获得弯曲的层压窗玻璃的方法技术

本发明专利技术的主题是用于获得弯曲的层压窗玻璃的方法。该方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】获得弯曲的层压窗玻璃的方法
[0001]本专利技术涉及层压窗玻璃的领域。更具体地，本专利技术涉及实现弯曲并且使得有可能获得光学性质上更好质量的产品的方法。
[0002]层压窗玻璃是包含通过热塑性中间层粘附粘合在一起的两个玻璃板的窗玻璃。中间层尤其可以在破裂的情况下保留玻璃碎片，但是还提供其他功能，特别地在防盗（break
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in resistance）或改善声学性能方面。这种窗玻璃特别用作机动车的挡风玻璃，在其为弯曲的情况。设置在凸侧的玻璃板称为外部板，因为它旨在放置在车辆外部，包括称为“面1”的面（车辆外部）和与层压中间层接触的面2，和设置在凹侧的玻璃板称为内部板，包括与层压中间层接触的面3和旨在放置在车辆内部的面4。
[0003]这些层压窗玻璃通常包括釉涂层（enamel coatings），例如，它们可以将窗玻璃安装连接处（joint）隐藏在车辆的车身开口中，并且还可以保护所述连接处免受紫外线辐射。通常放置在面2或面4上的釉通常是设置在玻璃板的外围的带（strip）。
[0004]釉（enamel）包括玻璃料和颜料，通常是黑色颜料。通常将其通过丝网印刷沉积，然后在弯曲过程中进行烧制，使玻璃板经受至少550
°
C，甚至至少600
°
C的温度。该处理在诸如烤箱的加热装置中进行，其中玻璃板通过对流和辐射加热。
[0005]已经观察到，在某些情况下，弯曲的层压窗玻璃在釉区附近表现出光学失真，有时称为“烧伤线”。
[0006]当这些失真位于被称为“成像仪区域（camera zones）”的区域附近时，这些失真尤其麻烦，光学传感器必须通过这些区域捕获光或图像。
[0007]例如，对于配备有传感器和/或成像仪（例如雨水传感器或亮度传感器）或带有驾驶辅助成像仪的挡风玻璃，就是这种情况。这些传感器或成像仪位于车辆内部，抵靠窗玻璃的面4，例如于将内部后视镜固定在挡风玻璃上的区域中。通常会在该区域布置一层釉涂层，以隐藏和保护用于固定后视镜的粘合剂；但是该釉区必须提供小的非釉透射窗，以便光线可以到达传感器。重要的是，此成像区应无光学失真，以防止捕获的图像失真和可能分析不善。
[0008]出现这种失真的原因是釉，尤其地黑色釉，比裸露的玻璃能更高程度地吸收红外辐射。为此，这导致在弯曲期间一方面涂覆釉的区域（釉区）和另一方面未涂覆釉的玻璃区域（非釉区）之间存在很大的温差；这些温度差是观察到的失真的根源。
[0009]本专利技术旨在通过减少或消除所述光学失真来克服这些缺点。
[0010]为此，本专利技术涉及用于获得具有凹侧和凸侧的弯曲层压窗玻璃的方法，所述窗玻璃包括玻璃板，被称为内部的玻璃板，所述玻璃板布置在窗玻璃的凹侧上并且通过热塑性中间层与被称为外部玻璃板的玻璃板粘结，外部玻璃板布置在窗玻璃的凸侧上，所述方法包括以下步骤：
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在第一玻璃板的第一面的一部分上沉积釉涂层，以产生至少一个釉区和至少一个非釉区，
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在第二玻璃板的第一面的称为牺牲区的一部分上沉积牺牲层，
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同时弯曲第一和第二玻璃板，在弯曲期间布置玻璃板，使得第一和第二玻璃板中
的一个放置在另一个玻璃板上，每个玻璃板的各个第一面朝向窗玻璃的凹侧，并且牺牲区被布置成至少与釉区的至少一部分相对（au droit de），
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在弯曲期间或在弯曲步骤之后，去除所述牺牲层，
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通过热塑性中间层层压第一玻璃板和第二玻璃板。
[0011]在大多数情况下，对应于最常见的弯曲方法，每个玻璃板的各个第一面在弯曲过程中将面朝上。同样，最经常地，将进行层压，以使得在弯曲期间放置在上方的玻璃板为内部板。
[0012]根据第一实施方案，内部玻璃板是第一玻璃板。在这种情况下，上釉的玻璃板通常在弯曲期间被放置在第二玻璃板的上方，并且釉涂层将被放置在最终窗玻璃的面4上，并因此旨在与将要安装窗玻璃的车辆内部接触。
[0013]根据第二实施方案，外玻璃板是第一玻璃板。在这种情况下，第二玻璃板在弯曲期间通常将被放置在上釉的玻璃板的上方，并且釉涂层将被放置在最终窗玻璃的面2上，并因此与层压中间层接触。
[0014]在所有情况下，在最后的窗玻璃中，通常将釉涂层放置在面2上，并因此放在外部板的内表面上，或者放置在面4上，并因此在内部板的内表面上。
[0015]除非另有说明，否则以下所有内容均适用于这两个实施方案。
[0016]每个玻璃板优选在弯曲步骤之前是平的。第一和/或第二玻璃板的玻璃通常是钠钙硅玻璃（soda
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lime
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silica glass），但是也可以使用其他玻璃，例如硼硅酸盐或硅铝酸盐。优选通过浮法，即通过将熔融玻璃倒在熔融锡浴上的方法来获得至少一个玻璃板。
[0017]至少一个玻璃板可以是透明的或有色的，例如绿色，蓝色，灰色或古铜色。根据最终窗玻璃的用途进行选择。在例如汽车挡风玻璃的情况下，窗玻璃的光透射率（光源A，参考观察者CIE
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1931）优选地为至少70％，或者甚至75％；在这种情况下，至少一个板优选具有0.5重量％至0.9重量％的氧化铁含量（以Fe2O3形式表示）。
[0018]每个玻璃板的厚度优选在0.7至6mm，特别地1至5mm，更特别地2至4mm的范围内。窗玻璃的表面积优选为至少1平方米。
[0019]釉涂层优选由包含玻璃料，颜料和有机介质的流体釉组合物沉积。有机介质在弯曲步骤期间被去除，由此允许加强（consolidate）釉涂层，或甚至，如果需要，在釉的预烘烤处理期间将其去除。因此，烘烤后，釉涂层在基本玻璃态基质中包含颜料。
[0020]玻璃料或玻璃态基质优选基于硼硅酸锌和/或硼硅酸铋。颜料优选包含一种或多种氧化物，选自铬，铜，铁，锰，钴和镍的氧化物。例如，所述物质可以是铜和/或铁的铬酸盐。在热处理步骤之后，釉涂层的厚度优选在5至50μm，特别地10至40μm的范围内。
[0021]釉区优选占涂覆面表面积的2至25％，特别是3至20％，或甚至5至15％。釉区优选地为外围的带的形式。术语“外围的带（peripheral strip）”应理解为是指自身封闭的带，该带从玻璃板的外围的每个点朝玻璃板的内部延伸一定的宽度，该宽度通常取决于位置而变化，通常在1至30厘米之间。
[0022]釉涂层的沉积优选通过丝网印刷包含玻璃料，颜料和有机介质的流体釉组合物来进行。为此，特别是使用刮刀通过丝网印刷的网孔将釉组合物沉积在玻璃板上。根据一种方法，在不希望覆盖的玻璃板区域相对应的部分中，丝网的网孔被密封，因此釉组合物根据预定义模式只能在要涂覆的区域中通过丝网。
[0023]其他沉积技术，例如数字印刷技术（例如喷墨印刷或激光辐射转移印刷）也是可能的。
[0024]在烘烤之前，釉涂层的厚度优选在10至30μm之间，特别是在15至25μm之间。焙烧后，釉涂层的厚度优选为5至15μm，特别是7至13μm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于获得具有凹侧和凸侧的弯曲层压窗玻璃的方法，所述窗玻璃包括被称为内部玻璃板的玻璃板，所述玻璃板布置在窗玻璃的凹侧上并且通过热塑性中间层（3）与被称为外部玻璃板的玻璃板粘附性粘合，外部玻璃板布置在窗玻璃的凸侧上，所述方法包括以下步骤：
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在第一玻璃板（1）的第一面（11）的一部分上沉积釉涂层，以产生至少一个釉区（12）和至少一个非釉区（14、16），
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在第二玻璃板（2）的第一面（21）的被称为牺牲区的部分上沉积牺牲层（22），
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同时弯曲第一和第二玻璃板（1、2），在弯曲期间布置玻璃板，使得第一和第二玻璃板中的一个放置在另一个玻璃板上，每个玻璃板（1、2）的各个第一面（11、21）朝向窗玻璃的凹侧，并且牺牲区（22）被布置成至少与釉区（12）的至少一部分相对，
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在弯曲期间或在弯曲步骤之后，去除所述牺牲层（22），
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通过热塑性中间层（3）层压第一玻璃板（1）和第二玻璃板（2）。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述内部玻璃板是所述第一玻璃板（1）。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述外部玻璃板是所述第一玻璃板（1）。4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，使得所述釉区（12）呈外围的带的形式。5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述釉涂层是由包含玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：