【技术实现步骤摘要】
换热管组件、换热器及空调器
[0001]本专利技术涉及换热
，具体而言，涉及一种换热管组件、换热器及空调器。
技术介绍
[0002]目前，市面上的圆筒柜式空调器存在出风口较大且位置较高的问题，这使得制冷剂由下至上流动时由于惯性作用大部分集中在换热器上部，造成室内机的出风温度偏差较大且不均匀的现象，降低了消费者的舒适性体验感等级。
[0003]其次，现有技术中的室内机换热器多采用大管径的换热管，搭配折弯翅片呈三折结构或直排L型结构设置，其生产加工的难度系数高，耗材多，尺寸较大，制冷剂灌注量较大，成本较高，换热管内制冷剂流速较小，制冷剂换热系数较低，换热效果较差，从而使易燃易爆的环保型制冷剂的应用推广受到一定限制。
[0004]另外，现有技术中的换热器一般采用等管径的换热管构成换热管排，制冷剂在等管径的换热管中流动并进行换热。当蒸发器中的制冷剂工质的温度达到蒸发温度，或者冷凝器中的制冷剂工质的温度达到冷凝温度时，整个等管径换热管构成的换热管排内的一部分用于容纳气态制冷剂，一部分用于容纳气液两相态制冷剂，一部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热管组件，适用于空调器，其特征在于，所述换热管组件包括：多个换热管组(100)，所述多个换热管组(100)首尾依次串联，且沿所述空调器的风机的叶轮(03)的径向方向依次布置；各个所述换热管组(100)均包括首尾依次串联的多个换热管层(10)，沿所述叶轮(03)的径向方向，所述多个换热管层(10)间隔布置；各个所述换热管层(10)均包括首尾依次串联的多个换热管结构(1)，所述多个换热管结构(1)环绕所述叶轮(03)的轴线间隔布置；各个所述换热管组(100)中的所述换热管结构(1)的管径相同；其中，沿所述叶轮(03)的径向且远离所述叶轮(03)的轴线的方向，所述多个换热管组(100)中的所述换热管结构(1)的管径逐渐减小；或者沿所述叶轮(03)的径向且远离所述叶轮(03)的轴线的方向，所述多个换热管组(100)中的所述换热管结构(1)的管径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的换热管组件，其特征在于，各个所述换热管结构(1)均包括两个直管段(11)和将所述两个直管段(11)连接的一个弯管段(12)，所述直管段(11)的长度方向平行于所述叶轮(03)的轴线；在同一个所述换热管组(100)中，相邻两个所述换热管结构(1)之间通过一个所述弯管段(12)连接。3.根据权利要求1所述的换热管组件，其特征在于，所述换热管组件还包括：连接管，相邻两个所述换热管组(100)之间通过所述连接管连接，所述连接管的两端分别与两个所述换热管组(100)的所述换热管结构(1)对应设置。4.根据权利要求1所述的换热管组件，其特征在于，任意相邻两个换热管组(100)分别为第一换热管组(101)和第二换热管组(102)，所述第一换热管组(101)中的所述换热管结构(1)的管径大于所述第二换热管组(102)中的所述换热管结构(1)的管径；其中，所述第一换热管组(101)中的相邻两个所述换热管层(10)之间的最小距离大于所述第二换热管组(102)中的相邻两个所述换热管层(10)之间的最大距离。5.根据权利要求1所述的换热管组件，其特征在于，所述换热管组(100)为两个，两个所述换热管组(100)分别为第一换热管组(101)和第二换热管组(102)，所述第一换热管组(101)中的所述换热管结构(1)的管径大于所述第二换热管组(102)中的所述换热管结构(1)的管径；或者所述换热管组(100)为三个，三个所述换热管组(100)分别为第一换热管组(101)、第二换热管组(102)和第三换热管组(103)，所述第一换热管组(101)中的所述换热管结构(1)的管径大于所述第二换热管组(102)中的所述换热管结构(1)的管径，所述第二换热管组(102)中的所述换热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋美琪，李丽霞，冯家杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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