本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板，台板上表面开设有条形口，条形口内安装有载板，台板下表面一侧边缘处固定有第一支板，第一支板背离第二支板的一面安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有丝杆，丝杆上套设有滚珠螺母副，滚珠螺母副外表面上部位置固定有连接座，载板下表面安装有连接柱，载板两个相平行的侧面上均固定有限位板，条形口内表面对称开设有两个与限位板相配合的滑槽，条形口内远离第一支板的一侧开设有向上倾斜的倾斜槽，倾斜槽远离滑槽的一端设有与倾斜槽相通的限位槽，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下有益效果：防丝杆受挤压变形受损。丝杆受挤压变形受损。丝杆受挤压变形受损。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工设备链板连线回料机构
[0001]本专利技术是一种轴承加工设备链板连线回料机构，属于轴承加工
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]目前，常利用伺服电机配合丝杆的结构驱动放置轴承零部件的载板移动，但载板与丝杆的相对位置不能调整，轴承在加工过程中受到的挤压力容易传递至丝杆上，丝杆变形受损的概率较大，影响丝杆的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种轴承加工设备链板连线回料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板，所述台板上表面开设有条形口，所述条形口内安装有载板，所述台板下表面一侧边缘处固定有第一支板，所述台板下表面远离第一支板的一侧安装有第二支板，所述第一支板背离第二支板的一面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与第二支板转动连接，所述丝杆上套设有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面上部位置固定有连接座，所述载板下表面安装有连接柱，所述连接座上表面开设有凹槽，所述连接柱下端安插在凹槽内，所述载板两个相平行的侧面上均固定有限位板，所述条形口内表面对称开设有两个与限位板相配合的滑槽，所述限位板滑动安装在滑槽内，所述条形口内远离第一支板的一侧开设有向上倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽与滑槽相通，所述倾斜槽远离滑槽的一端设有与倾斜槽相通的限位槽，所述连接柱下表面安装有第一磁铁，所述凹槽内底部安装有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。
[0006]具体地，所述连接座一侧面上部位置开设有竖向布置的导向槽，所述导向槽内设有限位杆，所述限位杆一端加工有第一外螺纹，所述连接柱下端外表面开设有第一螺纹孔，所述限位杆加工第一外螺纹的一端螺纹连接在第一螺纹孔内。
[0007]具体地，所述连接座上表面远离导向槽的一侧开设有圆槽，所述圆槽内滑动安装有橡胶活塞，所述橡胶活塞上表面中部位置安装有L型杆，所述L型杆远离橡胶活塞的一端与连接柱固定连接，所述圆槽内底部开设有与凹槽相通的连通孔，所述连接座背离导向槽的一面安装有一端延伸至圆槽内的排水管，所述排水管远离连接座的一端螺纹连接有螺纹盖。
[0008]具体地，所述连接柱下表面呈环形等距安装有若干个撑杆，所述撑杆上端外表面
加工有第二外螺纹，所述连接柱与撑杆相交处开设有第二螺纹孔，所述撑杆加工第二外螺纹的一端螺纹连接在第二螺纹孔内。
[0009]具体地，所述连接柱下表面中部位置开设有第一存放槽，所述第一磁铁固定在第一存放槽内，所述凹槽内底部开设有第二存放槽，所述第二磁铁固定在第二存放槽内。
[0010]具体地，所述载板上表面安装有可拆卸的垫板，所述垫板下表面均匀固定有若干个销杆，所述载板上表面均匀开设有若干个与销杆相配合的销孔，所述销杆安插在销孔内。
[0011]具体地，所述连接座两个相平行的侧面上均安装有L型的连杆，所述连杆远离连接座的一端固定有筒圈，所述筒圈套设在丝杆上且筒圈内表面均匀固定有若干个与丝杆表面相接触的刷毛。
[0012]具体地，所述连接柱上端外表面固定有圈环，所述圈环与连接柱为一体成型结构，所述圈环通过螺丝与载板固定连接。
[0013]具体地，所述第一支板和第二支板一侧面下部位置均固定有底板，所述底板上表面开设有两个穿插孔。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术的一种轴承加工设备链板连线回料机构，伺服电机驱动丝杆旋转时，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动并带动连接座移动，连接座通过连接柱带动载板沿着条形口滑动，载板带动限位板在滑槽内滑动，当限位板沿着倾斜槽滑动至限位槽内后，此时载板向上移动，载板带动连接柱在凹槽内向上移动，使连接柱与连接座处于悬空状态，从而载板在受挤压时，挤压力不会传递至丝杆上，起到保护丝杆的作用，防丝杆受挤压变形受损，延长丝杆的使用寿命。
[0016]2、本专利技术的一种轴承加工设备链板连线回料机构，当限位板从限位槽移动至滑槽内时，在第一磁铁和第二磁铁相互吸引的作用下，使连接柱快速下落。
[0017]3、本专利技术的一种轴承加工设备链板连线回料机构，将L型杆连接在连接柱上，随后向凹槽内加入适量水分，进而连接柱向上移动时，连接柱驱动L型杆向上移动，L型杆带动橡胶活塞在圆槽内向上移动，进而凹槽内的水分通过连通孔进入圆槽内，连接柱向下移动时，橡胶活塞在圆槽内向下移动，从而将圆槽内的水分挤压至凹槽内，实现搅动凹槽内水分的作用，便于使积聚在凹槽内的灰尘混入水分中，拆下螺纹盖后，混合有灰尘的水分便可从排水管排出，实现便捷清理凹槽内积聚的灰尘。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构中丝杆、连接座、载板和台板的装配示意图；
[0021]图3为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构中台板的剖面图；
[0022]图4为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构中连接柱与连接座的装配示意图；
[0023]图5为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构中限位板、垫板和载板的装配
示意图；
[0024]图6为本专利技术一种轴承加工设备链板连线回料机构中刷毛与筒圈的装配示意图；
[0025]图中：1、台板，2、载板，3、滑槽，4、条形口，5、伺服电机，6、第一支板，7、底板，8、第二支板，9、丝杆，10、滚珠螺母副，11、筒圈，12、连杆，13、连接柱，14、连接座，15、倾斜槽，16、限位槽，17、导向槽，18、导向杆，19、第一磁铁，20、撑杆，21、第二磁铁，22、凹槽，23、连通孔，24、排液管，25、螺纹盖，26、橡胶活塞，27、L型杆，28、圆槽，29、圈环，30、刷毛，31、限位板，32、垫板，33、销杆。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板1，台板1上表面开设有条形口4，条形口4内安装有载板2，台板1下表面一侧边缘处固定有第一支板6，台板1下表面远离第一支板6的一侧安装有第二支板8，第一支板6和第二支板8实现对台板1的均衡支撑。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)上表面开设有条形口(4)，所述条形口(4)内安装有载板(2)，所述台板(1)下表面一侧边缘处固定有第一支板(6)，所述台板(1)下表面远离第一支板(6)的一侧安装有第二支板(8)，所述第一支板(6)背离第二支板(8)的一面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)远离伺服电机(5)的一端与第二支板(8)转动连接，所述丝杆(9)上套设有滚珠螺母副(10)，所述滚珠螺母副(10)外表面上部位置固定有连接座(14)，所述载板(2)下表面安装有连接柱(13)，所述连接座(14)上表面开设有凹槽(22)，所述连接柱(13)下端安插在凹槽(22)内，所述载板(2)两个相平行的侧面上均固定有限位板(31)，所述条形口(4)内表面对称开设有两个与限位板(31)相配合的滑槽(3)，所述限位板(31)滑动安装在滑槽(3)内，所述条形口(4)内远离第一支板(6)的一侧开设有向上倾斜的倾斜槽(15)，所述倾斜槽(15)与滑槽(3)相通，所述倾斜槽(15)远离滑槽(3)的一端设有与倾斜槽(15)相通的限位槽(16)，所述连接柱(13)下表面安装有第一磁铁(19)，所述凹槽(22)内底部安装有与第一磁铁(19)相吸引的第二磁铁(21)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工设备链板连线回料机构，其特征在于：所述连接座(14)一侧面上部位置开设有竖向布置的导向槽(17)，所述导向槽(17)内设有限位杆(18)，所述限位杆(18)一端加工有第一外螺纹，所述连接柱(13)下端外表面开设有第一螺纹孔，所述限位杆(18)加工第一外螺纹的一端螺纹连接在第一螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工设备链板连线回料机构，其特征在于：所述连接座(14)上表面远离导向槽(17)的一侧开设有圆槽(28)，所述圆槽(28)内滑动安装有橡胶活塞(26)，所述橡胶活塞(26)上表面中部位置安装有L型杆(27)，所述L型杆(27)远离橡胶活塞(26)的一端与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯明君，
申请(专利权)人：冯明君，
类型：发明
国别省市：
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