一种粉尘压紧器压紧密度调整方法技术

技术编号:28745366 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-06 18:17
本发明专利技术提供了一种粉尘压紧器压紧密度调整方法,包括预先对与粉尘压紧器相连通的管道内的风压、设置于所述粉尘压紧器出口端的重锤的重量以及压缩后得到的粉饼的密度进行测试,获取所述风压、所述重锤的重量以及所述粉饼的密度之间的对应关系;再按照该对应关系,根据实际采集到的所述风压调整所述重锤的重量,完成对粉尘压紧器压紧密度的调整。通过上述方式,本发明专利技术能够在管道风压发生改变时及时根据获取的对应关系确定最适宜的重锤重量,进而通过增减相应配重块的数量对重锤的重量进行调节,从而实现对粉尘压紧器压紧密度的有效调节,以便获得最优的粉饼密度,在保证粉尘压缩效率的同时有效消除粉尘易燃易爆的安全隐患。效率的同时有效消除粉尘易燃易爆的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘压紧器压紧密度调整方法


[0001]本专利技术涉及粉尘压紧器
,尤其涉及一种粉尘压紧器压紧密度调整方法。

技术介绍

[0002]在棉、毛、麻、化纤等轻纺行业的生产中通常会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会对周围环境和工人的健康造成不良影响,还会带来火灾、爆炸等安全隐患。因此,为了有效改善纺织行业的生产环境、保障生产安全,有必要使用除尘设备对产生的粉尘进行收集与处理。在常用的除尘设备中,粉尘压紧器作为除尘设备中的重要组成部分,通常被用于分离和收集气流中的粉尘和短绒,并将其压缩成较为紧密的状态后排出,从而有效防止粉尘对周围环境造成影响。
[0003]例如,公开号为CN202620917U的专利提供了一种粉尘压实器,该粉尘压实器的壳体内设置有螺杆轴,壳体的一侧设置有压紧减速电机,该压紧减速电机的输出端与螺杆轴的一端相连接,壳体的出口端通过铰链设置有端盖,端盖外侧设置有配重块。基于这样的设置方式,进入该粉尘压实器中的粉尘在螺杆轴与端盖的共同作用下被压缩成较为紧密的状态,再撑开设置有配重块的端盖排出,从而减小了粉尘的体积,并在收集过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘压紧器压紧密度调整方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、预先对与粉尘压紧器相连通的管道内的风压、设置于所述粉尘压紧器出口端的重锤的重量以及压缩后得到的粉饼的密度进行测试,获取所述风压、所述重锤的重量以及所述粉饼的密度之间的对应关系;S2、按照步骤S1得到的所述对应关系,根据实际采集到的所述风压调整所述重锤的重量,完成对粉尘压紧器压紧密度的调整。2.根据权利要求1所述的一种粉尘压紧器压紧密度调整方法,其特征在于:在步骤S1中,所述对应关系的获取具体包括如下步骤:S11、在所述风压一定时,逐步增加所述重锤的重量,并对不同重量的重锤得到的粉饼的密度进行测试;S12、根据步骤S11的测试结果绘制粉饼密度随重锤重量变化的曲线,并根据所述曲线确定最优的粉饼密度及其对应的重锤的重量,得到所述风压下对应的重锤的重量与粉饼的密度;S13、调整所述风压,并重复步骤S11~S12,得到所述风压、所述重锤的重量以及所述粉饼的密度之间的对应关系。3.根据权利要求1或2所述的一种粉尘压紧器压紧密度调整方法,其特征在于:所述重锤由若干个重量相等的配重块组合而成,通过增加或者减少所述配重块的数量可以对所述重锤的重量进行调整。4.根据权利要求2所述的一种粉尘压紧器压紧密度调整方法,其特征在于:在步骤S12中,所述最优的粉饼密度的确定具体包括如下步骤:以重锤的重量为横坐标、粉饼的密度为纵坐标,绘制粉饼密度随重锤重量变化的曲线;按照所述重锤的重量由小到大的顺序依次对所述曲线上各重量对应的斜率进行计算,当得到的所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭培田慧龙黄智勇
申请(专利权)人:武汉裕大华纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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