本实用新型专利技术涉及一种钢板成形试验压边圈定位装置，钢板物理试验设备技术领域。包括定位孔（2）、定位珠（3）、弹簧上固定板（4）、弹簧（5）、弹簧下固定板（6）、螺栓（7），所述定位孔（2）设置在压边圈（1）上，定位孔（2）下半部设置有内螺纹，所述定位珠（3）由半圆球和圆柱体组成，所述弹簧上固定板（4）、弹簧下固定板（6）为同直径的圆柱体，所述弹簧（5）上端装配在弹簧上固定板（4）的安装槽（9）内，弹簧（5）下端装配在弹簧下固定板（6）的安装槽（9）内，螺栓（7）固定焊接在弹簧下固定板（6）的下端面上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便、成本低，可实现物理定位，无需人工干预，定位精度高。定位精度高。定位精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板成形试验压边圈定位装置
[0001]本技术涉及一种钢板成形试验压边圈定位装置，钢板物理试验设备
技术介绍
[0002]在汽车制造业中，大约有70%
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80%的汽车零件是经过薄板冲压成形得到的，为保证零件冲压成形的合格率，现场冲制前对材料进行成形性能的测试实是非常必要的。目前对材料成形性能测试基本上采用国标试验，但国标试验在成形测试时，压边圈上没有定位装置，需要试验员人为对正，但仅仅依靠人眼判定试样与模具是否对正，无法保证对正精度，导致试验误差很大，且模具随着使用会出现磨损，可能进一步造成圆孔不对称，影响试验员判定，因此对现有装置改进，设计一种钢板成形试验压边圈定位装置，实现对试样的物理定位。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢板成形试验压边圈定位装置，实现对试样的物理定位。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是一种钢板成形试验压边圈定位装置，包括定位孔、定位珠、弹簧上固定板、弹簧、弹簧下固定板、螺栓，所述定位孔设置在压边圈上，定位孔内边缘位置与成形试验钢板边缘位置匹配，定位孔下半部设置有内螺纹，所述定位珠由半圆球和圆柱体组成，圆柱体截面圆半径与半圆球的球面半径相同，所述弹簧上固定板、弹簧下固定板为同直径的圆柱体，在圆柱体的一个端面设置有环形的安装槽和圆柱形的固定柱，所述定位珠圆柱体直径、弹簧上固定板圆柱体直径、弹簧下固定板圆柱体直径相同，且与定位孔内腔直径相匹配，所述弹簧上端装配在弹簧上固定板的安装槽内，弹簧中心孔腔卡入在固定柱上，弹簧下端装配在弹簧下固定板的安装槽内，所述定位珠焊接固定在弹簧上固定板上端面，所述螺栓的外螺纹与定位孔的内螺纹相匹配，螺栓固定焊接在弹簧下固定板的下端面上。
[0005]所述定位孔有3
‑
5个，所述定位孔的中心所在圆与压边圈同心。
[0006]所述定位孔直径为6
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12毫米.
[0007]所述弹簧长度为45
‑
60毫米。
[0008]所述螺栓为十字螺栓。
[0009]所述弹簧上固定板、弹簧下固定板高度为4
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7毫米。
[0010]所述弹簧松弛状态下所述定位珠、弹簧上固定板、弹簧、弹簧下固定板、螺栓装配后定位珠球顶面到螺栓端面长度比定位孔长度小8
‑
15毫米。
[0011]所述定位孔螺纹长度15
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30毫米。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便、成本低，可实现物理定位，无需人工干预，定位精度高。
附图说明
[0013]图1是本技术装置压边圈上定位孔示意图；
[0014]图2 是本技术装置示意图；
[0015]图3是本技术装置定位珠、弹簧上固定板示意图；
[0016]图4是本技术装置弹簧下固定板、十字螺栓示意图；
[0017]图5是本技术装置十字螺栓主视图；
[0018]图6是本技术装置十字螺栓仰视图；
[0019]图7是本技术装置使用状态示意图；
[0020]图8是本技术装置未使用状态剖面示意图；
[0021]图9是本技术装置未使用状态局部放大剖面示意图；
[0022]图中标记为：压边圈1、定位孔2、定位珠3、弹簧上固定板4、弹簧5、弹簧下固定板6、十字螺栓7、固定柱8、安装槽9、试样10。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0024]参照附图所示，一种钢板成形试验压边圈定位装置，包括定位孔2、定位珠3、弹簧上固定板4、弹簧5、弹簧下固定板6、螺栓7，所述定位孔2设置在压边圈1上，定位孔2内边缘位置与成形试验钢板边缘位置匹配，定位孔2下半部设置有内螺纹，所述定位珠3由半圆球和圆柱体组成，圆柱体截面圆半径与半圆球的球面半径相同，所述弹簧上固定板4、弹簧下固定板6为同直径的圆柱体，在圆柱体的一个端面设置有环形的安装槽9和圆柱形的固定柱8，所述定位珠3圆柱体直径、弹簧上固定板4圆柱体直径、弹簧下固定板6圆柱体直径相同，且与定位孔2内腔直径相匹配，所述弹簧5上端装配在弹簧上固定板4的安装槽9内，弹簧5中心孔腔卡入在固定柱8上，弹簧5下端装配在弹簧下固定板6的安装槽9内，所述定位珠3焊接固定在弹簧上固定板4上端面，所述螺栓7的外螺纹与定位孔2的内螺纹相匹配，螺栓7固定焊接在弹簧下固定板6的下端面上。所述定位孔有4个，所述定位孔2的中心所在圆与压边圈1同心。所述定位孔2直径为8毫米。所述弹簧5长度为50毫米。所述螺栓7为十字螺栓。所述弹簧上固定板4、弹簧下固定板6高度为5毫米。所述弹簧5松弛状态下所述定位珠3、弹簧上固定板4、弹簧5、弹簧下固定板6、螺栓7装配后定位珠3球顶面到螺栓7端面长度比定位孔2长度小10毫米。所述定位孔2的螺纹长度18毫米。
[0025]将所述定位珠3、弹簧上固定板4、弹簧5、弹簧下固定板6、螺栓7装配后，将定位珠3向上装配到定位孔2，将螺栓7的外螺纹与定位孔2的内螺纹配合装配。试验时，向上调节螺栓7，将定位珠3露出定位孔2约5毫米，将试验样板按向4个定位珠3，通过定位珠3的调节定位，实现试验样板准确定位。
[0026]停止试验后，向下调节螺栓7，将定位珠3收入定位孔内，避免受到碰撞损伤。
[0027]本技术结构简单，操作方便、成本低，可实现物理定位，无需人工干预，定位精度高。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板成形试验压边圈定位装置，其特征是包括定位孔（2）、定位珠（3）、弹簧上固定板（4）、弹簧（5）、弹簧下固定板（6）、螺栓（7），所述定位孔（2）设置在压边圈（1）上，定位孔（2）内边缘位置与成形试验钢板边缘位置匹配，定位孔（2）下半部设置有内螺纹，所述定位珠（3）由半圆球和圆柱体组成，圆柱体截面圆半径与半圆球的球面半径相同，所述弹簧上固定板（4）、弹簧下固定板（6）为同直径的圆柱体，在圆柱体的一个端面设置有环形的安装槽（9）和圆柱形的固定柱（8），所述定位珠（3）圆柱体直径、弹簧上固定板（4）圆柱体直径、弹簧下固定板（6）圆柱体直径相同，且与定位孔（2）内腔直径相匹配，所述弹簧（5）上端装配在弹簧上固定板（4）的安装槽（9）内，弹簧（5）中心孔腔卡入在固定柱（8）上，弹簧（5）下端装配在弹簧下固定板（6）的安装槽（9）内，所述定位珠（3）焊接固定在弹簧上固定板（4）上端面，所述螺栓（7）的外螺纹与定位孔（2）的内螺纹相匹配，螺栓（7）固定焊接在弹簧下固定板（6）的下端面上。2.如权利要求1所述的钢板成形试验压边圈定位装置，其特征是所述定位孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，杜雁冰，齐建群，吕浩，王海龙，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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