板1的表面开设有固定孔8，且固定孔8呈环状阵列分布，第一环状固定板1、圆柱状基板2、第二环状固定板7、弧形散热翅片10和壳体11均由金属铝合金材料所制。
[0019]工作原理：使用时，需接通外部电源，散热风机6启动时，外部四周的冷空气从圆柱状基板2上的进风孔3进入到圆柱状基板2上的空腔4内，空腔4内的冷空气被风机输送到壳体11内部并从壳体11外壁四周上的出风孔12向四周排出，出风孔12排出的冷空气吹向弧形散热翅片10并将弧形散热翅片10所带的热量快速从散热孔9排出到外部，因出风孔12设置
在壳体11外壁的四周，增大了本技术出风的面积，从而可以对本技术四周上的弧形散热翅片10同时进行快速散热，本技术解决了现有的圆形铝型材散热器散热效果不好的问题；本技术利用散热风机6启动的风力可以将本技术上的弧形散热翅片10所带的热量快速散发到外部，可以进行有效的降温，提高了散热效果，实用性强。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形铝型材散热器，包括壳体（11），其特征在于：所述壳体（11）的外壁下方设置有第二环状固定板（7），所述第二环状固定板（7）通过紧固螺钉与圆柱状基板（2）固定连接，所述壳体（11）的内部设置有散热风机（6），且散热风机（6）安装在圆柱状基板（2）的上表面中心位置，所述散热风机（6）的正下方设置有通孔（5），且通孔（5）开设在圆柱状基板（2）的顶部中心位置，所述圆柱状基板（2）的内部设置有空腔（4），所述圆柱状基板（2）的外壁四周均开设有进风孔（3），所述壳体（11）的外壁四周开设有出风孔（12），所述壳体（11）外侧的四周均设置有弧形散热翅片（10），且弧形散热翅片（10）安装在圆柱状基板（2）的顶部，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：余巨攀，
申请(专利权)人：东莞市华昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：