金属原料冲孔成型设备制造技术

本发明专利技术涉及冲孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属原料冲孔成型设备，其可以加快底模上的金属原料更换速度，且在冲模的斜下方更换金属原料，因此极大提高了冲孔成型设备的上下料效率，即提高了金属原料冲孔成型设备的冲孔效率，同时降低了上下料的过程中工作人员被冲模误伤的风险；包括工作台、支撑板、安装板、液压缸、冲模和底模，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，底模的底端与工作台的顶端中部连接，工作台的顶端中部贯穿设置有穿透孔；还包括定位板、两组挡板、两组伸缩杆、限位块、销杆、限位弹簧、推动环和定位环，定位板的右端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔。分别贯穿设置有两组伸缩孔。分别贯穿设置有两组伸缩孔。

【技术实现步骤摘要】
金属原料冲孔成型设备


[0001]本专利技术涉及冲孔设备附属装置的
，特别是涉及一种金属原料冲孔成型设备。

技术介绍

[0002]众所周知，金属工件在生产加工的过程中通常需要冲孔作业，其中金属原料冲孔成型设备是一种用于在金属原料的指定部位进行冲孔的装置，其在金属工件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的金属原料冲孔成型设备包括工作台、支撑板、安装板、液压缸、冲模和底模，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端和顶端分别与工作台的顶端后侧和安装板的底端后侧连接，液压缸的顶端与安装板的底端中部连接，液压缸的输出端与冲模的顶端连接，底模的底端与工作台的顶端中部连接，底模的顶端中部贯穿设置有落料孔，工作台的顶端中部贯穿设置有穿透孔，穿透孔与落料孔连通，底模的底端设置有卡槽，卡槽与落料孔连通；现有的金属原料冲孔成型设备使用时，首先将待冲孔的金属原料卡放在底模的卡槽内，然后启动液压缸使得液压缸的输出端推动冲模下移，使得冲模和底模配合完成对金属原料的冲孔作业即可，然后工作人员将冲孔完毕的金属原料取出并更换新的金属原料即可；现有的金属原料冲孔成型设备使用中发现，在底模上更换金属原料的时候，工作人员需要先在卡槽内取出冲孔完毕的金属原料，再将待冲孔的金属 原料固定在卡槽内，该过程浪费较多的时间，不仅降低了现有金属原料冲孔成型设备的冲孔效率，而且在冲模正下方上下料存在工作人员被冲模误伤的风险，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以加快底模上的金属原料更换速度，且在冲模的斜下方更换金属原料，因此极大提高了冲孔成型设备的上下料效率，即提高了金属原料冲孔成型设备的冲孔效率，同时降低了上下料的过程中工作人员被冲模误伤的风险，从而增强实用性的金属原料冲孔成型设备。
[0004]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，包括工作台、支撑板、安装板、液压缸、冲模和底模，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端和顶端分别与工作台的顶端后侧和安装板的底端后侧连接，液压缸的顶端与安装板的底端中部连接，液压缸的输出端与冲模的顶端连接，底模的底端与工作台的顶端中部连接，工作台的顶端中部贯穿设置有穿透孔；还包括定位板、两组挡板、两组伸缩杆、限位块、销杆、限位弹簧、推动环和定位环，所述定位板的底端与工作台的顶端右侧连接，所述定位板的右端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的右端分别与两组挡板的左端连接，所述两组伸缩杆的左端分别与底模的右端前侧和后侧连接，所述底模的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组卡槽，所述两组卡槽的底端分别贯穿设置有两组落料孔，所述底模的底端与工作台的顶端滑动紧贴，所述限位块
的右端与底模的右端连接，所述限位块的顶端设置有限位槽，所述限位槽的底端贯穿设置有销孔，所述工作台的顶端左侧和中部左侧设置有两组销槽，所述销杆的底端自限位槽的内部穿过销孔然后继续滑动插入至正下方的销槽内，所述推动环与销杆固定套装，所述定位环的外侧壁与限位槽的顶部区域内侧壁固定连接，所述定位环与销杆滑动套装，所述限位弹簧与销杆套装，所述限位弹簧的顶端和底端分别与定位环的底端和推动环的顶端紧贴。
[0005]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括操控拉手，所述操控拉手的底端与销杆的顶端连接。
[0006]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，所述底模的底端左侧、中部和右侧分别设置有三组辅助槽，所述三组辅助槽内分别转动设置有三组辅助辊，所述三组辅助辊的底端均与工作台的顶端转动紧贴。
[0007]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括两组直线轴承，所述两组伸缩孔分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组伸缩杆滑动套装。
[0008]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括两组挂杆、收集盒和放置板，所述两组挂杆的顶端分别与工作台的穿透孔的底端左侧和右侧的外侧壁连接，所述两组挂杆的底端分别与放置板的顶端左侧和右侧连接，所述收集盒的底端与放置板的底端紧贴，所述收集盒的顶端设置有收集槽，所述收集槽位于穿透孔的正下方。
[0009]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括缓冲垫板，所述缓冲垫板的左端与底模的右端连接，所述缓冲垫板的右端前侧和后侧分别贯穿设置有两组安装孔，所述两组安装孔分别与两组伸缩杆套装。
[0010]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控拉手固定套装。
[0011]本专利技术的金属原料冲孔成型设备，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与收集盒的前端和后端连接。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先在底模的两组卡槽内卡入两组金属原料，然后拉动销杆并将底模向左拉动至两组挡板均顶在定位板的右端，此时停止拉动销杆，这时限位弹簧通过推动环推动销杆下移至左侧的销槽内，此时右侧的金属原料恰好位于冲模的正下方，然后启动液压缸使得其输出端推动冲模下移，这时冲模与底模配合完成对右侧金属原料的冲孔作业，待冲模复位之后，则工作人员立即上提销杆使得销杆在左侧销槽内提出，然后向右侧推动底模使得底模在两组伸缩杆和定位板的配合限位下右移至顶在定位板的左端，这时工作人员停止拉动销杆使得销杆在限位弹簧的推动下销入至右侧销槽内，这时左侧卡槽内的金属原料则正好位于冲模的正下方，然后工作人员则启动液压缸带动冲模对正下方的金属原料进行冲孔，与此同时，工作人员将右侧卡槽的冲孔完毕的金属原料取出，并在此卡槽内更换上新的一组待冲孔的金属原料即可，然后在左侧卡槽内金属原料冲孔完毕之后，工作人员再次提起销杆向左滑动底模使右侧卡槽内的金属原料定位完毕即可，这时便实现了对冲孔成型设备的快速上下料的过程，从而通过加快底模上的金属原料更换速度，且在冲模的斜下方更换金属原料，因此极大提高了冲孔成型设备的上下料效率，即提高了金属原料冲孔成型设备的冲孔效率，同时降低了上下料的过程中工作人员被冲模误伤的风险，从而增强实用性。
[0013]附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的A的局部放大结构示意图；图3是本专利技术的B的局部放大结构示意图；图4是本专利技术的两组伸缩杆和底模的连接结构示意图；图5是本专利技术的辅助辊和底模的连接结构示意图；图6是本专利技术的放置板和收集盒的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、安装板；4、液压缸；5、冲模；6、底模；7、四组支腿；8、穿透孔；9、定位板；10、两组挡板；11、两组伸缩杆；12、限位块；13、销杆；14、限位弹簧；15、推动环；16、定位环；17、两组卡槽；18、两组落料孔；19、两组销槽；20、限位槽；21、操控拉手；22、三组辅助槽；23、三组辅助辊；24、两组直线轴承；25、两组挂杆；26、收集盒；27、放置板；28、缓冲垫板；29、防滑把套；30、两组抬动把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属原料冲孔成型设备，包括工作台（1）、支撑板（2）、安装板（3）、液压缸（4）、冲模（5）和底模（6），工作台（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（7），支撑板（2）的底端和顶端分别与工作台（1）的顶端后侧和安装板（3）的底端后侧连接，液压缸（4）的顶端与安装板（3）的底端中部连接，液压缸（4）的输出端与冲模（5）的顶端连接，底模（6）的底端与工作台（1）的顶端中部连接，工作台（1）的顶端中部贯穿设置有穿透孔（8）；其特征在于，还包括定位板（9）、两组挡板（10）、两组伸缩杆（11）、限位块（12）、销杆（13）、限位弹簧（14）、推动环（15）和定位环（16），所述定位板（9）的底端与工作台（1）的顶端右侧连接，所述定位板（9）的右端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆（11）滑动套装，所述两组伸缩杆（11）的右端分别与两组挡板（10）的左端连接，所述两组伸缩杆（11）的左端分别与底模（6）的右端前侧和后侧连接，所述底模（6）的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组卡槽（17），所述两组卡槽（17）的底端分别贯穿设置有两组落料孔（18），所述底模（6）的底端与工作台（1）的顶端滑动紧贴，所述限位块（12）的右端与底模（6）的右端连接，所述限位块（12）的顶端设置有限位槽（20），所述限位槽（20）的底端贯穿设置有销孔，所述工作台（1）的顶端左侧和中部左侧设置有两组销槽（19），所述销杆（13）的底端自限位槽（20）的内部穿过销孔然后继续滑动插入至正下方的销槽内，所述推动环（15）与销杆（13）固定套装，所述定位环（16）的外侧壁与限位槽（20）的顶部区域内侧壁固定连接，所述定位环（16）与销杆（13）滑动套装，所述限位弹簧（14）与销杆（13）套装，所述限位弹簧（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓林甲，
申请(专利权)人：卓林甲，
类型：发明
国别省市：