本发明专利技术公开了一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有加工箱体，且加工箱体的顶部固定连接有料箱，所述料箱上安装有液压泵，且液压泵上连通有输送管，所述输送管的另一端延伸至加工箱体内并连通有分量皿，且分量皿固定安装于加工箱体的内顶壁。该液晶显示器生产加工用喷涂装置，导电弹簧在通电情况下发生收缩，使其带动限位挡向伸缩槽内滑动，限位挡带动拉伸机构移动，使得两个拉伸机构向外拉动弹性扩孔网的两侧，由于弹性扩孔网在被拉伸时面积增大，故而使得弹性扩孔网的孔径变大，从而可根据喷涂的显示器规格和数量调节弹性扩孔网的孔径，使其对喷涂液的滤筛更加合理化，加强适用性。加强适用性。加强适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器生产加工用喷涂装置
[0001]本专利技术涉及液晶显示器生产
，具体为一种液晶显示器生产加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。液晶显示器在生产后，需要通过喷涂装置进行喷涂，增加防水防腐蚀等特性。
[0003]现有的技术存在以下问题：在使用喷涂装置给液晶显示器进行喷涂时，不能根据显示器的规格来改变喷涂量，使得喷头在进行喷涂时容易发生涂料集聚的情况，影响工作质量。
[0004]为此需要设计一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有加工箱体，且加工箱体的顶部固定连接有料箱，所述料箱上安装有液压泵，且液压泵上连通有输送管，所述输送管的另一端延伸至加工箱体内并连通有分量皿，且分量皿固定安装于加工箱体的内顶壁，所述分量皿的底部连通有喷涂头，所述加工箱体的两侧壁均设有拉伸机构，且两个拉伸机构上均设有套环，所述套环上固定连接有弹性扩孔网，且弹性扩孔网水平铺设。
[0007]优选的，所述加工箱体的内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽的槽底固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧的另一端固定连接有限位挡，且限位挡的另一侧与拉伸机构固定相连。
[0008]优选的，所述拉伸机构的顶部通过销轴活动安装有夹持具，且夹持具的底部固定连接有接触块，所述拉伸机构的顶部镶嵌有压电块，且压电块与导电弹簧电性连接。
[0009]优选的，所述基座的顶部固定连接有承载座，且承载座位于加工箱体内，所述承载座的顶部固定连接有压力弹簧，且压力弹簧的顶端固定连接有置板，所述置板上置有显示器体，且显示器体位于弹性扩孔网的下方。
[0010]优选的，所述置板顶部的边缘处活动连接有弹性连杆，且弹性连杆的另一端与夹持具固定相连。
[0011]优选的，所述加工箱体的右内壁开设有安装槽，且安装槽内固定连接有传导杆，且传导杆的表面缠绕有螺旋加热丝，所述输送管呈螺旋布局于安装槽内。
[0012]优选的，所述基座的底部固定连接有四个自锁万向轮，且四个自锁万向轮分别位
于基座底部的四角边缘处。
[0013]优选的，所述喷涂头的数量为三个，且三个喷涂头等距分布，三个喷涂头之间的距离比弹性扩孔网的长度小。
[0014]优选的，所述弹性扩孔网自然状态下的孔径为两毫米，且弹性扩孔网被拉伸后的最大孔径为三毫米。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)该液晶显示器生产加工用喷涂装置，将显示器体置于置板的顶部，启动液压泵，液压泵将料箱内的喷涂液通过输送管压至分量皿内，最后由喷涂头喷洒出来，此时显示器体位于分量皿的下方，三个喷涂头等距分布，使得喷涂的更加均匀，避免出现局部喷涂过量的情况发生。
[0017](2)该液晶显示器生产加工用喷涂装置，在喷涂过程中，喷涂液由输送管进行输送，此时可启动螺旋加热丝，螺旋加热丝通电进行加热处理，传导杆使得热量的传递更加快速，另外输送管在于分量皿连通时螺旋贯穿在安装槽内，使得输送管与安装槽内的空气接触面积增大，使得输送管的加热效果更佳，从而使得喷涂液的温度提高，以便提高喷涂的质量，避免喷涂液在短时间内凝结而导致喷涂图案不美观。
[0018](3)该液晶显示器生产加工用喷涂装置，工作时，弹性扩孔网对喷涂液进行滤筛，避免喷涂液集聚，提高喷涂效果，并且在喷涂过程中可根据显示器体的数量或尺寸变换弹性扩孔网的孔径，将导电弹簧通电，导电弹簧在通电情况下发生收缩，使其带动限位挡向伸缩槽内滑动，限位挡带动拉伸机构移动，使得两个拉伸机构向外拉动弹性扩孔网的两侧，由于弹性扩孔网在被拉伸时面积增大，故而使得弹性扩孔网的孔径变大，从而可根据喷涂的显示器规格和数量调节弹性扩孔网的孔径，使其对喷涂液的滤筛更加合理化，加强适用性。
[0019](4)该液晶显示器生产加工用喷涂装置，当置板上摆置显示器体时，在显示器体的重力作用下，压力弹簧受压收缩，使得置板下移，置板通过弹性连杆拉动夹持具，使得夹持具绕着定位销摆动并挤压拉伸机构，从而使得接触块挤压压电块，此时导电弹簧通电，使其更加智能化对导电弹簧进行通电，并且根据显示器体的重力调节接触块对压电块施加的压力，从而使得压电块产生的电流量有限，因此使得弹性扩孔网的孔径和弹性会处于一个合理的范围内，不会发生损坏。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结构剖视图；
[0022]图3为本专利技术结构拉伸机构收缩后的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术结构图2中A部的放大图；
[0024]图5为本专利技术结构弹性扩孔网自然状态下的结构俯视图；
[0025]图6为本专利技术结构弹性扩孔网受力状态下的结构俯视图。
[0026]图中：1、基座；100、显示器体；2、加工箱体；3、料箱；4、液压泵；5、输送管；6、分量皿；7、喷涂头；8、拉伸机构；9、弹性扩孔网；10、套环；11、伸缩槽；12、导电弹簧；13、限位挡；14、夹持具；15、接触块；16、压电块；17、承载座；18、压力弹簧；19、置板；20、弹性连杆；21、自锁万向轮；22、安装槽；23、传导杆；24、螺旋加热丝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有加工箱体2，且加工箱体2的顶部固定连接有料箱3，料箱3上安装有液压泵4，且液压泵4上连通有输送管5，输送管5的另一端延伸至加工箱体2内并连通有分量皿6，且分量皿6固定安装于加工箱体2的内顶壁，分量皿6的底部连通有喷涂头7，加工箱体2的两侧壁均设有拉伸机构8，且两个拉伸机构8上均设有套环10，套环10上固定连接有弹性扩孔网9，且弹性扩孔网9水平铺设。
[0029]加工箱体2的内壁开设有伸缩槽11，且伸缩槽11的槽底固定连接有导电弹簧12，导电弹簧12的另一端固定连接有限位挡13，且限位挡13的另一侧与拉伸机构8固定相连。
[0030]拉伸机构8的顶部通过销轴活动安装有夹持具14，且夹持具14的底部固定连接有接触块15，拉伸机构8的顶部镶嵌有压电块16，且压电块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有加工箱体(2)，且加工箱体(2)的顶部固定连接有料箱(3)，所述料箱(3)上安装有液压泵(4)，且液压泵(4)上连通有输送管(5)，所述输送管(5)的另一端延伸至加工箱体(2)内并连通有分量皿(6)，且分量皿(6)固定安装于加工箱体(2)的内顶壁，所述分量皿(6)的底部连通有喷涂头(7)，所述加工箱体(2)的两侧壁均设有拉伸机构(8)，且两个拉伸机构(8)上均设有套环(10)，所述套环(10)上固定连接有弹性扩孔网(9)，且弹性扩孔网(9)水平铺设。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述加工箱体(2)的内壁开设有伸缩槽(11)，且伸缩槽(11)的槽底固定连接有导电弹簧(12)，所述导电弹簧(12)的另一端固定连接有限位挡(13)，且限位挡(13)的另一侧与拉伸机构(8)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述拉伸机构(8)的顶部通过销轴活动安装有夹持具(14)，且夹持具(14)的底部固定连接有接触块(15)，所述拉伸机构(8)的顶部镶嵌有压电块(16)，且压电块(16)与导电弹簧(12)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产加工用喷涂装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有承载座(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永金，
申请(专利权)人：徐永金，
类型：发明
国别省市：
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