【技术实现步骤摘要】
一种铜合金管材的挤压装置
[0001]本专利技术涉及管材生产
，具体是一种铜合金管材的挤压装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。按材质可分为：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，铜合金管等，螺杆挤出机是铜合金管材挤压成型的主要设备。
[0003]但是，目前市场上的铜合金管材的挤压装置在实际使用过程中仅能实现管材的挤压成型，需要单独借助切割装置进行挤压后管材的裁切处理，生产工序复杂，生产成本较高，且现有挤压装置易出现进料斗堵塞的现象，影响挤出机的正常工作，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种铜合金管材的挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜合金管材的挤压装置，通过设置的切割机构，能够直接实现挤压后铜合金管材的切割工作，实现管材挤压与裁切的有效结合，减少生产工序，提高工作效率，降低生产成本，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金管材的挤压装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有料筒（2），所述料筒（2）的一侧设置有驱动箱（3），另一侧设置有挤出头（5），且料筒（2）的顶部设置有上料机构（4），所述挤出头（5）的一侧设置有挤压模具（6），所述挤压模具（6）的一侧设置有固定机构（7），所述固定机构（7）的一侧设置有切割机构（8）；所述切割机构（8）包括固定安装在机架（1）上表面的龙门架（81），所述龙门架（81）的底端开设有条形槽（82），所述条形槽（82）内设置有上下滑动的刀片（83），所述刀片（83）的上端设置有滑动组件（84）；所述滑动组件（84）包括固定安装在龙门架（81）内部的第二电动机（841），所述第二电动机（841）的输出端设置有转轴（842），所述转轴（842）的一端安装有转盘（843），所述转盘（843）的边缘处转动设置有连杆（844），所述连杆（844）的末端设置有沿龙门架（81）上下滑动的滑动板（845），且连杆（844）与滑动板（845）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述第二电动机（841）与转盘（843）通过转轴（842）转动连接，所述转盘（843）与滑动板（845）通过连杆（844）转动连接，所述刀片（83）固定在滑动板（845）上。3.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述龙门架（81）的两侧壁对称开设有滑槽，所述滑动板（845）的两侧设置有与滑槽相适配的滑块。4.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的挤压装置，其特征在于：所述固定机构（7）包括对称设置在机架（1）上的两个固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守业，方迪江，方田，陈天宝，郑秋枫，姚泳良，周建明，
申请(专利权)人：浙江灿根智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。