一种一键刷新自动获取带钢数据方法技术

本发明专利技术涉及一种一键刷新自动获取带钢数据方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：数据采集，精轧热连轧带钢数据来自现场的检测仪；步骤二：数据存储，步骤三：数据预处理，步骤四：数据获取。该技术方案是将带钢的计算过程通过存储过程完成，结合数据库的作业Jobs定时执行存储过程来实现自动生成带钢数据。结合Microsoft Query功能自动获取生成的数据。实现了一键刷新自动获取带钢数据的方法，并将其应用到实际生产中。应用到实际生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种一键刷新自动获取带钢数据方法


[0001]本专利技术涉及一种获取数据的方法，具体涉及一种一键刷新自动获取带钢数据方法，属于热轧生产


技术介绍

[0002]随着精轧热连轧智慧制造的开展，对热连轧生产带钢板型高质量要求、高宽度精度要求以及全自动轧钢要求越来越高，热轧生产工艺质量室随着上级要求的变化，要求在过程控制系统的大数据仓储中心，根据已有的基础数据，计算每个月不同偏差带钢凸度、带钢楔形等命中率，按不同宽度区间计算带钢宽度命中率等带钢数据，在每个月月初将上个月相关数据按要求计算，发给工艺人员。
[0003]由于热轧生产控制过程数据，是热轧模型的核心，具有对外不可见的保密要求。因此该项工作每个月月初由二级专门的技术人员，根据相关计算规则，对数据清洗，然后通过Excel表对数据进行分析、计算、处理，将结果数据发送给工艺人员。该项工作每次要耗费4～6小时，耗时费力。在该技术方法实施以前，1422热连轧每个月计算的带钢数据，均通过二级技术人员手动统计后发给工艺人员。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一键刷新自动获取带钢数据方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一：数据采集，精轧热连轧带钢数据来自现场的检测仪；步骤二：数据存储，步骤三：数据预处理，步骤四：数据获取。2.根据权利要求1所述的一键刷新自动获取带钢数据方法，其特征在于，所述步骤一：数据采集，具体如下：精轧热连轧带钢数据来自现场的检测仪；精轧热连轧区域凸度仪、平直度仪每隔0.5米采样一个点，作为带钢的凸度和平直度的计算和自学习数据，X射线测厚仪对带钢实时厚度数据采样，按照1米一个采样点。3.根据权利要求1所述的一键刷新自动获取带钢数据方法，其特征在于，所述步骤二：数据存储，具体如下：精轧热连轧实时采集数据存储到对应服务器数据库的表对象；精轧热连轧区域凸度仪、平直度仪和X射线测厚仪实时采集数据存储到数据库对应的表对象中。4.根据权利要求3所述的一键刷新自动获取带钢数据方法，其特征在于，所述步骤三：数据预处理，具体如下：数据预处理模块，通过数据库的Jobs作业模块实现，其执行过程，如下：1)数据清...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，李美华，李刚，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：