【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机
[0001]本技术涉及攻丝设备领域,具体涉及一种自动攻丝机。
技术介绍
[0002]现有的攻丝机利用钻头对物料进行攻丝处理,需要夹持住物料,然后钻头下落进行攻丝,攻丝完成后,钻头回升,夹持机构松开物料,再由机械手或者人工对物料进行卸料,这个方式的加工效率十分低下。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种加工效率高的自动攻丝机。
[0004]本技术所采用的技术方案:一种自动攻丝机,包括机架、送料机构、夹持机构、攻丝装置以及卸料机构,所述机架上安装有供所述夹持机构安装的方座;所述夹持机构包括动夹具和定夹具,所述攻丝装置位于所述夹持机构的上方,所述送料机构和卸料机构依次位于所述动夹具移动前往定夹具方向的路径上,待加工物料具有从送料机构下落后被动夹具推向定夹具并挤开卸料机构的第一动作以及加工完成且夹持机构松开后被卸料机构顶走的第二动作。
[0005]所述送料机构包括振动盘以及位于振动盘出口的导料槽,所述导料槽倾斜朝下设置,所述导料槽出口位置设有第一传感器。 >[0006]所述夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机,包括机架(1)、送料机构(2)、夹持机构(3)、攻丝装置(4)以及卸料机构(5),所述机架(1)上安装有供所述夹持机构(3)安装的方座(11);其特征在于,所述夹持机构(3)包括动夹具(31)和定夹具(32),所述攻丝装置(4)位于所述夹持机构(3)的上方,所述送料机构(2)和卸料机构(5)依次位于所述动夹具(31)移动前往定夹具(32)方向的路径上,待加工物料具有从送料机构(2)下落后被动夹具(31)推向定夹具(32)并挤开卸料机构(5)的第一动作以及加工完成且夹持机构(3)松开后被卸料机构(5)顶走的第二动作。2.根据权利要求1所述的自动攻丝机,其特征在于:所述送料机构(2)包括振动盘(21)以及位于振动盘(21)出口的导料槽(22),所述导料槽(22)倾斜朝下设置,所述导料槽(22)出口位置设有第一传感器(23)。3.根据权利要求1所述的自动攻丝机,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括连接于所述动夹具(31)末端的第一驱动件(33),所述动夹具(31)与第一驱动件(33)之间设有连接二者的浮动接头(34)。4.根据权利要求1所述的自动攻丝机,其特征在于:所述动夹具(31)前端设有将下落的待加工物料带走的安置位(35),所述安置位(35)呈凹陷的弧形,所述定夹具(32)面向动夹具(31)的一侧设有V型槽(36)。5.根据权利要求4所述的自动攻丝机,其特征在于:所述动夹具(31)前端还设有位于安置位(35)后方的第一斜坡(37),所述卸料机构(5)安装在所述方座(11)的一侧,所述卸料机构(5)包括:翘板(51),其中心点铰接安装在方座(11)的外侧;弹簧组件,其安装在所述方座(11)上且对应所述翘板(51)的一端;调节螺栓(52),其安装在所述翘板(51)的另一端;挡料杆(53),其可滑移的安装所述方座(11)中,且上端与所述调节螺栓(52)的末...
【专利技术属性】
技术研发人员:金勇,
申请(专利权)人:永嘉县信达智能设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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