一种滤袋表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及滤袋生产领域，具体是一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有固定安装孔，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，升降安装板的上端中间位置竖直设置有储液箱，储液箱左上角设置有进液孔，所述升降安装板的内部水平设置有导流腔，升降安装板的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒，通过多组轴向旋转的传动结构，使得装置能够进行转动的全面喷涂，显著提升装置对于滤袋的喷涂质量，通过摆动调节和弧形结构设计，使得装置能够适应不同大小的滤袋喷涂，且喷涂均匀，同时配合升降调节，丰富了装置的调节型，使得装置的喷涂适应性更好。使得装置的喷涂适应性更好。使得装置的喷涂适应性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及滤袋生产领域，具体是一种滤袋表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]现代工业的迅速发展给人类带来了许多物质利益和社会利益，同时，也给人类赖以生存的环境带来严重危害，尤其是在废气大量排放的方面。为了保护人类生存的环境，制定更加严格的大气排放标准，推广更加先进、效率更高的除尘技术，减少工业粉尘的排放量，从而改善大气环境是相当必要的。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在现有的除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
[0003]虽然当前采用的滤袋表面喷涂装置能够进行喷涂作业，但是不能同时进行多组作业，且喷托结构设计不合理，造成喷涂不全面、喷涂质量差、适应性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滤袋表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有固定安装孔，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，升降安装板的上端中间位置竖直设置有储液箱，储液箱左上角设置有进液孔，所述升降安装板的内部水平设置有导流腔，升降安装板的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒，导流安装筒的上端均与导流腔连通，导流安装筒的下端均水平设置有限位转动盘，导流配合导流安装筒和限位转动盘均设置有转向转盘，转向转盘的上端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒的内侧设置有限位转动槽，导流安转筒配合限位转动槽设置有限位转动环，转向转盘的内部配合限位转动盘设置有转动导流槽，限位转动盘的边缘等角度设置有若干导流孔，导流孔均与导流安装筒下端连通，转向转盘的下侧边缘通过驱动转轴设置有摆动弧面板，摆动弧面板的内部嵌入设置有弧形均流腔，摆动弧面板的内侧等角度设置有若干雾化喷头，雾化喷头均与弧形均流腔连通，弧形均流腔的上端均伸出设置有伸缩导流管，伸缩导流管的上端均与转动导流槽的右端连通，储液箱的下端设置有水泵，水泵通过导管与导流腔连通。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述储液箱的上端中间位置竖直设置有电控升降柱，支撑安装板的下侧四角均竖直向下设置有升降导向筒，升降安装板的上侧配合升降导向筒均竖直设置有升降导向柱。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述升降安装板与支撑安装板之间连接设置有伸缩导线。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述限位转动槽的内壁中间位置内凹设置有传动安装
槽，限位转动槽正对的限位转动环外侧设置有转向齿环。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动安装槽的内部等角度竖直设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均通过转轴固定在传动安装槽内部，且驱动齿轮均与转向齿环啮合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述传动安装筒的上端均水平设置有转动导电环，支撑安装板的下侧配合转动导电环均设置有环状导电框。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述导流安装筒均竖直设置，且导流安装筒的内部均设置有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过多组轴向旋转的传动结构，使得装置能够进行转动的全面喷涂，显著提升装置对于滤袋的喷涂质量，通过摆动调节和弧形结构设计，使得装置能够适应不同大小的滤袋喷涂，且喷涂均匀，同时配合升降调节，丰富了装置的调节型，使得装置的喷涂适应性更好。
附图说明
[0013]图1为一种滤袋表面喷涂装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中a处的放大示意图。
[0015]图3为一种滤袋表面喷涂装置中限位转动盘的立体示意图。
[0016]1‑
导流腔、2
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升降导向柱、3
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升降导向筒、4
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转向转盘、5
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进液孔、6
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储液箱、7
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电控升降柱、8
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水泵、9
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伸缩导线、10
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支撑安装板、11
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固定安装板、12
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固定安装孔、13
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升降安装板、14
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摆动弧面板、15
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电磁阀、16
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导流安装筒、17
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环状导电框、18
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转动导电环、19
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传动安装筒、20
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限位转动槽、21
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限位转动环、22
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驱动齿轮、23
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转向齿环、24
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传动安装槽、25
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转动导流槽、26
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导流导流孔、27
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限位转动盘、28
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驱动转轴、29
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雾化喷头、30
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弧形均流腔、31
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伸缩导流管。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0019]实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板10，支撑安装板10的上端对称设置有固定安装板11，固定安装板11上均设置有固定安装孔12，支撑安装板10的正下方水平设置有升降安装板13，升降安装板13的上端中间位置竖直设置有储液箱6，储液箱6左上角设置有进液孔5，所述储液箱6的上端中间位置竖直设置有电控升降柱7，支撑安装板10的下侧四角均竖直向下设置有升降导向筒3，升降安装板13的上侧配合升降导向筒3均竖直设置有升降导向柱2，升降安装板13与支撑安装板10之间连接设置有伸缩导线9，升降安装板13的内部水平设置有导流腔1，升降安装板13的下侧水
平等间距设置有若干导流安装筒16，导流安装筒16均竖直设置，且导流安装筒16的内部均设置有电磁阀15，导流安装筒16的上端均与导流腔1连通，导流安装筒16的下端均水平设置有限位转动盘27，导流配合导流安装筒16和限位转动盘27均设置有转向转盘4，转向转盘4的上端中间位置竖直设置有传动安装筒19，传动安装筒19的内侧设置有限位转动槽20，导流安转筒配合限位转动槽20设置有限位转动环21，限位转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板（10），支撑安装板（10）的上端对称设置有固定安装板（11），固定安装板（11）上均设置有固定安装孔（12），支撑安装板（10）的正下方水平设置有升降安装板（13），升降安装板（13）的上端中间位置竖直设置有储液箱（6），储液箱（6）左上角设置有进液孔（5），其特征在于，所述升降安装板（13）的内部水平设置有导流腔（1），升降安装板（13）的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒（16），导流安装筒（16）的上端均与导流腔（1）连通，导流安装筒（16）的下端均水平设置有限位转动盘（27），导流配合导流安装筒（16）和限位转动盘（27）均设置有转向转盘（4），转向转盘（4）的上端中间位置竖直设置有传动安装筒（19），传动安装筒（19）的内侧设置有限位转动槽（20），导流安转筒配合限位转动槽（20）设置有限位转动环（21），转向转盘（4）的内部配合限位转动盘（27）设置有转动导流槽（25），限位转动盘（27）的边缘等角度设置有若干导流孔（26），导流孔（26）均与导流安装筒（16）下端连通，转向转盘（4）的下侧边缘通过驱动转轴（28）设置有摆动弧面板（14），摆动弧面板（14）的内部嵌入设置有弧形均流腔（30），摆动弧面板（14）的内侧等角度设置有若干雾化喷头（29），雾化喷头（29）均与弧形均流腔（30）连通，弧形均流腔（30）的上端均伸出设置有伸缩导流管（31），伸缩导流管（31）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马皓凉，张帆，王功富，
申请(专利权)人：江苏鼎盛滤袋有限公司，
类型：发明
国别省市：